一种便携式多功能开口扳手的制作方法

文档序号:29445472发布日期:2022-03-30 10:55阅读:196来源:国知局
一种便携式多功能开口扳手的制作方法

1.本实用新型涉及开口扳手技术领域,具体为一种便携式多功能开口扳手。


背景技术:

2.呆扳手又称开口扳手(或称死扳手),主要分为双头呆扳手和单头呆扳手。它的作用广泛,主要作用于机械检修、设备装置、家用装修、汽车修理等范畴。但现有的开口扳手结构简单,功能单一,无法满足人们的使用需求,为此,我们提出一种便携式多功能开口扳手。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种便携式多功能开口扳手,具备多功能的优点,解决了现有的开口扳手结构简单,功能单一,无法满足人们使用需求的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便携式多功能开口扳手,包括扳手主体,所述扳手主体的左端开设有凹槽,所述凹槽的内侧设置有按压式触摸灯,所述扳手主体右端的内表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内表面螺纹连接有调节螺栓,所述扳手主体右端的外表面滑动连接活动套,所述活动套的外侧粘接有防滑套,所述活动套的右端开设有挂吊槽口,所述扳手主体和活动套的外侧均涂设有耐腐层,所述耐腐层包括三氧化二铝涂层和聚四氟乙烯涂层,所述耐腐层的外侧涂设有耐磨层,所述耐磨层包括聚氨酯耐磨涂料层和碳化硅陶瓷涂层。
5.优选的,所述螺纹孔的数量为多个,且相邻两个螺纹孔之间的距离相等。
6.优选的,所述活动套的左端开设有通孔,且通孔的孔径尺寸大于调节螺栓的外径尺寸。
7.优选的,所述聚四氟乙烯涂层涂设于扳手主体和活动套的外侧,所述三氧化二铝涂层涂设于聚四氟乙烯涂层的外侧。
8.优选的,所述碳化硅陶瓷涂层涂设于耐腐层的外侧,所述聚氨酯耐磨涂料层涂设于碳化硅陶瓷涂层的外侧。
9.优选的,所述耐腐层的厚度为一百五十微米到二百六十微米,所述耐磨层的厚度为一百七十微米到三百二十微米。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.本实用新型通过凹槽和按压式触摸灯的作用,能够在外界光线较暗时,为工作人员提供照明,方便了工作人员的工作,通过调节螺栓和螺纹孔的作用,能够在通孔的配合下,调节活动套的位置,且能延长扳手主体的长度,方便了工作人员用力,降低了体力的消耗,通过防滑套的作用,能够起到防滑的能力,通过挂吊槽口的作用,方便了本板手的挂设与携带,通过耐腐层的作用,且在三氧化二铝涂层和聚四氟乙烯涂层的配合下,实现了双重耐腐防护的能力,达到了耐腐效果好的目的,通过耐磨层的作用,且在聚氨酯耐磨涂料层和碳化硅陶瓷涂层的配合下,实现了双重耐磨防护的能力,达到了耐磨效果好的目的,通过以上结构配合的作用,解决了现有的开口扳手结构简单,功能单一,无法满足人们使用需求的
问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图;
13.图2为本实用新型活动套剖视结构示意图;
14.图3为本实用新型涂层结构示意图;
15.图4为本实用新型耐腐层结构示意图;
16.图5为本实用新型耐磨层结构示意图。
17.图中:1、扳手主体;2、按压式触摸灯;3、凹槽;4、调节螺栓;5、通孔;6、防滑套;7、挂吊槽口;8、活动套;9、螺纹孔;10、耐腐层;101、三氧化二铝涂层;102、聚四氟乙烯涂层;11、耐磨层;111、聚氨酯耐磨涂料层;112、碳化硅陶瓷涂层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.在申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
20.本实用新型的扳手主体1、按压式触摸灯2、凹槽3、调节螺栓4、通孔5、防滑套6、挂吊槽口7、活动套8、螺纹孔9、耐腐层10、三氧化二铝涂层101、聚四氟乙烯涂层102、耐磨层11、聚氨酯耐磨涂料层111和碳化硅陶瓷涂层112部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1-5,一种便携式多功能开口扳手,包括扳手主体1,扳手主体1的左端开设有凹槽3,凹槽3的内侧设置有按压式触摸灯2,通过凹槽3和按压式触摸灯2的作用,能够在外界光线较暗时,为工作人员提供照明,方便了工作人员的工作,扳手主体1右端的内表面开设有螺纹孔9,螺纹孔9的数量为多个,且相邻两个螺纹孔9之间的距离相等,螺纹孔9的内表面螺纹连接有调节螺栓4,扳手主体1右端的外表面滑动连接活动套8,活动套8的左端开设有通孔5,且通孔5的孔径尺寸大于调节螺栓4的外径尺寸,通过调节螺栓4和螺纹孔9的作用,能够在通孔5的配合下,调节活动套8的位置,且能延长扳手主体1的长度,方便了工作人员用力,降低了体力的消耗,活动套8的外侧粘接有防滑套6,通过防滑套6的作用,能够起到防滑的能力,活动套8的右端开设有挂吊槽口7,通过挂吊槽口7的作用,方便了本板手的挂设与携带,扳手主体1和活动套8的外侧均涂设有耐腐层10,耐腐层10包括三氧化二铝涂层101和聚四氟乙烯涂层102,聚四氟乙烯涂层102涂设于扳手主体1和活动套8的外侧,三氧化二铝涂层101涂设于聚四氟乙烯涂层102的外侧,通过耐腐层10的作用,且在三氧化二铝
涂层101和聚四氟乙烯涂层102的配合下,实现了双重耐腐防护的能力,达到了耐腐效果好的目的,耐腐层10的外侧涂设有耐磨层11,耐磨层11包括聚氨酯耐磨涂料层111和碳化硅陶瓷涂层112,碳化硅陶瓷涂层112涂设于耐腐层10的外侧,聚氨酯耐磨涂料层111涂设于碳化硅陶瓷涂层112的外侧,通过耐磨层11的作用,且在聚氨酯耐磨涂料层111和碳化硅陶瓷涂层112的配合下,实现了双重耐磨防护的能力,达到了耐磨效果好的目的,耐腐层10的厚度为一百五十微米到二百六十微米,耐磨层11的厚度为一百七十微米到三百二十微米。
22.使用时,通过凹槽3和按压式触摸灯2的作用,能够在外界光线较暗时,为工作人员提供照明,方便了工作人员的工作,通过调节螺栓4和螺纹孔9的作用,能够在通孔5的配合下,调节活动套8的位置,且能延长扳手主体1的长度,方便了工作人员用力,降低了体力的消耗,通过防滑套6的作用,能够起到防滑的能力,通过挂吊槽口7的作用,方便了本板手的挂设与携带,通过耐腐层10的作用,且在三氧化二铝涂层101和聚四氟乙烯涂层102的配合下,实现了双重耐腐防护的能力,达到了耐腐效果好的目的,通过耐磨层11的作用,且在聚氨酯耐磨涂料层111和碳化硅陶瓷涂层112的配合下,实现了双重耐磨防护的能力,达到了耐磨效果好的目的,通过以上结构配合的作用,解决了现有的开口扳手结构简单,功能单一,无法满足人们使用需求的问题。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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