适用于狭小空间的拆装工具的制作方法

1.本实用新型涉及扳手工具领域，尤其涉及一种适用于狭小空间的拆装工具。


背景技术：

2.目前，针对焊装现场comau机器人焊枪内部设计紧凑，空间狭小，焊枪内部螺栓与接头无法使用正常的扳手拧动，维修时需要拆卸较多的部件才能拆装某个零件，导致维修效率低。
3.申请号为202021956104.7的专利文献公开了一种高硬度操作角度可调式扳手，通过设置固定装置，利用六边卡接柱进行固定，配合第一扳手杆、第二扳手杆、弹簧槽、弹簧柱、按帽、扳手头和扳手尾，根据不同角度的情况来进行调整所需的扳手杆，但无法限制其转动的角度。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种适用于狭小空间的拆装工具，该拆装工具旨在解决现有的comau机器人焊枪维修效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种适用于狭小空间的拆装工具，其中，所述拆装工具包括：第一扳手、第二扳手以及连接结构；
6.所述第一扳手与所述第二扳手通过所述连接结构转动连接，所述连接结构包括第一连接块、第二连接块、定位螺栓和支撑杆，所述第一连接块与所述第二连接块分别固定连接于所述第二扳手的两侧构成u型槽，所述第一扳手的远离旋紧端设置在所述u型槽内，并通过所述支撑杆与所述第二扳手可转动连接，所述定位螺栓设置在所述第一连接块和第二连接块的上表面中部，用于顶紧所述支撑杆以限定所述第二扳手的转动位置。
7.进一步地，所述第一扳手包括第一夹块、第二夹块、齿条以及螺纹柱，所述第一夹块固定连接有齿条，所述齿条与所述螺纹柱螺纹连接，所述第二夹块的内部一侧设置有滑槽与所述螺纹柱螺纹连接。
8.进一步地，所述第二扳手头部开设有六边形通槽。
9.进一步地，所述第一扳手、第一连接块和第二连接块均开设有连接孔以供所述支撑杆穿设构成可转动连接结构。
10.进一步地，所述第一扳手与所述第二扳手之间的偏转角度范围在30
°
至 330
°
。
11.进一步地，所述第一扳手与所述第二扳手的偏转角度是120
°
。
12.进一步地，所述第一扳手与所述支撑杆固定连接。
13.本实用新型的上述技术方案中，该适用于狭小空间的拆装工具包括：第一扳手、第二扳手以及连接结构；所述第一扳手与所述第二扳手通过所述连接结构转动连接，所述连接结构包括第一连接块、第二连接块、定位螺栓和支撑杆，所述第一连接块与所述第二连接块分别固定连接于所述第二扳手的两侧构成u型槽，所述第一扳手的远离旋紧端设置在所述u型槽内，并通过所述支撑杆与所述第二扳手可转动连接，所述定位螺栓设置在所述第一
连接块和第二连接块的上表面中部，用于顶紧所述支撑杆以限定所述第二扳手的转动位置。本实用新型可通过调节第一扳手与第二扳手之间的角度为120
°
，有效解决comau机器人焊枪内部空间狭小，而导致的维修困难、效率低的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
16.附图标号说明：
17.标号名称标号名称1第一扳手2第一夹块3第二夹块4齿条5螺纹柱6第一连接块7第二连接块8定位螺栓9支撑杆10第二扳手
18.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
21.并且，本实用新型各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.参见图1，本实用新型提供一种适用于狭小空间的拆装工具，所述拆装工具包括：第一扳手1、第二扳手10以及连接结构；所述第一扳手1与所述第二扳手10通过所述连接结构转动连接，所述连接结构包括第一连接块6、第二连接块7、定位螺栓8和支撑杆9，所述第一连接块6与所述第二连接块7 分别固定连接于所述第二扳手10的两侧构成u型槽，所述第一扳手1的远离旋紧端设置在所述u型槽内，并通过所述支撑杆9与所述第二扳手10可转动连接，所述定位螺栓8设置在所述第一连接块6和第二连接块7的上表面中部，用于顶紧所述支撑杆9以限定所述第二扳手10的转动位置。
23.进一步地，在本实施例中，所述第一扳手1包括第一夹块2、第二夹块3、齿条4以及
螺纹柱5，所述第一夹块2固定连接有齿条4，所述齿条4与所述螺纹柱5螺纹连接，所述第二夹块3的内部一侧设置有滑槽与所述螺纹柱5 螺纹连接。利用螺纹柱5转动，通过第一夹块2、第二夹块3以及齿条4的配合，根据需要拧动的螺栓的大小调节螺纹柱5，控制第一夹块2与第二夹块3 之间的宽度，可有效避免使用不同规格的活动扳手，操作也更加方便，第一扳手1的一侧固定连接第一夹块2，另一侧滑动连接第二夹块3，通过第一夹块2与第二夹块3对不同规格大小的螺栓进行夹紧或者拆卸，第一夹块2固定连接有齿条4，齿条4与螺纹柱5螺纹连接，第二夹块3内部一侧设置有滑槽与螺纹柱5螺纹连接，滑槽方便齿条4移动时向外延伸。所述第一扳手1 尾部开设有圆形槽，通过螺栓转动连接于所述第一槽块和第二槽块之间。
24.进一步地，在本实施例中，所述第二扳手10头部开设有六边形通槽，该通槽可用于对螺栓或接头等进行安装或者拆卸，所述第二扳手10通过槽块与第一扳手1转动连接，可根据现场生产的实际情况调节合适的角度，有效解决comau机器人焊枪内部空间狭小，对于部分零件拆装困难的问题。
25.进一步地，在本实施例中，所述第一扳手1与第二扳手10之间的偏转角度范围在30
°
至330
°
，根据焊装现场comau机器人焊枪内部的实际情况，将该拆装工具的第一扳手1与第二扳手10之间的角度设置在120
°
为最佳使用角度，利用设置在第一连接块6上表面中部的定位螺栓8固定第一扳手1 与第二扳手10。焊枪内部空间狭小，且各部件之间安装紧密，使用120
°
的拆装工具，使用时方便易上手，能有效提高狭小空间的拆装效率。
26.进一步地，在本实施例中，所述所述连接结构包括第一连接块6、第二连接块7、定位螺栓8和支撑杆9，所述第一连接块6与所述第二连接块7分别固定连接于所述第二扳手10的两侧，所述定位螺栓8设置在所述第一连接块 6和第二连接快的上表面中部，所述支撑杆9通过设置在所述第一连接块6和所述第二连接块7内部的连接孔与所述第一连接块6和所述第二连接块7转动连接。所述第一连接块6和所述第二连接块7分别将自身总长度的三分之一至二分之一焊接于所述第二扳手10的尾部，所述第一扳手1、第一连接块 6和第二连接块7均开设有连接孔，所述支撑杆9通过设置在第一扳手1、第一连接块6和第二连接块7内部的连接孔，与所述第一扳手1固定连接，与所述第一连接块6和第二连接块7滑动连接，所述第一扳手1可通过连接杆滑动于所述第一连接块6和第二连接块7之间，与所述第二扳手10形成所需夹角，所述定位螺栓8设置在所述第一连接块6和第二连接块7的上表面中部，用于限制所述第一扳手1与第二扳手10之间形成的夹角，使所述第一扳手1与所述第二扳手10形成固定夹角。在实际生产过程中，可通过旋转定位螺栓8，调节第一扳手1与第二扳手10之间的夹角，以实现在狭小空间拆卸或者安装螺栓或接头等零件。
27.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围。