一种环保棺生产用纸板裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种裁切装置，具体为一种环保棺生产用纸板裁切装置，属于纸板裁切技术领域。


背景技术：

2.环保棺又称“纸棺材”，环保棺材以瓦楞纸板制成，燃烧时产生的废气比传统棺木少，火化环保棺木所需的时间较传统棺木少约二十六分钟，在环保棺制作的过程中需要对原材料纸板进行切割。
3.然而，传统的切割装置的切割轮通过螺纹套压在切割装置上，为了防止切割轮在切割时候松动往往会将螺纹套扭的很紧，进而导致在更换切割轮时需要花费很大的力气去扭动螺纹套，不便于切割轮的更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保棺生产用纸板裁切装置，当需要更换切割轮时能够实现切割轮的快速更换，缩短了切割轮更换的时间，提高了切割轮更换的效率。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种环保棺生产用纸板裁切装置，包括支架，所述支架上转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴上设有固定结构，所述固定结构包括第二丝杆，所述第二连接轴上转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接于第二连接轴且抵触于多个卡块，所述卡块滑动连接于第二连接轴且与切割轮之间卡合，所述支架上滑动连接有滑板。
6.优选的，所述第二丝杆的端部开设有与六棱角扳手相匹配的凹槽，所述卡块与第二连接轴之间连接有复位弹簧。
7.优选的，所述滑块的截面呈梯形结构，所述卡块截面的端部呈梯形结构。
8.优选的，所述第二连接轴截面的一端呈正方形结构，所述第二连接轴截面的另一端呈圆形结构。
9.优选的，所述支架上设有驱动结构，所述驱动结构包括电机，所述支架通过多个螺栓连接有电机，所述电机通过联轴器连接有第一连接轴，所述第一连接轴转动连接于支架且连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合，所述第二齿轮连接于第二连接轴。
10.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间垂直，所述第一连接轴截面一端的直径大于另一端的直径。
11.优选的，所述滑板上设有抵挡结构，所述抵挡结构包括导向杆，所述滑板上固定连接有导向杆，所述导向杆滑动连接有挡板。
12.优选的，所述挡板上转动连接有涡杆，所述涡杆与涡轮之间啮合，所述涡轮转动连接于挡板。
13.优选的，所述涡轮螺纹连接于第一丝杆，所述第一丝杆固定连接于滑板。
14.优选的，所述涡杆的端部连接有手转轮，所述第一丝杆的长度等于导向杆的长度，所述挡板与滑板之间垂直。
15.本实用新型的有益效果是：第二连接轴上转动连接有第二丝杆，第二丝杆螺纹连接有滑块，滑块滑动连接于第二连接轴且抵触于多个卡块，卡块滑动连接于第二连接轴且与切割轮之间卡合，支架上滑动连接有滑板，进而当需要安装切割轮时，首先将切割轮套在第二连接轴上，通过扳手转动第二丝杆，第二丝杆螺纹驱动滑块朝向卡块运动，滑块抵触多个卡块朝向切割轮运动，且与切割轮之间卡合，进而实现了切割轮的快速安装，当需要更换切割轮时能够实现切割轮的快速更换，缩短了切割轮更换的时间，提高了切割轮更换的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的支架与驱动结构的连接结构示意图；
18.图3为图2所示的a部放大示意图；
19.图4为本实用新型的的挡板与涡杆的连接结构示意图。
20.图中：1、滑板；2、抵挡结构；201、手转轮；202、涡杆；203、涡轮；204、第一丝杆；205、挡板；206、导向杆；3、驱动结构；301、电机；302、第一连接轴；303、第一齿轮；304、第二齿轮；4、切割轮；5、固定结构；501、第二丝杆；502、滑块；503、卡块；504、复位弹簧；6、支架；7、第二连接轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4所示，一种环保棺生产用纸板裁切装置，包括支架6，所述支架6上转动连接有第二连接轴7，所述第二连接轴7上设有固定结构5，所述固定结构5包括第二丝杆501，所述第二连接轴7上转动连接有第二丝杆501，所述第二丝杆501螺纹连接有滑块502，所述滑块502滑动连接于第二连接轴7且抵触于多个卡块503，所述卡块503滑动连接于第二连接轴7且与切割轮4之间卡合，所述支架6上滑动连接有滑板1。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二丝杆501的端部开设有与六棱角扳手相匹配的凹槽，所述卡块503与第二连接轴7之间连接有复位弹簧504，因此能够使卡块503复位。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑块502的截面呈梯形结构，所述卡块503截面的端部呈梯形结构，因此能够使滑块502抵触卡块503滑动。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二连接轴7截面的一端呈正方形结构，所述第二连接轴7截面的另一端呈圆形结构，因此能够使第二连接轴7在转动的时候带动切割轮4转动。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支架6上设有驱动结构3，所述驱动结
构3包括电机301，所述支架6通过多个螺栓连接有电机301，所述电机301通过联轴器连接有第一连接轴302，所述第一连接轴302转动连接于支架6且连接有第一齿轮303，所述第一齿轮303与第二齿轮304之间啮合，所述第二齿轮304连接于第二连接轴7，因此能够驱动第二连接轴7转动，从而使切割轮4转动。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一齿轮303与第二齿轮304之间垂直，所述第一连接轴302截面一端的直径大于另一端的直径，因此能够改变传动的方向。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑板1上设有抵挡结构2，所述抵挡结构2包括导向杆206，所述滑板1上固定连接有导向杆206，所述导向杆206滑动连接有挡板205，所述挡板205上转动连接有涡杆202，所述涡杆202与涡轮203之间啮合，所述涡轮203转动连接于挡板205，所述涡轮203螺纹连接于第一丝杆204，所述第一丝杆204固定连接于滑板1，所述涡杆202的端部连接有手转轮201，所述第一丝杆204的长度等于导向杆206的长度，所述挡板205与滑板1之间垂直，导向杆206在挡板205运动的过程中起到导向的作用，在挡板205的作用下能够使切割后的纸板切口的平整，且能够通过调节挡板205的位置来控制纸板切割后的宽度，便于将纸板切割成不同的宽度，提高了灵活性。
29.本实用新型在使用时，首先转动手转轮201，手转轮201带动涡杆202转动，涡杆202驱动涡轮203转动，涡轮203在第一丝杆204的作用下带动挡板205在滑板1上滑动，导向杆206在挡板205运动的过程中起到导向的作用，在挡板205的作用下能够使切割后的纸板切口的平整，且能够通过调节挡板205的位置来控制纸板切割后的宽度，便于将纸板切割成不同的宽度，提高了灵活性，当挡板205的位置调整完成后将切割轮4套在第二连接轴7上，通过扳手转动第二丝杆501，第二丝杆501螺纹驱动滑块502朝向卡块503运动，复位弹簧504收缩，滑块502抵触多个卡块503朝向切割轮4运动，且与切割轮4之间卡合，进而实现了切割轮4的快速安装，当需要更换切割轮4时能够实现切割轮4的快速更换，缩短了切割轮4更换的时间，提高了切割轮4更换的效率，进而启动电机301，电机301通过联轴器带动第一连接轴302转动，第一连接轴302带动第一齿轮303转动，第一齿轮303驱动第二齿轮304转动，第二齿轮304带动第二连接轴7转动，第二连接轴7带动切割轮4转动，将纸板放在滑板1上且一侧与挡板205之间抵触，通过推动滑板1，滑板1在支架6上滑动，当转动的切割轮4与纸板之间接触时，通过切割轮4实现对纸板的切割。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。