定位组件及切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及掩模版切割技术领域，具体而言，涉及一种定位组件及切割设备。


背景技术：

2.掩模版的尺寸规格有多种类型，常规的掩模版为6寸或5寸，非常规的掩模版为5
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3寸或4寸。通常情况下，需要在5寸掩模版的基础上进行切割以形成5
×
3寸掩模版或者4寸掩模版。
3.目前，现有技术中一般手持切割刀来对掩模版进行裁切，导致切割的掩模版容易出现崩边、裁歪、尺寸不准的问题，使得掩模版的切割操作难度较大，难以精准地切割出所需尺寸的掩模版。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种定位组件及切割设备，以解决现有技术中在切割掩模版时操作难度较大的问题。
5.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种定位组件，其包括：底座；版架，版架设置在底座上的预定位置处；版架上具有限定掩模版的限定位置；其中，底座上设置有至少一个用于固定刀架的设定位置，通过使刀架设置在相应的设定位置处，以使刀架上的可滑动地设置的刀具对限定位置处的掩模版进行切割。
6.进一步地，版架包括：版架本体，限定位置设置在版架本体上；限位部，限位部沿限定位置的周向设置并用于与限定位置处的掩模版接触，以将掩模版限定在限定位置处。
7.进一步地，限位部包括多个限位件，多个限位件沿限定位置的周向间隔设置，各个限位件均用于与限定位置处的掩模版接触。
8.进一步地，多个限位件包括：至少一个第一限位件，第一限位件包括两个呈预定夹角设置的限位块，第一限位件用于设置在掩模版的一个顶角处，以使第一限位件的两个限位块分别与掩模版的相应的顶角的两个侧边接触；和/或，至少一个第二限位件，第二限位件用于与掩模版的侧壁接触。
9.进一步地，版架本体上设置有用于容纳掩模版的卡槽，卡槽的侧壁均与掩模版的外壁接触，以使卡槽的侧壁形成限位部。
10.进一步地，定位组件还包括：多个定位件，多个定位件沿预定位置的周向间隔设置，各个定位件均用于与预定位置处的版架接触，以将版架定位在预定位置处。
11.进一步地，多个定位件分为两个定位件组，各个定位件组包括多个定位件；两个定位件组分别与预定位置处的版架的任意相邻两个侧边对应，以使各个定位件组的多个定位件均与版架的相应的侧边接触。
12.进一步地，设定位置处设置有多个固定部，多个固定部均用于与刀架连接，以使刀架固定设置在设定位置处；其中，多个固定部沿刀具的切割方向间隔设置。
13.进一步地，各个固定部均为固定孔，刀架上的多个固定件一一对应地插设在相应
的设定位置的多个固定孔内。
14.根据本实用新型的另一方面，提供了一种切割设备，其包括设置有刀具的刀架和上述的定位组件。
15.应用本实用新型的技术方案，在本实用新型的定位组件中，定位组件包括底座和版架，版架设置在底座上的预定位置处，将掩模版设置在位于预定位置处的版架上的限定位置处，以对掩模版进行定位；底座上设置有一个或多个设定位置，根据所需要将掩模版裁切成的尺寸规格，选择相应的设定位置，使刀架固定设置在相应的设定位置处，再使刀架上的刀具对限定位置处的掩模版进行切割，以切割出所需的掩模版尺寸规格。使用本定位组件能够对掩模版进行有效地精准定位，并对刀架进行有效地精准定位，并由于刀具可滑动地设置在刀架上，故工作人员仅需滑动刀具即可完成对掩模版的切割操作；可见，使用本定位组件能够使得掩模版的切割操作简单化，解决了现有技术中在切割掩模版时操作难度较大的问题。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了根据本实用新型的切割设备的结构示意图；
18.图2示出了根据本实用新型的定位组件的底座的结构示意图；
19.图3示出了根据本实用新型的定位组件的第一种版架的结构示意图；
20.图4示出了根据本实用新型的定位组件的第二种版架的结构示意图；
21.图5示出了根据本实用新型的切割设备的刀架的结构示意图。
22.其中，上述附图包括以下附图标记：
23.10、底座；111、第一固定孔；112、第二固定孔；
24.20、版架；21、版架本体；22、第一凹槽；23、卡槽；24、第二凹槽；25、让位槽；
25.30、限位件；31、第一限位件；311、限位块；40、定位件；
26.80、刀架；81、刀具；82、架体；83、滑杆；90、掩模版。
具体实施方式
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
28.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
29.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
30.本实用新型提供了一种定位组件，请参考图1至图5，定位组件包括底座10和版架
20，版架20设置在底座10上的预定位置处，版架20上具有限定掩模版90的限定位置；其中，底座10上设置有至少一个用于固定刀架80的设定位置，通过使刀架80设置在相应的设定位置处，以使刀架80上的可滑动地设置的刀具81对限定位置处的掩模版90进行切割。
31.在本实用新型的定位组件中，定位组件包括底座10和版架20，版架20设置在底座10上的预定位置处，将掩模版90设置在位于预定位置处的版架20上的限定位置处，以对掩模版90进行定位；底座10上设置有一个或多个设定位置，根据所需要将掩模版90裁切成的尺寸规格，选择相应的设定位置，使刀架80固定设置在相应的设定位置处，再使刀架80上的刀具81对限定位置处的掩模版90进行切割，以切割出所需的掩模版90尺寸规格。使用本定位组件能够对掩模版90进行有效地精准定位，并对刀架80进行有效地精准定位，并由于刀具81可滑动地设置在刀架80上，故工作人员仅需滑动刀具81即可完成对掩模版90的切割操作；可见，使用本定位组件能够使得掩模版90的切割操作简单化，解决了现有技术中在切割掩模版时操作难度较大的问题。
32.需要说明的是，使用本定位组件所切割成的掩模版的尺寸精准，不易产生崩边、裁歪等异常。
33.需要说明的是，在切割掩模版90时，刀具81的滑动方向与掩模版90所需裁切的两个侧边的分布方向相同。
34.例如，底座10上设置有两个设定位置，两个设定位置分别为第一设定位置和第二设定位置；当需要将5寸掩模版切割成5
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3寸掩模版时，刀架80固定设置在第一设定位置处；当需要将5寸掩模版切割成4寸掩模版时，刀架80固定设置在第二设定位置处。
35.具体地，如图5所示，刀架80包括架体82和设置在架体82上的滑杆83，刀具81沿滑杆83的延伸方向可滑动地设置。
36.可选地，刀具81沿靠近或远离限定位置处的掩模版90的方向可调节地设置，以便于调节刀具81与掩模版90之间的距离。当需要对掩模版90进行切割时，使刀具81靠近掩模版90；当进行切割之前或者切割完成后，使刀具81远离掩模版90。
37.在本实施例中，版架20包括版架本体21和限位部，限定位置设置在版架本体21上；限位部沿限定位置的周向设置并用于与限定位置处的掩模版90接触，以将掩模版90限定在限定位置处。
38.在本实施例中，限位部的第一种结构设置方式为：如图3所示，限位部包括多个限位件30，多个限位件30沿限定位置的周向间隔设置，各个限位件30均用于与限定位置处的掩模版90接触。
39.具体地，多个限位件30包括至少一个第一限位件31，第一限位件31包括两个呈预定夹角设置的限位块311，第一限位件31用于设置在掩模版90的一个顶角处，以使第一限位件31的两个限位块311分别与掩模版90的相应的顶角的两个侧边接触。
40.当限位部包括多个第一限位件31时，各个第一限位件31用于与掩模版90的一个顶角对应并设置在该顶角处，以使各个第一限位件31的两个限位块311分别与掩模版90的相应的顶角的两个侧边接触。
41.例如，限位部包括两个第一限位件31，两个第一限位件31分别设置在掩模版90的任意相邻的两个顶角处，以使各个第一限位件31的两个限位块311分别与掩模版90的相应的顶角的两个侧边接触。
42.具体地，多个限位件30还包括至少一个第二限位件，第二限位件用于与掩模版90的侧壁接触。可选地，第二限位件为条状结构。
43.具体实施过程中，需要将5寸掩模版切割成5
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3寸掩模版时，一般仅需对5寸掩模版进行一次裁切即可，故可以使限位部采用第一种结构布置方式即可对5寸掩模版的裁切操作进行有效定位。可选地，使限位部仅包括两个第一限位件31来对5寸掩模版进行有效定位。
44.具体地，当限位部采用第一种结构布置方式时，预定位置处设置有第一凹槽22，设置第一凹槽22为了方便预定位置处的掩模版从预定位置处脱离，避免出现玻璃材质的掩模版吸附在预定位置处的板面上难以脱离的现象。
45.在本实施例中，限位部的第二种结构设置方式为：如图4所示，版架本体21上设置有用于容纳掩模版90的卡槽23，卡槽23的侧壁均与掩模版90的外壁接触，以使卡槽23的侧壁形成限位部。
46.具体实施过程中，需要将5寸掩模版切割成4寸掩模版时，一般需要对5寸掩模版进行四次裁切，故可以使限位部采用第二种结构布置方式来对5寸掩模版切的四次裁切操作进行有效定位。
47.具体实施过程中，将刀架80固定在相应的设定位置处后，将5寸掩模版设置在卡槽23内；其中，5寸掩模版具有依次设置的第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边；首先将版架20以第一状态设置在预定位置处，对5寸掩模版进行第一次裁切，以对5寸掩模版的第一侧边和第三侧边的同一端进行裁切；再转动版架20并使版架20以第二状态设置在预定位置处，对5寸掩模版进行第二次裁切，以对5寸掩模版的第二侧边和第四侧边的同一端进行裁切；再继续转动版架20并使版架20以第三状态设置在预定位置处，对5寸掩模版进行第三次裁切，以对5寸掩模版的第一侧边和第三侧边的另一端进行裁切；再继续转动版架20并使版架20以第四状态设置在预定位置处，对5寸掩模版进行第四次裁切，以对5寸掩模版的第二侧边和第四侧边的另一端进行裁切；从而完成对5寸掩模版的裁切，将裁切掉的多余边角料从掩模版上去除，以将5寸掩模版裁切成4寸掩模版。
48.具体地，当限位部采用第二种结构布置方式时，版架本体21上还设置有第二凹槽24，卡槽23和第二凹槽24沿版架本体21的厚度方向布置，卡槽23位于第二凹槽24的外侧并与第二凹槽24连通；第二凹槽24的槽腔的横截面的外周长小于卡槽23的槽腔的横截面的外周长，以使卡槽23的底壁和第二凹槽24的侧壁形成台阶结构；其中，此处的第二凹槽24的槽腔的横截面为第二凹槽24的槽腔的垂直于版架本体21的厚度方向的截面，卡槽23的槽腔的横截面为卡槽23的槽腔的垂直于版架本体21的厚度方向的截面。这种结构设置是为了方便卡槽23内的掩模版从卡槽23内脱离，避免出现玻璃材质的掩模版吸附在卡槽23的底壁上难以脱离的现象。
49.具体地，版架本体21上还设置有让位槽25，让位槽25延伸至限定位置的外周边，以在将掩模版放置在限定位置处时，对抓取掩模版的手或者抓取部件让位。
50.可选地，当限位部采用第一种结构布置方式时，让位槽25与第一凹槽22连通；让位槽25为至少一个。例如，第一凹槽22为条形槽，让位槽25为两个，两个让位槽25分别位于第一凹槽22的两端。
51.可选地，当限位部采用第二种结构布置方式时，让位槽25与卡槽23连通。
52.在本实施例中，如图2所示，定位组件还包括多个定位件40，多个定位件40沿预定位置的周向间隔设置，各个定位件40均用于与预定位置处的版架20接触，以将版架20定位在预定位置处。
53.具体地，底座10上设置有多个定位孔，多个定位孔沿预定位置的周向间隔设置，多个定位件40一一对应地插设在多个定位孔内。
54.可选地，多个定位件40分为两个定位件组，各个定位件组包括多个定位件40；两个定位件组分别与预定位置处的版架20的任意相邻两个侧边对应，以使各个定位件组的多个定位件40均与版架20的相应的侧边接触。
55.可选地，各个定位件40为定位销。
56.在本实施例中，设定位置处设置有多个固定部，多个固定部均用于与刀架80连接，以使刀架80固定设置在设定位置处；其中，多个固定部沿刀具81的切割方向间隔设置。例如，各个设定位置处设置两个固定部，各个设定位置处的两个固定部分别位于预定位置的两侧，即位于预定位置处的掩模版90的两侧。
57.具体地，各个固定部均为固定孔，刀架80上的多个固定件一一对应地插设在相应的设定位置的多个固定孔内。
58.例如，如图2所示，通过使刀架80上的两个固定件分别插设在第一设定位置处的两个第一固定孔111内，以使刀架80固定设置在第一设定位置处；通过使刀架80上的两个固定件分别插设在第二设定位置处的两个第二固定孔112内，以使刀架80固定设置在第二设定位置处。
59.具体地，刀架80包括多个固定件，多个固定件均设置在架体82上。可选地，各个固定件均为固定销。
60.本实用新型还提供了一种切割设备，其包括设置有刀具81的刀架80和上述的定位组件。
61.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
62.在本实用新型的定位组件中，定位组件包括底座10和版架20，版架20设置在底座10上的预定位置处，将掩模版90设置在位于预定位置处的版架20上的限定位置处，以对掩模版90进行定位；底座10上设置有一个或多个设定位置，根据所需要将掩模版90裁切成的尺寸规格，选择相应的设定位置，使刀架80固定设置在相应的设定位置处，再使刀架80上的刀具81对限定位置处的掩模版90进行切割，以切割出所需的掩模版90尺寸规格。使用本定位组件能够对掩模版90进行有效地精准定位，并对刀架80进行有效地精准定位，并由于刀具81可滑动地设置在刀架80上，故工作人员仅需滑动刀具81即可完成对掩模版90的切割操作；可见，使用本定位组件能够使得掩模版90的切割操作简单化，解决了现有技术中在切割掩模版时操作难度较大的问题。
63.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方
法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
64.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
65.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。