一种纸制品加工用的夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸制品技术领域，尤其涉及一种纸制品加工用的夹持装置。


背景技术：

2.纸制品是由原纸经加工制成的纸的总称。按加工方法的不同，可分为涂布加工纸、浸渍吸收纸、变性加工纸、复合加工纸、机械加工纸等五类，纸制品在加工时需要用到夹持装置。
3.现有的纸制品加工用的夹持装置，对纸制品夹持的面积较小，导致夹持的不够稳固，降低了夹持的稳定性，另外目前的纸制品加工用的夹持装置，还不具有对剪切时产生的碎屑收集的功能，降低了纸制品加工用的夹持装置的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸制品加工用的夹持装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纸制品加工用的夹持装置，包括第一空心板和第二空心板，所述第一空心板一侧固定连接于第二空心板一侧，且第一空心板一侧开设有条形槽口，所述第一空心板开设有条形槽口的一侧水平设置有安装板，且安装板一侧中心处安装有切刀，所述安装板一侧两端均设有碎屑清理机构，且第一空心板内部水平设置有连接杆，所述连接杆顶端穿过条形槽口并安装于安装板一侧中心处，且第一空心板内部设有用于上下移动连接杆的上下移动机构，所述第二空心板一侧两端分别水平设置有第一夹板和第二夹板，且第一夹板底部安装有梯形块，所述第二夹板顶部开设有梯形槽并和梯形块相适配，且第二空心板内部设有用于同步移动第一夹板和第二夹板的同步移动机构。
7.优选的，所述碎屑清理机构包括吸尘机，且吸尘机安装于安装板一侧端部，所述吸尘机的吸尘端朝向切刀。
8.优选的，所述同步移动机构包括皮带和电机，且皮带转动于第二空心板内部中心处，所述第二空心板内部两端分别滑动有第一滑板和第二滑板，且第一夹板和第二夹板远离的两侧均安装有c型杆并对称设置，两个所述c型杆下横边均穿过第二空心板并分别安装于第一滑板和第二滑板远离的侧面。
9.优选的，所述皮带上横边穿过第一滑板并粘接于第一滑板内部，且皮带下横边穿过第一滑板并滑动于第一滑板内部，所述皮带上横边穿过第二滑板并滑动于第二滑板内部，且皮带下横边穿过第二滑板并粘接于第二滑板内部。
10.优选的，所述电机安装于第二空心板内部因此而，且皮带内部两端均安装有滑轮，所述电机的输出轴安装于其中一个滑轮一侧中心处。
11.优选的，所述上下移动机构包括电动滑台，且电动滑台竖直安装于第一空心板内部一侧，所述电动滑台的输出端安装于连接杆末端。
12.优选的，所述上下移动机构包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆竖直安装于第一空心板内底部中心处，所述电动伸缩杆的输出轴顶端安装于连接杆底部中心处。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.本实用新型，当需要对夹持的纸制品进行剪切时，通过电动滑台带动连接杆上下移动，连接杆上下移动带动安装板上下移动，安装板上下移动会带动切刀和吸尘机上下移动，从而可使切刀对夹持的纸制品进行剪切，且在剪切时吸尘机和切刀一起移动，从而可对剪切时产生的碎屑进行吸取，避免了在对纸制品剪切时，碎屑掉落至地面上，导致不仅影响周围的环境卫生，还需要工作人员清扫的情况发生，进而提高了该夹持装置的使用效果。
15.2.本实用新型，当需要对纸制品进行夹持时，通过电机带动其中一个滑轮转动，则两个滑轮配合会带动皮带转动，皮带转动会带动第一滑板和第二滑板同步移动，第一滑板和第二滑板同步移动会带动两个c型杆同步移动，两个c型杆同步移动会带动第一夹板和第二夹板同步移动，第一夹板和第二夹板同步移动会带动梯形块和梯形槽同步移动，从而可对位于梯形块和梯形槽之间的纸制品进行夹持，且通过梯形块和梯形槽的设置，使得对纸制品的夹持面积增大，进而提高了该夹持装置夹持时的稳定性。
16.3.本实用新型，当需要对夹持的纸制品进行剪切时，通过电动伸缩杆带动连接杆上下移动，连接杆上下移动带动安装板上下移动，安装板上下移动会带动切刀和吸尘机上下移动，从而可使切刀对夹持的纸制品进行剪切，且在剪切时吸尘机和切刀一起移动，从而可对剪切时产生的碎屑进行吸取，避免了在对纸制品剪切时，碎屑掉落至地面上，导致不仅影响周围的环境卫生，还需要工作人员清扫的情况发生，进而提高了该夹持装置的使用效果。
附图说明
17.图1是根据本实用新型实施例1的一种纸制品加工用的夹持装置的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例1的一种纸制品加工用的夹持装置的第二空心板内部截面图；
19.图3是根据本实用新型实施例1的一种纸制品加工用的夹持装置的第一空心板内部截面图；
20.图4是根据本实用新型实施例2的一种纸制品加工用的夹持装置的第一空心板内部截面图。
21.图中：1第一空心板、2第二空心板、3第一夹板、4第二夹板、5梯形槽、6梯形块、7安装板、8切刀、9条形槽口、10吸尘机、11c型杆、12第一滑板、13第二滑板、14皮带、15滑轮、16电机、17电动滑台、18连接杆、19电动伸缩杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1
24.参照图1-3，一种纸制品加工用的夹持装置，包括第一空心板1和第二空心板2，第
一空心板1一侧固定连接于第二空心板2一侧，且第一空心板1一侧开设有条形槽口9，第一空心板1开设有条形槽口9的一侧水平设置有安装板7，且安装板7一侧中心处安装有切刀8，安装板7一侧两端均设有碎屑清理机构，且第一空心板1内部水平设置有连接杆18，连接杆18顶端穿过条形槽口9并安装于安装板7一侧中心处，且第一空心板1内部设有用于上下移动连接杆18的上下移动机构，第二空心板2一侧两端分别水平设置有第一夹板3和第二夹板4，且第一夹板3底部安装有梯形块6，第二夹板4顶部开设有梯形槽5并和梯形块6相适配，且第二空心板2内部设有用于同步移动第一夹板3和第二夹板4的同步移动机构。
25.本实施例，碎屑清理机构包括吸尘机10，且吸尘机10安装于安装板7一侧端部，吸尘机10的吸尘端朝向切刀8。
26.本实施例，同步移动机构包括皮带14和电机16，且皮带14转动于第二空心板2内部中心处，第二空心板2内部两端分别滑动有第一滑板12和第二滑板13，且第一夹板3和第二夹板4远离的两侧均安装有c型杆11并对称设置，两个c型杆11下横边均穿过第二空心板2并分别安装于第一滑板12和第二滑板13远离的侧面。
27.本实施例，皮带14上横边穿过第一滑板12并粘接于第一滑板12内部，且皮带14下横边穿过第一滑板12并滑动于第一滑板12内部，皮带14上横边穿过第二滑板13并滑动于第二滑板13内部，且皮带14下横边穿过第二滑板13并粘接于第二滑板13内部。
28.本实施例，电机16安装于第二空心板2内部因此而，且皮带14内部两端均安装有滑轮15，电机16的输出轴安装于其中一个滑轮15一侧中心处。
29.本实施例，上下移动机构包括电动滑台17，且电动滑台17竖直安装于第一空心板1内部一侧，电动滑台17的输出端安装于连接杆18末端。
30.本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要对夹持的纸制品进行剪切时，通过电动滑台17带动连接杆18上下移动，连接杆18上下移动带动安装板7上下移动，安装板7上下移动会带动切刀8和吸尘机10上下移动，从而可使切刀8对夹持的纸制品进行剪切，且在剪切时吸尘机10和切刀8一起移动，从而可对剪切时产生的碎屑进行吸取，避免了在对纸制品剪切时，碎屑掉落至地面上，导致不仅影响周围的环境卫生，还需要工作人员清扫的情况发生，进而提高了该夹持装置的使用效果，当需要对纸制品进行夹持时，通过电机16带动其中一个滑轮15转动，则两个滑轮15配合会带动皮带14转动，皮带14转动会带动第一滑板12和第二滑板13同步移动，第一滑板12和第二滑板13同步移动会带动两个c型杆11同步移动，两个c型杆11同步移动会带动第一夹板3和第二夹板4同步移动，第一夹板3和第二夹板4同步移动会带动梯形块6和梯形槽5同步移动，从而可对位于梯形块6和梯形槽5之间的纸制品进行夹持，且通过梯形块6和梯形槽5的设置，使得对纸制品的夹持面积增大，进而提高了该夹持装置夹持时的稳定性。
31.实施例2
32.参照图4，本实例和实施例1的区别仅在于，本实施例，上下移动机构包括电动伸缩杆19，且电动伸缩杆19竖直安装于第一空心板1内底部中心处，电动伸缩杆19的输出轴顶端安装于连接杆18底部中心处。
33.本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要对夹持的纸制品进行剪切时，通过电动伸缩杆19带动连接杆18上下移动，连接杆18上下移动带动安装板7上下移动，安装板7上下移动会带动切刀8和吸尘机10上下移动，从而可使切刀8对夹持的纸制品进行剪切，且在
剪切时吸尘机10和切刀8一起移动，从而可对剪切时产生的碎屑进行吸取，避免了在对纸制品剪切时，碎屑掉落至地面上，导致不仅影响周围的环境卫生，还需要工作人员清扫的情况发生，进而提高了该夹持装置的使用效果。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。