一种线束测试工装治具的制作方法

1.本实用新型涉及线束生产技术领域，具体是一种线束测试工装治具。


背景技术：

2.线束（circuit group）为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此．线束是话务理论中一个重要的基本概念。
3.现有的线束测试工装治具不能对不同形状、直径和长度的线束进行稳固的夹持，测试过程中线束移动会影响测试结果的准确性，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种线束测试工装治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种线束测试工装治具，包括底座，底座一侧中部设有夹持机构，夹持机构用于对需要测试的线束进行夹持，底座一侧两端对称设有固定板，固定板上远离夹持机构的一端设置有检测机构，检测机构用于对夹持的线束进行检测。
7.作为本实用新型进一步的改进方案：所述检测机构包括安装在其中一个固定板一侧一端外壁上的执行电机，执行电机输出端上设置有执行螺杆，执行螺杆另一端与安装在另一个固定板一侧的轴承转动连接，执行螺杆上套设有滑套，滑套一端外壁上设置有电动推杆，电动推杆输出端上设置有测试机，测试机一端设有若干个测试头。
8.作为本实用新型进一步的改进方案：所述夹持机构包括安装在底座一侧中部外壁上的调节箱，调节箱远离底座的一侧外壁上开设有凹槽，调节箱靠近底座的一侧内壁上设置有滑板，滑板上对称滑动连接有移动板，移动板一端外壁上设置有安装在调节箱一侧内壁上的驱动气缸，调节箱中部内壁上设置有固定杆，固定杆上对称套设有移动块，且移动块一端与移动板固定连接，移动块一端外壁上设置有套设在固定杆上的压缩弹簧，移动块另一端外壁上设置有斜杆，斜杆另一端固定连接有支撑板，支撑板一端通过连杆固定连接有位于调节箱外部的固定块，固定块一端对称设置有支撑杆，支撑杆上套设有滑动块，滑动块一端外壁上设置有套设在支撑杆上的伸缩弹簧，滑动块另一端外壁上设置有执行气缸，执行气缸输出端上设置有限位盘，限位盘远离执行气缸一端设置有限位槽，限位盘侧壁均匀贯穿螺纹安装有若干限位螺栓，限位螺栓位于限位槽内一端均转动连接有截面为弧形的限位夹紧块。
9.作为本实用新型进一步的改进方案：所述限位夹紧块内侧壁上设置有保护垫，且保护垫为弹性材料制成。
10.作为本实用新型进一步的改进方案：所述调节箱一侧外壁上设置有盖板，盖板另一侧远离底座的一端外壁上依次设置有控制器和显示屏，盖板另一侧靠近底座的一端外壁
上设置有透明玻璃窗。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.采用上述一种线束测试工装治具，通过设置调节箱、凹槽、滑板、移动板、驱动气缸、固定杆、移动块、压缩弹簧、支撑板、斜杆、滑动块、限位盘、执行气缸、限位螺栓和限位夹紧块，可以对不同形状、直径和长度的线束进行稳固的夹持，避免测试过程中移动影响测试结果的准确性，提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的内部结构示意图；
14.图2为本实用新型限位盘的侧视图；
15.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
16.图4为本实用新型调节箱的立体结构示意图；
17.图中：1、底座；2、固定板；3、测试机；4、测试头；5、执行螺杆；6、执行电机；7、电动推杆；8、滑套；9、执行气缸；10、滑动块；11、固定块；12、支撑板；13、调节箱；14、固定杆；15、移动块；16、移动板；17、限位螺栓；18、限位盘；19、支撑杆；20、伸缩弹簧；21、凹槽；22、斜杆；23、压缩弹簧；24、驱动气缸；25、滑板；26、限位夹紧块；27、保护垫；28、控制器；29、盖板；30、显示屏；31、透明玻璃窗。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
19.实施例一
20.参见图1~图4所示，一种线束测试工装治具，包括底座1，底座1一侧中部设有夹持机构，夹持机构用于对需要测试的线束进行夹持，底座1一侧两端对称设有固定板2，固定板2上远离夹持机构的一端设置有检测机构，检测机构用于对夹持的线束进行检测。
21.在本实施例中，所述检测机构包括安装在其中一个固定板2一侧一端外壁上的执行电机6，执行电机6输出端上设置有执行螺杆5，执行螺杆5另一端与安装在另一个固定板2一侧的轴承转动连接，执行螺杆5上套设有滑套8，滑套8一端外壁上设置有电动推杆7，电动推杆7输出端上设置有测试机3，测试机3一端设有若干个测试头4；通过设置执行电机6，执行电机6带动执行螺杆5转动，从而可以带动滑套8运动，从而可以对线束进行全面的测试，保证了测试结果的精确性。
22.在本实施例中，所述夹持机构包括安装在底座1一侧中部外壁上的调节箱13，调节箱13远离底座1的一侧外壁上开设有凹槽21，调节箱13靠近底座1的一侧内壁上设置有滑板25，滑板25上对称滑动连接有移动板16，移动板16一端外壁上设置有安装在调节箱13一侧内壁上的驱动气缸24，调节箱13中部内壁上设置有固定杆14，固定杆14上对称套设有移动块15，且移动块15一端与移动板16固定连接，移动块15一端外壁上设置有套设在固定杆14上的压缩弹簧23，移动块15另一端外壁上设置有斜杆22，斜杆22另一端固定连接有支撑板12，支撑板12一端通过连杆固定连接有位于调节箱13外部的固定块11，固定块11一端对称设置有支撑杆19，支撑杆19上套设有滑动块10，滑动块10一端外壁上设置有套设在支撑杆19上的伸缩弹簧20，滑动块10另一端外壁上设置有执行气缸9，执行气缸9输出端上设置有
限位盘18，限位盘18远离执行气缸9一端设置有限位槽，限位盘18侧壁均匀贯穿螺纹安装有若干限位螺栓17，限位螺栓17位于限位槽内一端均转动连接有截面为弧形的限位夹紧块26；通过设置调节箱13、凹槽21、滑板25、移动板16、驱动气缸24、固定杆14、移动块15、压缩弹簧23、支撑板12、斜杆22、滑动块10、限位盘18、执行气缸9、限位螺栓17和限位夹紧块26，可以对不同形状、直径和长度的线束进行稳固的夹持，避免测试过程中移动影响测试结果的准确性，提高了工作效率。
23.在本实施例中，所述限位夹紧块26内侧壁上设置有保护垫27，且保护垫27为弹性材料制成；通过设置保护垫27便于对夹持的线束进行保护，避免其受损影响测试结果。
24.实施例二
25.在实施例一的基础上，参阅图1，所述调节箱13一侧外壁上设置有盖板29，盖板29另一侧远离底座1的一端外壁上依次设置有控制器28和显示屏30，盖板29另一侧靠近底座1的一端外壁上设置有透明玻璃窗31；通过设置盖板29便于对调节箱13内部进行检查和维修，通过设置控制器28可以实现智能化控制，提高了工作效率，通过设置显示屏30可以将测试机3测试的数据进行显示和记录，通过设置透明玻璃窗31便于观察调节箱13内部的情况。
26.工作原理：在使用的过程中，通过设置调节箱13、凹槽21、滑板25、移动板16、驱动气缸24、固定杆14、移动块15、压缩弹簧23、支撑板12、斜杆22、滑动块10、限位盘18、执行气缸9、限位螺栓17和限位夹紧块26，可以对不同形状、直径和长度的线束进行稳固的夹持，避免测试过程中移动影响测试结果的准确性，提高了工作效率；通过设置执行电机6，执行电机6带动执行螺杆5转动，从而可以带动滑套8运动，从而可以对线束进行全面的测试，保证了测试结果的精确性。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。