一种塑料制品成型设备的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备，更具体地说，它涉及一种塑料制品成型设备的切割装置。


背景技术：

2.塑料板或塑料条等塑料制品在成型设备成型后，需要根据客户的要求进行切割。目前，普遍是通过切割机对塑料制品进行切割。但塑料制品属于易熔性物质。切割机在连续切割的过程中，其锯片将不断升温。当锯片的温度过高时，塑料制品将处于熔融状态，会粘附在锯片上，导致切割效果变差，不利于切割。且切割时产生的塑料碎屑将粘附在塑料制品上，需要工人进行清除，使得工人劳动强度大。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种塑料制品成型设备的切割装置，解决了锯片温升后容易粘附塑料导致切割效果变差，且人工清理塑料碎屑使得工人劳动强度大的问题。
4.本实用新型所述的一种塑料制品成型设备的切割装置，包括切割箱、曲线锯和冷却循环系统；所述切割箱设在成型设备出料端的一侧，所述切割箱中开设有塑料插接通道，所述塑料插接通道下方的切割箱内壁上固定安装有两个支撑板，且两个所述支撑板之间设有配合间隙；所述曲线锯通过电动滑轨安装在切割箱的上方，所述曲线锯的锯条贯穿切割箱并延伸至切割箱中，且所述锯条活动穿插在配合间隙中，锯条两侧的所述切割箱中均设有电动推杆，所述电动推杆的下方设有挡水块，所述挡水块通过弹性组件安装在电动推杆的下方；所述支撑板下方的切割箱中设有储水腔，所述冷却循环系统安装在切割箱的一侧，且所述冷却循环系统的进水端与储水腔相连通，所述冷却循环系统的出水端位于锯条的一侧。
5.作进一步的改进，所述弹性组件包括弹簧和伸缩柱；所述伸缩柱的两端分别与电动推杆和挡水块连接，所述弹簧套设在伸缩柱的外围。
6.进一步的，所述冷却循环系统包括循环泵、进水管和出水管；所述循环泵安装在切割箱的外壁上，所述进水管的一端与循环泵的进水口连接，所述进水管的另一端与储水腔相连通，所述出水管的一端与循环泵的出水口连接，所述出水管的另一端沿着切割箱的内壁延伸至锯条的一侧。
7.更进一步的，所述储水腔的下方设有与其相连通的过滤水箱，所述过滤水箱与储水腔的连通处设有过滤网，所述进水管的末端与过滤水箱箱连通。
8.更进一步的，所述塑料插接通道的出料端设有倾斜向下布置的导料板。
9.更进一步的，两个所述支撑板相对的一侧设有导料切角。
10.有益效果
11.本实用新型的优点在于：通过弹性设置在曲线锯锯条两侧的挡水块，能对塑料制
品进行顶紧，以便于曲线锯对塑料制品的切割；且能有效的避免挡水块与塑料制品刚性碰撞时对塑料制品的损伤。通过储水腔和冷却循环系统的设置，能有效的对锯条进行冷却，避免锯条发热粘连塑料的问题，大大提高了切割效果。此外，冷却水能将切割过程中产生的塑料碎屑冲刷至储水腔中，无需后续对塑料碎屑的清理，有效降低了工人的劳动强度。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.其中：1-切割箱、2-曲线锯、3-成型设备、4-支撑板、5-配合间隙、6-电动滑轨、7-电动推杆、8-挡水块、9-储水腔、10-弹簧、11-伸缩柱、12-循环泵、 13-进水管、14-出水管、15-过滤水箱、16-过滤网、17-导料板、18-导料切角、 19-塑料制品。
具体实施方式
14.下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但不构成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求范围内。
15.参阅图1，本实用新型的一种塑料制品成型设备的切割装置，包括切割箱1、曲线锯2和冷却循环系统。切割箱1设在成型设备3出料端的一侧，切割箱1 中开设有塑料插接通道，用于穿插从成型设备3中送出的塑料制品19。塑料插接通道下方的切割箱1内壁上固定安装有两个支撑板4，用于支撑塑料制品19。两个支撑板4之间设有配合间隙5。曲线锯2通过电动滑轨6安装在切割箱1的上方，以使曲线锯2可进行前后移动，以对塑料制品19进行切断。曲线锯2的锯条贯穿切割箱1并延伸至切割箱1中，且锯条活动穿插在配合间隙5中。锯条两侧的切割箱1中均设有电动推杆7，电动推杆7的下方设有挡水块8，挡水块8通过弹性组件安装在电动推杆7的下方。挡水块8既可用于阻挡冷却水，避免其从塑料插接通道流出，也用于对塑料制品19进行压紧，以便于曲线锯对塑料制品19的切割。而弹性安装的挡水块8则能有效的避免挡水块8与塑料制品19刚性碰撞时对塑料制品19的损伤。
16.支撑板4下方的切割箱1中设有储水腔9，冷却循环系统安装在切割箱1的一侧，且冷却循环系统的进水端与储水腔9相连通，冷却循环系统的出水端位于锯条的一侧。通过储水腔9和冷却循环系统的设置，能有效的对锯条进行冷却，避免锯条发热粘连塑料的问题，大大提高了切割效果。此外，冷却水能将切割过程中产生的塑料碎屑冲刷至储水腔9中，无需后续对塑料碎屑的清理，有效降低了工人的劳动强度。
17.需要说明的是，塑料制品19插接在塑料插接通道中之后，塑料制品19的两侧与切割箱1的内壁之间不可贴合，需留有间隙，以便于冷却水能回流至储水腔9中。
18.为实现挡水块8的弹性安装，本实施例的弹性组件包括弹簧10和伸缩柱11。伸缩柱11的两端分别与电动推杆7和挡水块8连接，弹簧10套设在伸缩柱11 的外围。
19.冷却循环系统包括循环泵12、进水管13和出水管14。循环泵12安装在切割箱1的外壁上，进水管13的一端与循环泵12的进水口连接，进水管13的另一端与储水腔9相连通，出水管14的一端与循环泵12的出水口连接，出水管 14的另一端沿着切割箱1的内壁延伸至锯条的一侧，实现了储水腔9中冷却水对锯条的降温处理，以及冷却水的循环使用。
20.优选的，储水腔9的下方设有与其相连通的过滤水箱15，过滤水箱15与储水腔9的
连通处设有过滤网16，进水管13的末端与过滤水箱15箱连通。通过这样的设置，能有效的避免塑料碎屑对循环泵12的影响。
21.优选的，塑料插接通道的出料端设有倾斜向下布置的导料板17，用于导向切割后的塑料制品19，以便于收集。
22.优选的，两个支撑板4相对的一侧设有导料切角18，用于导向未切割的塑料制品19，以避免塑料制品19的端部与支撑板4的端部顶在一起，导致塑料制品19不能流动的问题。
23.本实用新型的工作原理是：从成型设备3中送出的塑料制品19穿插在塑料插接通道中之后，首先启动电动推杆7，通过挡水块8与支撑板4的相互作用，实现对塑料制品19的顶紧。然后同时启动曲线锯2、电动滑轨6和循环泵12，通过电动滑轨6调动曲线锯2进行移动，以实现对塑料制品19的切割。且在切割的同时，循环泵12将储水腔9中的冷却水抽送至切割箱1中，并在出水管14 的导向作用下，使冷却水冲向锯条，以实现对锯条的冷却。并且出水管14的出手口位于塑料制品19的上方，能有效的将其表面上的塑料碎屑冲走。切割完毕后，使电动推杆7反向动作，松开对塑料制品19的顶紧。当成型设备3继续送出塑料制品19时，将推动切割好的塑料制品19，且将其推出塑料插接通道，通过导料板17的导向进行收集。
24.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。