一种机械模具制造用定位工装的制作方法

1.本实用新型属于模具制造设备技术领域，具体涉及一种机械模具制造用定位工装。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。在机械模具的制造过程中，需要对其进行定位，此时便需要用到一种机械模具制造用定位工装。
3.现有的工装在对模具进行定位夹持时，往往会出现定位不稳，致使模具发生晃动的情况，容易造成模具制造失败，给制造者带来不便；同时现有工装在对模具进行定位时，工装本身容易对模具的表面造成磨损，不利于保证模具的完好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械模具制造用定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械模具制造用定位工装，包括底座，所述底座的上表面两侧对称固定有固定台，所述固定台的一侧开设有内槽，所述内槽的内部设置有活动板，所述活动板的一端伸出至内槽的外侧，所述固定台的顶面开设有螺孔，所述螺孔和内槽相通，所述螺孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端伸入至内槽的内部并固定有推压头，所述活动板的表面开设有和推压头相对应的推压槽，所述推压头嵌入到推压槽的内部，所述螺杆的顶端伸出至螺孔的外侧，所述螺杆的顶端固定有旋柄。
6.优选的，所述底座的上表面开设有防护槽，所述防护槽的内部设置有防护垫，所述防护垫的顶面伸出至防护槽的外侧，所述防护槽的内壁设置有侧垫，所述侧垫和防护垫的表面紧贴，所述防护槽的底部等距离开设有多个底槽，所述底槽的内部设置有垫块，所述垫块的顶面伸出至底槽的外部并和防护垫的底面紧贴。
7.优选的，所述防护垫的上表面一侧固定有拉柄，所述拉柄的表面套设有海绵套。
8.优选的，所述固定台的内部相对于内槽的两侧对称开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动杆。
9.优选的，所述活动板的两侧对称固定有连接凸起，所述内槽的内壁对称开设有供连接凸起贯穿的通槽，所述通槽和滑动槽相通，所述连接凸起贯穿通槽并和滑动杆相固定。
10.优选的，所述活动板和内槽的底部设置有多个弹簧，所述弹簧的两端分别于活动板和内槽相固定。
11.优选的，所述底座俯视呈矩形，所述底座的底部设置有多个脚垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的固定台和活动板，能够对模具进行稳定牢固的定位夹持，避免模具在制造过程中发生晃动，保证能够正常顺利的对模具进行制造加工，减少了产品的不合格
率。
14.2、通过设计的防护垫，能够避免模具和底座的表面直接接触，对模具的表面起到了防护作用，避免模具表面在制造过程中发生磨损，有利于保证模具的完好。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图3为本实用新型固定台处的正视剖视图；
18.图4为本实用新型固定台处的侧视剖视图；
19.图5为本实用新型图1中a区的放大示意图。
20.图中：1、底座；2、固定台；3、旋柄；4、活动板；5、拉柄；6、防护垫；7、螺杆；8、内槽；9、防护槽；10、螺孔；11、推压头；12、推压槽；13、滑动杆；14、滑动槽；15、底槽；16、垫块；17、侧垫；18、连接凸起。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种机械模具制造用定位工装，包括底座1，底座1的上表面两侧对称固定有固定台2，固定台2的一侧开设有内槽8，内槽8的内部设置有活动板4，通过设计的固定台2和活动板4，能够对模具进行稳定牢固的定位夹持，避免模具在制造过程中发生晃动，保证能够正常顺利的对模具进行制造加工，减少了产品的不合格率，活动板4的一端伸出至内槽8的外侧，固定台2的顶面开设有螺孔10，用来设置螺杆7，螺孔10和内槽8相通，螺孔10的内部螺纹连接有螺杆7，螺杆7的底端伸入至内槽8的内部并固定有推压头11，活动板4的表面开设有和推压头11相对应的推压槽12，通过推压头11对推压槽12的挤压来让活动板4在内槽8的内部下降，推压头11嵌入到推压槽12的内部，螺杆7的顶端伸出至螺孔10的外侧，螺杆7的顶端固定有旋柄3，方便使用者对螺杆7进行转动。
24.本实施例中，优选的，底座1的上表面开设有防护槽9，防护槽9的内部设置有防护垫6，通过设计的防护垫6，能够避免模具和底座1的表面直接接触，对模具的表面起到了防护作用，避免模具表面在制造过程中发生磨损，有利于保证模具的完好，防护垫6的顶面伸出至防护槽9的外侧，防护槽9的内壁设置有侧垫17，侧垫17和防护垫6的表面紧贴，提升了防护垫6的稳定，防止防护垫6在防护槽9的内部晃动，防护槽9的底部等距离开设有多个底槽15，底槽15的内部设置有垫块16，垫块16的顶面伸出至底槽15的外部并和防护垫6的底面紧贴，防止防护垫6对防护槽9的底部造成磨损。
25.本实施例中，优选的，防护垫6的上表面一侧固定有拉柄5，拉柄5的表面套设有海绵套，方便使用者将防护垫6从防护槽9的内部取出。
26.本实施例中，优选的，固定台2的内部相对于内槽8的两侧对称开设有滑动槽14，滑动槽14的内部设置有滑动杆13，滑动杆13可在滑动槽14的内部进行滑动。
27.本实施例中，优选的，活动板4的两侧对称固定有连接凸起18，内槽8的内壁对称开设有供连接凸起18贯穿的通槽，通槽和滑动槽14相通，连接凸起18贯穿通槽并和滑动杆13相固定，利用滑动杆13和滑动槽14，既能够避免活动板4在内槽8的内部发生倾斜甚至是脱落，还不影响活动板4在内槽8内部的正常滑动。
28.本实施例中，优选的，活动板4和内槽8的底部设置有多个弹簧，弹簧的两端分别于活动板4和内槽8相固定，用于进行活动板4的复位。
29.本实施例中，优选的，底座1俯视呈矩形，底座1的底部设置有多个脚垫，来对整个工装进行支撑。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：该工装在使用时，先将模具放置在防护垫6的前端表面，然后推动模具，将模具推动至活动板4的正下方，然后转动两边的旋柄3，让旋柄3带动螺杆7在螺孔10的内部转动，在螺杆7和螺孔10的配合下，推压头11会对推压槽12进行挤压，让活动板4在内槽8的内部下降，直至活动板4的底面将模具紧紧的夹持住，此时便完成了对模具的定位，且定位稳固，不易发生松动，若需要将模具拆卸下来，可反方向转动旋柄3，让螺杆7在螺孔10的内部上移，在弹簧的作用下，活动板4会进行复位，解除对模具的定位，使用者可轻松将模具从工装上拆卸下来；工装在对模具进行定位夹持时，防护垫6的设计能够避免模具和工装直接接触，防止模具的表面因夹持定位过紧而受到磨损，起到了良好的防护效果，时间一长，需要对防护垫6进行更换，此时可握住拉柄5并向上提，将防护垫6从防护槽9的内部取出，然后再将新的防护垫6投入到防护槽9的内部，便完成了对防护垫6的更换，工装可重新投入使用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。