一种鱿鱼片切丝机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种鱿鱼片切丝机。


背景技术：

2.鱿鱼是一种海里生物，通常作为食物出现在人们的餐桌上，为了便于存储，通常选择将鱿鱼风干成鱿鱼片，为了增加进餐的趣味性，会利用切丝机将鱿鱼片切丝处理；
3.现有的切丝机在处理鱿鱼片时，只能切出相同宽度的鱿鱼丝，无法根据实际需求调整切出鱿鱼丝的宽度，无法更好的满足更多人的口味需求；
4.为此，现提出一种鱿鱼片切丝机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有切丝机无法根据实际需求调整切出不同的鱿鱼丝宽度的缺点，而提出的一种鱿鱼片切丝机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种鱿鱼片切丝机，包括剖面呈矩形的框架，所述框架侧壁设置有多个切刀，所述框架侧壁通过调整装置连接有转动轴，所述转动轴为中空结构，所述转动轴贯穿框架侧壁和多个切刀，且转动轴外壁与多个切刀固定套接，所述转动轴远离调整装置的端部通过滑动装置连接有衔接环，所述衔接环远离转动轴的端部固定连接有驱动设备，用于驱动衔接环定向旋转。
8.优选地，各所述切刀平行设置，转动轴上的所述切刀位于框架上的相邻两个切刀之间。
9.优选地，所述调整装置具体包括与框架固定连接的两个固定杆，两个所述固定杆远离框架的端部均固定连接有固定环，所述固定环内圈开设有旋转槽，所述旋转槽内侧壁转动连接有旋转环，所述旋转环的内圈固定套接有联动环，所述联动环内圈固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹处的端部固定连接有调整件。
10.优选地，所述调整装置还包括与螺纹杆螺纹连接的螺母，所述螺母外壁固定套机有进程块，所述进程块外壁固定连接有限位块，所述转动轴内壁开设有与限位块相适配的限位槽，所述限位槽剖面呈半环形，所述进程块外壁与转动轴内壁相贴合。
11.优选地，所述滑动装置具体包括开设在衔接环内圈上的多个矩形槽，各所述矩形槽呈圆周设置，所述转动轴外壁固定套接有与矩形槽相适配的矩形块，所述矩形槽内侧壁与矩形块滑动连接。
12.优选地，所述衔接环内设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与转动轴端部和衔接环内壁连接。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型采用旋转螺纹杆，经过螺母的传导，带动进程块移动，进而带动转动轴移动，使得转动轴上的切刀与框架上的切刀之间的距离发生变化，即切出的鱿鱼丝宽度发
生变化，克服了现有切丝机无法根据实际需求调整切出鱿鱼丝的宽度，进而达到了满足更多人口味需求的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种鱿鱼片切丝机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种鱿鱼片切丝机中调整件与转动轴之间的连接结构示意图；
17.图3为图2中a处的放大示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种鱿鱼片切丝机中进程块与转动轴之间的连接剖面示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种鱿鱼片切丝机中转动轴与衔接环之间的连接结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的一种鱿鱼片切丝机中转动轴与衔接环之间的连接剖面示意图。
21.图中：1框架、2切刀、3转动轴、4衔接环、5固定杆、6固定环、7旋转槽、8旋转环、9联动环、10螺纹杆、11调整件、12螺母、13进程块、14限位块、15限位槽、16矩形槽、17矩形块、18弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.参照图1-6，一种鱿鱼片切丝机，包括剖面呈矩形的框架1，框架1侧壁设置有多个切刀2，框架1侧壁通过调整装置连接有转动轴3，转动轴3为中空结构，转动轴3贯穿框架1侧壁和多个切刀2，切刀2与切刀2之间相对运动，使得鱿鱼片被切割，转换为鱿鱼丝，且转动轴3外壁与多个切刀2固定套接，转动轴3远离调整装置的端部通过滑动装置连接有衔接环4，衔接环4远离转动轴3的端部固定连接有驱动设备（图中未画出），此时的驱动设备优选为伺服电机，其输出轴可以正反向旋转运动，但不应局限为伺服电机，也可以是其他实现该效果的驱动设备或者联动结构，用于驱动衔接环4定向旋转，这里需要说明的是，初始状态下，限位块14位于限位槽15的正中央（参考图4），该定向旋转为：带动转动轴3正向旋转45
°
和反向旋转45
°
；
25.进一步地，各切刀2平行设置，转动轴3上的切刀2位于框架1上的相邻两个切刀2之间（参考图1），设定转动轴3上其中一片切刀2与框架1上的相邻两片切刀2之间的距离均为
a，即切出的鱿鱼丝宽度均为a，通过改变转动轴3相对于框架1的位置，会改变切出鱿鱼丝的宽度，即有宽度大于a和小于a的鱿鱼丝；
26.进一步地，调整装置具体包括与框架1固定连接的两个固定杆5，两个固定杆5远离框架1的端部均固定连接有固定环6，固定环6内圈开设有旋转槽7，旋转槽7内侧壁转动连接有旋转环8，旋转槽7于旋转环8的设置，使得联动环9相对于固定环6之间只能做转动，而不能移动，旋转环8的内圈固定套接有联动环9，联动环9内圈固定套接有螺纹杆10，螺纹杆10远离螺纹处的端部固定连接有调整件11；
27.进一步地，调整装置还包括与螺纹杆10螺纹连接的螺母12，螺母12外壁固定套机有进程块13，进程块13外壁固定连接有限位块14，转动轴3内壁开设有与限位块14相适配的限位槽15，限位槽15剖面呈半环形（参考图4），进程块13外壁与转动轴3内壁相贴合；
28.进一步地，滑动装置具体包括开设在衔接环4内圈上的多个矩形槽16，各矩形槽16呈圆周设置，转动轴3外壁固定套接有与矩形槽16相适配的矩形块17（参考图6），矩形槽16内侧壁与矩形块17滑动连接，使得衔接环4可以带动转动轴3的旋转，同时转动轴3又能相对衔接环4移动；
29.进一步地，衔接环4内设置有弹簧18，弹簧18的两端分别与转动轴3端部和衔接环4内壁连接，弹簧18的设置，对工人在旋转调整件11时有导向作用，即弹簧18处于松弛状态下，切出的鱿鱼丝宽度均为a。
30.本实用新型的工作原理：
31.驱动设备驱动衔接环4的定向旋转，带动转动轴3的定向旋转；
32.当弹簧18处于松弛状态时，切刀2切出的鱿鱼丝的宽度均为a；
33.当需要做出调整时，手动旋转调整件11，带动螺纹杆10的旋转，此时，进程块13先旋转，直至限位块14于限位槽15的一端相抵，螺纹杆10的继续旋转，带动进程块13移动，进而带动转动轴3移动，带动转动轴3上的切刀2移动，使得切出的鱿鱼丝有大于或者小于a的宽度。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。