一种高速机低阻尼直线式裁切装置的制作方法

1.本实用新型属于软包装技术领域，具体涉及一种高速机低阻尼直线式裁切装置。


背景技术：

2.卷筒料软包装设备如凹版印刷机、干法复合机、湿法复合机以及涂布机等，均有卷取操作的工序，在卷取过程中，为保证生产效率和卷材的表面质量，配置高性价比的换卷机构是十分必要的。
3.目前，常规的换卷机构有摆臂式正裁切(一般为上裁刀)、摆臂式反裁切(一般为下裁刀)和摆臂式正、反裁切，随着市场的需求的不断改变，所需要的材料性能不同，在换卷时若为普通材料，则需要压料辊始终与料卷相抵住，若是对易拉伸的材料进行换卷，则需要压料辊始终与料卷保持一定距离，以防止换卷过程中出现材料被拉伸的问题，而目前这些常规的换卷机构则无法同时满足上述的两种需求。


技术实现要素：

4.本实用新型是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种可对普通材料和易拉伸材料进行换卷的高速机低阻尼直线式裁切装置。
5.本实用新型可通过下列技术方案来实现：
6.一种高速机低阻尼直线式裁切装置，包括：
7.支座；
8.第一驱动组件，其包括第一减速电机、第一驱动齿轮以及第一移动板，所述第一减速电机安装在所述第一移动板上，所述第一驱动齿轮与所述第一减速电机连接，所述第一移动板可移动地与所述支座连接；
9.第一端板，其与所述第一移动板连接，所述第一端板连接有压料辊；
10.压料辊气缸，其一端固定且另一端与所述第一移动板连接；
11.料轴机构，其包括回转架、第一料轴以及第二料轴，所述第一料轴以及所述第二料轴对称地设置在所述回转架上，所述第一料轴或所述第二料轴可与所述压料辊抵接；
12.裁刀组件，其与所述第一端板连接并用于裁切所述第一料轴或所述第二料轴上的料卷。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述裁刀组件包括上刀架、下刀架、裁刀臂以及裁刀片，所述上刀架以及所述下刀架均安装在所述压料辊与所述第一端板之间的连接轴上，所述上刀架与所述下刀架均与所述裁刀臂连接，所述裁刀片设置在所述裁刀臂上。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述裁刀组件还包括裁刀气缸以及护刀罩，所述裁刀气缸与所述上刀架以及所述下刀架连接，所述护刀罩罩设在所述裁刀片上。
15.作为本实用新型的进一步改进，还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件包括所述第二减速电机、所述第二驱动齿轮以及第二移动板，所述第二减速电机安装在所述第二移动板上，所述第二驱动齿轮与所述第二减速电机连接，所述第二移动板可移动地与所述
支座连接。
16.作为本实用新型的进一步改进，还包括第二端板，其与所述第二移动板连接。
17.作为本实用新型的进一步改进，所述支座、所述第一端板、所述第二端板、所述第一移动板以及所述第二移动板的数量均设置有两个，两个所述第一移动板以及两个所述第二移动板均对称地设置在两个所述支座上。
18.作为本实用新型的进一步改进，还包括第一传动轴以及第二传动轴，所述第一传动轴的两端分别与两个所述第一移动板连接，所述第二传动轴的两端分别与两个所述第二移动板连接。
19.作为本实用新型的进一步改进，还包括第一过渡辊以及第二过渡辊，所述第一过渡辊的两端与两个所述第二端板连接，所述第二过渡辊的两端与两个所述第一端板连接并位于所述第一传动轴与所述压料辊之间。
20.作为本实用新型的进一步改进，所述支座设有直线导轨，所述第一移动板以及所述第二移动板均设有滑块，所述滑块可移动地与所述直线导轨连接。
21.作为本实用新型的进一步改进，所述压料辊气缸一端固定在所述第一过渡辊与所述第二端板之间的连接轴上，所述压料辊气缸另一端与所述第一移动板连接。
22.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
23.1、将接触式和非接触式收料压辊进行融合，接触式收料用于收卷普通材料的料卷时，非接触式收料用于收卷易拉伸的特殊材料料卷，扩大了机器的使用范围，功能更为齐全，使用更方便。
24.2、减小第一移动板和第二移动板的面积，使得压料辊气缸在动作时不会因整体卡阻而造成张力不稳的情况，确保料卷端面不起棱、不会产生菊花形端面，进而确保收卷效果的良好。
25.3、同时具备正裁切和反裁切的功能，极大地提高了生产效率。
附图说明
26.图1是本实用新型的高速机低阻尼直线式裁切装置的结构示意图；
27.图2是本实用新型的图1去掉料轴机构后的结构示意图。
28.图中，100、支座；101、直线导轨；110、第一驱动组件；111、第一减速电机；112、第一驱动齿轮；113、第一移动板；120、第一端板；121、射式传感器；130、压料辊；140、压料辊气缸；150、料轴机构；151、回转架；152、第一料轴；153、第二料轴；160、裁刀组件；161、上刀架；162、裁刀臂；163、裁刀片；164、裁刀气缸；165、护刀罩；170、第二驱动组件；171、第二移动板；180、第二端板；190、第一传动轴；200、第二传动轴；210、第一过渡辊；220、第二过渡辊。
具体实施方式
29.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方法作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
30.如图1-2所示，本实用新型提供了一种高速机低阻尼直线式裁切装置，包括：
31.支座100，其数量优选为设置有两个，两个支座100对称设置；
32.第一驱动组件110，其包括第一减速电机111、第一驱动齿轮112以及第一移动板
113，第一减速电机111安装在第一移动板113上，第一驱动齿轮112与第一减速电机111连接，第一移动板113可移动地与支座100连接，第一减速电机111可通过第一驱动齿轮112驱动第一移动板113沿着支座100进行移动；
33.第一端板120，其与第一移动板113连接，也就是说，当第一移动板113沿着支座100移动时，即可带动第一端板120同步位移，其中，第一端板120的端部连接有压料辊130；
34.压料辊气缸140，其一端固定且另一端与第一移动板113连接，当第一移动板113沿着支座100移动时，即可带动压料辊气缸140的伸缩端进行伸缩；
35.料轴机构150，其包括回转架151、第一料轴152以及第二料轴153，第一料轴152以及第二料轴153对称地设置在回转架151上，第一料轴152或第二料轴153可与压料辊130抵接，具体的，在本实施例中，预设起初时第一料轴152为空轴，第二料轴153放置有料卷，将第二料轴153上的料卷向外拉出并贴到第一料轴152上，由此第二料轴153上的料卷即可收卷到第一料轴152上，其中，在本实施例中，可根据料卷材料的不同，控制压料辊130是否需要顶住第一料轴152；
36.裁刀组件160，其与第一端板120连接并用于裁切第一料轴152以及第二料轴153，当第二料轴153上的料卷全部换卷到第一料轴152上后，可进行换卷，通过回转架151转动180
°
，第二料轴153转动至压料辊130处，通过电磁阀控制裁刀组件160将料卷进行裁切。
37.具体的，在实际工作过程中，当换卷材料为普通材料时，压料辊130始终与第一料轴152相抵触，随着第一料轴152上料卷的卷径逐渐增大，料卷将压料辊130向后推动并压缩压料辊气缸140，在这一过程中，压料辊气缸140始终可将压料辊130压在第一料轴152的料卷上，直至第一料轴152上的料卷达到最大卷径，可进行换卷，回转架151转动180
°
至换卷位置，电磁阀工作，裁刀组件160对料卷进行裁切。
38.当换卷材料为易拉伸的材料时，若压料辊130还是与第一料轴152上相接触，那么第二料轴153上的料卷贴到第一料轴152上并进行收卷时，将会导致料卷出现被拉伸的情况，因此，需要控制压料辊130始终与料卷保持一定的距离，具体的，起初控制压料辊130与第一料轴152之间保持一定距离，通过在第一端板120的侧部设置的两个射式传感器121，当裁切完成时，射式传感器121被料卷挡住，射式传感器121发送信号驱动第一减速电机111转动，第一减速电机111通过第一驱动齿轮112控制第一移动板113朝着远离第一料轴152的方向移动一定距离，随着卷径增大直至料卷挡住射式传感器121后，压料辊130再次后退一定距离，由此即可使得压料辊130始终与第一料轴152上的料卷保持非接触跟随，从而即可确保收料整齐，卷膜平整，同样的，当第一料轴152上的料卷达到最大卷径后，可进行换卷，回转架151转动180
°
至换卷位置，电磁阀工作，裁刀组件160对料卷进行裁切。
39.也就是说，在本实施例中，即可对普通材料进行换卷，又可对易拉伸的材料进行换卷，并且可始终确保收料整齐、卷膜平整，扩大了机器的使用范围，功能更为齐全，使用更方便。
40.优选地，裁刀组件160包括上刀架161、下刀架(图中未标出)、裁刀臂162以及裁刀片163，上刀架161以及下刀架162均安装在压料辊130与第一端板120之间的连接轴上并上下设置，上刀架161与下刀架162均与裁刀臂162连接，裁刀片163设置在裁刀臂162上，也就是说，本实施例中的裁刀组件160具有正、反裁切的功能，使得生产效率有了明显的提高。
41.优选地，裁刀组件160还包括裁刀气缸164以及护刀罩165，裁刀气缸164与上刀架
161以及下刀架162连接，裁刀气缸164为长行程气缸，由此可实现正、反裁切，护刀罩165罩设在裁刀片163上起到防护作用。
42.优选地，还包括第二驱动组件170，第二驱动组件170包括第二减速电机(图中未标出)、第二驱动齿轮(图中未标出)以及第二移动板171，第二减速电机安装在第二移动板171上，第二驱动齿轮(图中未标出)与第二减速电机连接，第二移动板171可移动地与支座100连接。
43.优选地，还包括第二端板180，其与第二移动板171连接，也就是说，当第二减速电机开始运转，即可通过第二驱动齿轮(图中未标出)控制第二移动板171沿着支座100移动，从而带动第二端板180进行移动，其中，第二端板180侧部也设有两个射式传感器121。
44.优选地，第一端板120、第二端板180、第一移动板113以及第二移动板171的数量均设置有两个，两个第一移动板113以及两个第二移动板171均对称地设置在两个支座100上。
45.优选地，还包括第一传动轴190以及第二传动轴200，第一传动轴190的两端分别与两个第一移动板113连接，第二传动轴200的两端分别与两个第二移动板171连接，第一传动轴190以及第二传动轴200均在换卷过程中起到传动作用。
46.优选地，还包括第一过渡辊210以及第二过渡辊220，第一过渡辊210的两端与两个第二端板180连接，第二过渡辊220的两端与两个第一端板120连接并位于第一传动轴190与压料辊130之间，第一过渡辊210以及第二过渡辊220均起到输送作用。
47.优选地，支座100设有直线导轨101，第一移动板113以及第二移动板171均设有滑块(图中未标出)，滑块可移动地与直线导轨101连接，也就是说，第一移动板113和第二移动板171与支座100之间是通过滑块与导轨的连接方式进行连接，从而实现第一移动板113和第二移动板171在支座100上进行位移，其中，现有技术中的移动板由于面积过大，气缸在动作时因整体卡阻造成张力不稳，导致料卷端面易起棱，易产生菊花形端面，存在收卷效果不好的问题，而本实施例中则是将第一移动板113和第二移动板171的面积改小，由此解决了上述问题，确保收卷效果的良好。
48.优选地，压料辊气缸140一端固定在第一过渡辊210与第二端板180之间的连接轴上，压料辊气缸140的伸缩端与第一移动板113连接，也就是说，通过移动第二移动板171带动第二端板180进行移动，即可控制压料辊气缸140固定端的位置，通过移动第一移动板113带动第一端板120进行移动，即可控制压料辊气缸140的伸缩端进行伸缩。
49.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
50.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
51.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，四个等，除非另有明确具体的限定。
52.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
53.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。