一种板料加工用真空固定吸盘装置的制作方法

1.本实用新型涉及板料加工领域，特别涉及一种板料加工用真空固定吸盘装置。


背景技术：

2.板料加工设备种类多用，主要根据加工功能不同进行分类，如拼板机、雕刻机、榫接机、木工带锯机、刨花机、锯床等，不管哪种设备，均需要刀具对板料进行夹紧固定或者搬运，由于板料属于薄板类材料，常常采用吸盘装置来固定板料。但是现有的吸盘装置存在一定的弊端，首先吸盘在吸取板料时，不能根据板料的尺寸进行调整板料的位置，从而使得板料尺寸范围受限，还有吸盘在气缸故障时，不能将板料松开，从而使得板料一直吸附在吸盘上，影响后期的工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种板料加工用真空固定吸盘装置，可以有效解决背景技术中吸盘在吸取板料时，不能根据板料的尺寸进行调整板料的位置，从而使得板料尺寸范围受限，还有吸盘在气缸故障时，不能将板料松开，从而使得板料一直吸附在吸盘上，影响后期的工作的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种板料加工用真空固定吸盘装置，包括连接支架、固定架和吸盘，所述固定架的两端设置有调整装置，且吸盘通过调整装置与固定架相连接，所述连接支架的两端设置有推送装置，所述推送装置安装在连接支架上，所述连接支架的中间设置有气缸。
6.优选的，所述调整装置包括调整滑槽、连接孔、卡紧堵头、配合块、连接螺栓和卡紧口，所述固定架的端部设置有卡紧堵头，所述固定架的两端开设有调整滑槽，所述调整滑槽的内部设置有配合块，所述配合块的下表面设置有卡紧口，所述配合块的内部设置有连接螺栓，所述吸盘的顶端设置有连接孔。
7.优选的，所述配合块与调整滑槽滑动连接，所述配合块卡紧口与吸盘的连接杆相配合，所述连接螺栓贯穿配合块、连接孔，先将配合块沿着调整滑槽中滑动，再将吸盘与连接螺栓相固定，从而使得吸盘的位置进行调整，吸盘可以夹取不同尺寸的板料，夹取板料尺寸范围比较广泛。
8.优选的，所述推送装置包括固定块、电动推杆、收缩弹簧、预留孔、推动杆和安装槽，所述连接支架的两端设置有固定块，所述固定块的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有电动推杆，所述固定块的内部设置有推动杆，所述推动杆上开设有预留孔，所述固定块和推动杆上设置有收缩弹簧。
9.优选的，所述固定块通过收缩弹簧与推动杆相连接，所述预留孔与电动推杆的端部相对齐，所述推动杆的底端与板料相对齐，通过收缩弹簧将推动杆进行拉动，从而可以推动板料落料，气缸故障时可以将吸盘中的板料进行推出，比较实用。
10.优选的，所述吸盘通过连接软管与气缸相连接，所述气缸通过螺栓与连接支架相
固定。
11.优选的，所述吸盘的上端设置有连接杆，所述吸盘的顶端设置有伸缩弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，设置有调整装置，先将配合块沿着调整滑槽中滑动，再将吸盘与连接螺栓相固定，从而使得吸盘的位置进行调整，吸盘可以夹取不同尺寸的板料，夹取板料尺寸范围比较广泛，设置有推送装置，通过收缩弹簧将推动杆进行拉动，从而可以推动板料落料，气缸故障时可以将吸盘中的板料进行推出，比较实用。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体示意图；
15.图2是本实用新型的主视图；
16.图3是本实用新型的调整装置示意图；
17.图4是本实用新型的推送装置示意图。
18.图中：1、连接支架；2、固定架；3、吸盘；4、调整装置；401、调整滑槽；402、连接孔；403、卡紧堵头；404、配合块；405、连接螺栓；406、卡紧口；5、气缸；6、连接软管；7、推送装置；701、固定块；702、电动推杆；703、收缩弹簧；704、预留孔；705、推动杆；706、安装槽；8、伸缩弹簧。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种板料加工用真空固定吸盘装置，包括连接支架1、固定架2和吸盘3，固定架2的两端设置有调整装置4，且吸盘3通过调整装置4与固定架2相连接，连接支架1的两端设置有推送装置7，推送装置7安装在连接支架1上，连接支架1的中间设置有气缸5。
21.本实施例中，调整装置4包括调整滑槽401、连接孔402、卡紧堵头403、配合块404、连接螺栓405和卡紧口406，固定架2的端部设置有卡紧堵头403，固定架2的两端开设有调整滑槽401，调整滑槽401的内部设置有配合块404，配合块404的下表面设置有卡紧口406，配合块404的内部设置有连接螺栓405，吸盘3的顶端设置有连接孔402；配合块404与调整滑槽401滑动连接，配合块404卡紧口406与吸盘3的连接杆相配合，连接螺栓405贯穿配合块404、连接孔402，先将配合块404沿着调整滑槽401中滑动，再将吸盘3与连接螺栓405相固定，从而使得吸盘3的位置进行调整，吸盘3可以夹取不同尺寸的板料，夹取板料尺寸范围比较广泛。
22.本实施例中，推送装置7包括固定块701、电动推杆702、收缩弹簧703、预留孔704、推动杆705和安装槽706，连接支架1的两端设置有固定块701，固定块701的内部设置有安装槽706，安装槽706的内部设置有电动推杆702，固定块701的内部设置有推动杆705，推动杆705上开设有预留孔704，固定块701和推动杆705上设置有收缩弹簧703；固定块701通过收缩弹簧703与推动杆705相连接，预留孔704与电动推杆702的端部相对齐，推动杆705的底端与板料相对齐，通过收缩弹簧703将推动杆705进行拉动，从而可以推动板料落料，气缸5故障时可以将吸盘3中的板料进行推出，比较实用。
23.此外，吸盘3通过连接软管6与气缸5相连接，气缸5通过螺栓与连接支架1相固定；吸盘3的上端设置有连接杆，吸盘3的顶端设置有伸缩弹簧8。
24.需要说明的是，本实用新型为一种板料加工用真空固定吸盘装置，使用时，将连接支架1安装在机械手上，根据板材的尺寸调整调整装置4在固定架2上的位置，具体为，通过将连接螺栓405松开，将配合块404沿着调整滑槽401上滑动，将配合块404移动到合适的地方，使得吸盘3可以适合不同尺寸的板材，然后将连接螺栓405与吸盘3的连杆相旋紧，从而将吸盘3位置进行固定，然后吸盘3对板材进行吸取，具体为，将连接支架1和固定架2移动到指定位置，然后将吸盘3与板材的表面相接触，然后通过气缸5将吸盘3中的空气抽走，从而使得板材和吸盘3之间形成较小的气压，进而将板材吸住，同时推动杆705移动，并电动推杆702与推动杆705上的预留孔704相卡紧，从而将推送装置7锁紧，之后通过机械手将板材运输到合适的地方，然后气缸5通过连接软管6向吸盘3中通入气体，从而使得吸盘3中气压增大，使得板材可以脱落，当在气缸5发生故障时，板材无法通过气缸5使其脱落时，此时可以通过推送装置7将板材进行推出，具体为，通过收缩固定块701中的电动推杆702，使得电动推杆702的长短变短并与预留孔704相分离，此时在推动杆705上的收缩弹簧703收缩的情况下，将推动杆705推动板材使其脱落，比较方便。
25.虽然本文已参照附图描述了本实用新型的说明性实施例，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。