脚控杆加工用固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及脚控杆技术领域，尤其涉及一种脚控杆加工用固定夹具。


背景技术：

2.固定夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便和安全安装工件的装置都可称为固定夹具，固定夹具的应用范围十分的广泛，比如在脚控杆的加工上，就会用到固定夹具对工件进行夹持。
3.现有的脚控杆加工用固定夹具在使用时，只能对脚控杆进行简单的夹持固定工作，并不能方便人们对脚控杆进行多次加工，由于脚控杆的形状多为曲型杆状，所以需要人们多次调整夹持位置和方向，才能对其进行持续加工，不能够根据需要快速使脚控杆在夹持状态下进行翻转换面，降低了加工效率，为此需要脚控杆加工用固定夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的脚控杆加工用固定夹具，解决了现有技术中存在的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种脚控杆加工用固定夹具，包括转动盘，所述转动盘的上方放置有支撑板，所述支撑板的两侧均固定连接有连接板，所述转动盘的上方开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有两个滑动轴承，每个所述滑动轴承的上表面均与连接板的底面固定连接，所述支撑板的上方放置有两个转动架，每个所述转动架的内壁均开设有转动槽，每个所述转动槽内部均滑动连接有环形滑块，每个所述环形滑块的内壁均固定连接有稳固架，两个所述稳固架相互远离的一侧面均固定连接有固定架，两个所述固定架相互远离的一侧面均固定连接有旋转电机。
7.优选的，每个所述转动架的外表面均固定连接有稳固板，每个所述稳固板的底面均与支撑板的上表面固定连接，每个所述稳固架的内顶壁和每个稳固架的内底壁均固定连接有液压杆，每个所述液压杆的输出端均固定连接有卡接块，所述支撑板的上方放置有加工件。
8.优选的，所述转动盘的底面固定连接有两组支撑座，每组所述支撑座的底面均固定连接有垫板。
9.优选的，两个所述旋转电机相互远离的一侧面均固定连接有支撑架，每个所述支撑架的底面均与支撑板的上表面固定连接。
10.优选的，两个所述支撑架相互远离的一侧均放置有握把，每个所述握把的底面均与支撑板的上表面固定连接，每个所述握把的外表面均固定连接有防滑套。
11.优选的，每个所述液压杆的外表面均固定连接有两个加固板，每组所述加固板相互远离的一侧面均与每个稳固架的内顶壁和每个稳固架的内底壁固定连接。
12.本实用新型中，
13.1、通过设置有旋转电机提供的动力配合固定架，能够带动稳固架进行转动，稳固架转动的同时，能够带动脚控杆加工件进行翻转转动，使其能够快速调整被夹持加工件的位置和方向，从而能够方便人们对加工件进行持续加工，无需反复人们手动调整脚控杆的位置，起到能够根据加工需要在夹持状态下即可完成脚控杆翻转工作的作用；
14.2、通过设置有转动槽配合环形滑块，能够使稳固架的转动更加平稳可靠，起到能够脚控杆转动稳定性的作用，通过设置有转动盘配合支撑板、滑动槽和滑动轴承，能够通过手动转动夹持状态下脚控杆的角度，进一步增加了脚控杆夹持状态下的调节范围，避免加工时需要反复进行拆卸和夹持，影响加工效率的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的脚控杆加工用固定夹具支撑板立体的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的脚控杆加工用固定夹具转动盘立体的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的脚控杆加工用固定夹具旋转电机立体的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的脚控杆加工用固定夹具转动架剖视图立体的结构示意图。
19.图中：1、转动盘；2、加工件；3、滑动槽；4、转动架；5、支撑板；6、支撑座；7、垫板；8、滑动轴承；9、旋转电机；10、握把；11、支撑架；12、固定架；13、防滑套；14、稳固板；15、转动槽；16、环形滑块；17、卡接块；18、加固板；19、液压杆；20、连接板；21、稳固架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种脚控杆加工用固定夹具，包括转动盘1，转动盘1的上方放置有支撑板5，支撑板5的两侧均固定连接有连接板20，转动盘1的上方开设有滑动槽3，滑动槽3的内部滑动连接有两个滑动轴承8，每个滑动轴承8的上表面均与连接板20的底面固定连接，支撑板5的上方放置有两个转动架4，每个转动架4的内壁均开设有转动槽15，每个转动槽15内部均滑动连接有环形滑块16，每个环形滑块16的内壁均固定连接有稳固架21，两个稳固架21相互远离的一侧面均固定连接有固定架12，两个固定架12相互远离的一侧面均固定连接有旋转电机9。
22.进一步的，每个转动架4的外表面均固定连接有稳固板14，每个稳固板14的底面均与支撑板5的上表面固定连接，每个稳固架21的内顶壁和每个稳固架21的内底壁均固定连接有液压杆19，每个液压杆19的输出端均固定连接有卡接块17，支撑板5的上方放置有加工件2，通过稳固板14能够稳定转动架4，起到转动架4与支撑板5连接更加牢固的作用，通过液压杆19配合卡接块17，能够将加工件2进行夹持，起到能够对加工件2进行快速夹持固定的作用。
23.尤其是，转动盘1的底面固定连接有两组支撑座6，每组支撑座6的底面均固定连接有垫板7，通过支撑座6和垫板7，能够支撑并稳定该装置，起到该装置运行更加平稳可靠的作用。
24.值得说明的，两个旋转电机9相互远离的一侧面均固定连接有支撑架11，每个支撑架11的底面均与支撑板5的上表面固定连接，利用支撑架11能够支撑旋转电机9，并增加旋转电机9运行稳定性，起到旋转电机9运行更加平稳可靠的作用。
25.此外，两个支撑架11相互远离的一侧均放置有握把10，每个握把10的底面均与支撑板5的上表面固定连接，每个握把10的外表面均固定连接有防滑套13，握住防滑套13和握把10，能够方便人们手动转动支撑板5，起到方便人们进行操作的作用。
26.除此之外，每个液压杆19的外表面均固定连接有两个加固板18，每组加固板18相互远离的一侧面均与每个稳固架21的内顶壁和每个稳固架21的内底壁固定连接，利用加固板18能够增加液压杆19与稳固架21的连接性，起到液压杆19与稳固架21连接更加牢固的作用。
27.工作原理：使用的时候，首先将旋转电机9和液压杆19与电源相连通，当需要对脚控杆进行加工时，首先利用液压杆19提供的动力配合稳固架21和卡接块17，能够将加工件2进行快速夹持，实现对加工件2进行夹持固定的目的，当需要加工件2进行翻转，对加工件2另一面进行加工时，利用旋转电机9提供的动力配合固定架12，能够带动稳固架21进行转动，稳固架21转动的同时能够带动液压杆19和卡接块17进行转动，从而能够带动夹持状态下的加工件2进行快速翻转，无需人们手动进行反复拆卸夹持脚控杆，就能够改变加工件2的加工面，方便人们对加工件2进行多方位的持续加工，不仅提高了固定夹具的实用性，而且有效增加了脚控杆的加工效率，当稳固架21转动时，转动槽15和环形滑块16能够增加稳固架21转动的稳定性，防止稳固架21在转动过程中发生过度晃动，影响加工件2的加工精度，当需要对加工件2进行角度调节时，手动握住握把10并进行转动，由于滑动槽3和滑动轴承8的缘故，能够使支撑板5进行转动，利用支撑板5转动即可对加工件2进行一定的角度调节，进一步增加了脚控杆的在夹持状态下的调节范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。