一种抗污PVC薄膜生产装置的制作方法

一种抗污pvc薄膜生产装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc薄膜生产技术领域，特别涉及一种抗污pvc薄膜生产装置。


背景技术：

2.pvc主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽，pvc薄膜,全名为polyvinylchlorid薄膜，主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，pvc薄膜生产需要对其进行切割加工，因此就需要一种抗污pvc薄膜生产装置。
3.为此，公开号为cn206782972u的专利号说明书中公开了一种改进的pvc薄膜切割装置，其特征在于：所述矩形机架上方固定连接有调节杆，调节杆固定连接有卡头，调节杆滑动连接有调节机构，调节机构包括第一套环和第二套环，第一套环和第二套环圆心处设置有第一通心孔，调节通孔外侧设置有调节卡孔，第一套环顶部设有螺栓通孔，第一套环底部设置有转动室，转动室铰接连接有连接杆，第二套环顶端固定连接有刀片，第二套环顶部设置有与螺栓通孔相对应的螺纹孔，螺栓贯穿螺栓通孔后与螺纹孔旋转连接，第二套环底部设置有与转动室相对应的调节室，调节室底部固定连接有第一弹簧，第一弹簧另一侧与连接杆固定连接，本实用新型能够改进现有技术的不足，使得刀片固定后更加稳定。
4.上述中的现有技术存在以下缺陷：上述技术中的抗污pvc薄膜生产装置难以对需要加工的pvc薄膜进行限位，pvc薄膜在加工时需要对其进行限位，防止pvc薄膜加工时出现偏移，影响加工的质量。


技术实现要素：

5.（一）要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种抗污pvc薄膜生产装置，用以解决现有的抗污pvc薄膜生产装置难以对需要加工的pvc薄膜进行限位的缺陷。
7.（二）实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种抗污pvc薄膜生产装置，包括工作台、支脚和支架，所述支脚的顶端安装有箱体，所述箱体的顶端安装有工作台；
9.所述工作台的两侧均安装有连接板，且连接板的一侧安装有移动机构，所述工作台的顶端活动连接有移动板，且移动板的顶端安装有限位结构，且限位结构包括板体、安装板、限位板、防滑垫、螺纹杆和凹槽，所述板体安装在移动板顶端的两侧，所述工作台顶端的一端安装有支架；
10.所述支架的顶端安装有顶板，且顶板的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有固定块，且固定块的底端活动连接有刀片。
11.优选的，所述移动机构包括伺服电机、螺杆和连接杆，所述伺服电机安装在连接板的一侧，所述伺服电机的一侧安装有螺杆，所述连接杆贯穿在移动板的两端。
12.优选的，所述移动板的底端设置有滑轮，所述工作台的顶端设置有滑槽，所述移动
板和工作台构成卡合结构。
13.优选的，所述板体的内部设置有凹槽，所述板体顶端的一端安装有安装板，所述板体的一端安装有限位板，且限位板的底端安装有防滑垫，所述限位板的顶端安装有螺纹杆。
14.优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述安装板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与安装板为螺纹连接。
15.优选的，所述固定块的两侧均安装有拆装结构，且拆装结构包括固定板、挡板、弹簧和卡扣，所述固定板安装在固定块的两侧，所述固定板的一侧安装有弹簧，且弹簧的一侧安装有挡板，所述挡板的底端安装有卡扣。
16.优选的，所述刀片的顶端设置有卡块，所述固定块的底端设置有卡槽，所述刀片和固定块构成卡合结构。
17.（三）有益效果
18.本实用新型提供的抗污pvc薄膜生产装置，其优点在于：通过在移动块的顶端安装有板体，板体顶端的安装板和限位板通过螺纹杆链接，螺纹杆和安装板构成螺纹连接，因此拧动螺纹杆就可以带动螺纹杆进行移动，螺纹杆移动就可以带动其底端的限位板移动，限位板移动就可以将需要加工的pvc薄膜夹在移动块和限位板之间，对pvc薄膜进行限位，防止pvc薄膜加工时出现偏移，以此来达成抗污pvc薄膜生产装置便于对需要加工的pvc薄膜进行限位的目的；
19.通过在连接板的一侧安装有伺服电机，移动块和工作台构成滑动结构，移动块可以在工作台顶端移动，伺服电机工作就可以带动螺杆进行旋转，螺杆旋转就可以带动和其构成螺纹连接的移动块进行移动，移动块移动就可以调整其顶端固定的pvc薄膜的位置，这样就可以调整装置对pvc薄膜切割的位置，以此来达成抗污pvc薄膜生产装置便于调整切割位置的目的；
20.通过在固定块的底端安装有刀片，刀片和固定块构成卡合结构，可以将刀片卡人固定块内部，然后固定板和挡板之间通过弹簧连接，弹簧具有弹性，弹簧的弹性可以带动卡扣卡人固定块和刀片的内部，卡扣可以对弹簧和固定块进行固定，需要拆卸刀片时，可以拉开卡扣，让卡扣不再卡住刀片就可以拆卸刀片进行更换，以此来达成。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
25.图4为本实用新型的限位结构三维结构示意图；
26.图5为本实用新型的限位结构侧视局部剖面结构示意图。
27.图中的附图标记说明：1、工作台；2、连接板；3、移动机构；301、伺服电机；302、螺杆；303、连接杆；4、箱体；5、支脚；6、移动板；7、限位结构；701、板体；702、安装板；703、限位
板；704、防滑垫；705、螺纹杆；706、凹槽；8、支架；9、顶板；10、电动推杆；11、拆装结构；1101、固定板；1102、挡板；1103、弹簧；1104、卡扣；12、固定块；13、刀片。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种抗污pvc薄膜生产装置，包括工作台1、支脚5和支架8，支脚5的顶端安装有箱体4，箱体4的顶端安装有工作台1；
31.工作台1的两侧均安装有连接板2，且连接板2的一侧安装有移动机构3，移动机构3包括伺服电机301、螺杆302和连接杆303，伺服电机301安装在连接板2的一侧，伺服电机301的型号可为asd-a2，伺服电机301的一侧安装有螺杆302，连接杆303贯穿在移动板6的两端；
32.具体地，使用该结构时，首先移动块和工作台1构成滑动结构，移动块可以在工作台1顶端移动，伺服电机301工作就可以带动螺杆302进行旋转，螺杆302旋转就可以带动和其构成螺纹连接的移动块进行移动，移动块移动就可以调整其顶端固定的pvc薄膜的位置，这样就可以调整装置对pvc薄膜切割的位置，连接杆303贯穿移动块，连接杆303可以对移动块进行导向；
33.工作台1的顶端活动连接有移动板6，移动板6的底端设置有滑轮，工作台1的顶端设置有滑槽，滑槽的内径小于滑轮的外径，移动板6和工作台1构成卡合结构；
34.移动板6的顶端安装有限位结构7，且限位结构7包括板体701、安装板702、限位板703、防滑垫704、螺纹杆705和凹槽706，板体701安装在移动板6顶端的两侧，板体701的内部设置有凹槽706，板体701顶端的一端安装有安装板702，板体701的一端安装有限位板703，且限位板703的底端安装有防滑垫704，限位板703的顶端安装有螺纹杆705，螺纹杆705的外侧壁上均匀设置有外螺纹，安装板702的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹杆705与安装板702为螺纹连接；
35.具体地，使用该结构时，首先板体701顶端的安装板702和限位板703通过螺纹杆705链接，螺纹杆705和安装板702构成螺纹连接，因此拧动螺纹杆705就可以带动螺纹杆705进行移动，螺纹杆705移动就可以带动其底端的限位板703移动，限位板703移动就可以将需要加工的pvc薄膜夹在移动块和限位板703之间，对pvc薄膜进行限位，防止pvc薄膜加工时出现偏移，限位板703和凹槽706构成滑动结构，限位板703可以顺着凹槽706进行移动，凹槽706可以对限位板703进行导向，防滑垫704可以加强限位板703的摩擦力；
36.工作台1顶端的一端安装有支架8，支架8的顶端安装有顶板9，且顶板9的底端安装
有电动推杆10，电动推杆10的型号可为s-22n，电动推杆10的底端安装有固定块12，固定块12的两侧均安装有拆装结构11，且拆装结构11包括固定板1101、挡板1102、弹簧1103和卡扣1104，固定板1101安装在固定块12的两侧，固定板1101的一侧安装有弹簧1103，且弹簧1103的一侧安装有挡板1102，挡板1102的底端安装有卡扣1104；
37.具体地，使用该结构时，首先刀片13和固定块12构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，可以将刀片13卡人固定块12内部，然后固定板1101和挡板1102之间通过弹簧1103连接，弹簧1103具有弹性，弹簧1103的弹性可以带动卡扣1104卡人固定块12和刀片13的内部，卡扣1104可以对弹簧1103和固定块12进行固定，需要拆卸刀片13时，可以拉开卡扣1104；
38.固定块12的底端活动连接有刀片13，刀片13的顶端设置有卡块，固定块12的底端设置有卡槽，卡槽的内径大于卡块的外径，刀片13和固定块12构成卡合结构。
39.工作原理：使用时，首先，该装置外接电源，板体701顶端的安装板702和限位板703通过螺纹杆705链接，螺纹杆705和安装板702构成螺纹连接，因此拧动螺纹杆705就可以带动螺纹杆705进行移动，螺纹杆705移动就可以带动其底端的限位板703移动，限位板703移动就可以将需要加工的pvc薄膜夹在移动块和限位板703之间，对pvc薄膜进行限位，防止pvc薄膜加工时出现偏移，限位板703和凹槽706构成滑动结构，限位板703可以顺着凹槽706进行移动，凹槽706可以对限位板703进行导向，防滑垫704可以加强限位板703的摩擦力，pvc薄膜限位结束后，电动推杆10工作就可以带动刀片13升降，刀片13下降就可以对pvc薄膜进行切割；
40.其次，移动块和工作台1构成滑动结构，移动块可以在工作台1顶端移动，伺服电机301工作就可以带动螺杆302进行旋转，螺杆302旋转就可以带动和其构成螺纹连接的移动块进行移动，移动块移动就可以调整其顶端固定的pvc薄膜的位置，这样就可以调整装置对pvc薄膜切割的位置，连接杆303贯穿移动块，连接杆303可以对移动块进行导向；
41.最后，刀片13和固定块12构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，可以将刀片13卡人固定块12内部，然后固定板1101和挡板1102之间通过弹簧1103连接，弹簧1103具有弹性，弹簧1103的弹性可以带动卡扣1104卡人固定块12和刀片13的内部，卡扣1104可以对弹簧1103和固定块12进行固定，需要拆卸刀片13时，可以拉开卡扣1104。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
44.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。