一种低误差的海绵加工用的圆盘机的制作方法

1.本实用新型涉及海绵加工技术领域，具体为一种低误差的海绵加工用的圆盘机。


背景技术：

2.海绵圆盘机是海绵加工过程中经常用到的一种设备，现有的一种的海绵加工用的圆盘机，将海绵放置于圆盘上，圆盘上的固定装置可将海绵进行固定，防止加工过程中海绵发生移动，导致加工精度不准确，误差较大，加工刀具的拆装方便，便于更换。
3.现有的海绵加工用的圆盘机存在的缺陷是：
4.1.对比文件cn213562723u公开了一种海绵圆盘平切机，保护的权项“包括底座和设置在底座上的圆盘，底座和圆盘均为环形结构，且圆盘的内圈和外圈之间位置处设置有龙门支架，龙门支架上安装有平切刀片，且龙门支架的靠内侧立柱上固定安装有电机安装架，电机安装架上安装有驱动电机，驱动电机的转子上安装有传动齿轮，圆盘的下表面设置有滚珠座，且底座的上表面与滚珠座的下表面均开设有滚珠槽,通过设置底座和滚珠座，并通过在底座的上表面与滚珠座的下表面均开设有滚珠槽，并在其两者的槽口之中设置滚珠，从而有效降低装置在运作时所产生的摩擦力，并通过设置保持架对滚珠的位置进行限位，从而让圆盘转动时更加的稳定”，但是其海绵加工误差较大，海绵在加工时，没有相应的固定结构，只靠自身的重力进行加工，很容易发生偏移导致加工误差较大；
5.2.现有的海绵加工用的圆盘机刀具更换过程繁琐，长时间使用刀具时，难免会造成磨损，需要更换，而刀具的拆装过程繁琐，导致更换时间较长，降低工作效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种低误差的海绵加工用的圆盘机，以解决上述背景技术中提出的海绵加工误差较大和刀具更换过程繁琐的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低误差的海绵加工用的圆盘机，包括底盘、固定杆和第一安装板，所述底盘的内壁贯穿安装有圆盘，所述圆盘的顶端安装有固定杆，所述底盘的内壁安装有固定块，所述固定块的顶部安装有支撑架，所述支撑架的外壁安装有滑块，所述滑块的外壁安装有第一安装板；
8.所述固定杆的内壁安装有移动杆，所述移动杆的外壁开设有卡槽，所述移动杆的内壁安装有第一卡块，所述固定杆的内壁安装有第二卡块，所述固定杆的外壁开设有凹槽；
9.所述底盘的底部安装有电机，所述固定杆的外壁安装有转动板。
10.优选的，所述滑块的外壁安装有第二安装板，且第二安装板位于第一安装板的下方，第二安装板的顶部安装有刀具，第一安装板的外壁安装有安装杆，安装杆的外壁安装有齿块，第二安装板的外壁安装有第三齿轮，第三齿轮的一端贯穿安装有插销。
11.优选的，所述底盘的底部安装有支撑腿。
12.优选的，所述圆盘的外壁安装有滚珠。
13.优选的，所述电机的输出端安装有转轴，转轴的外壁安装有第一齿轮，第一齿轮的
外壁安装有第二齿轮，且第二齿轮的一端与圆盘的底端连接。
14.优选的，所述支撑架的外壁开设有滑槽。
15.优选的，所述转动板的外壁安装有第三卡块，转动板的外壁安装有凸块。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型通过安装有移动杆和转动板来对海绵进固定降低误差，将海绵放置在圆盘上，移动杆上的卡槽通过与第二卡块接触，可移动移动杆，对海绵进行夹紧固定，转动转动板，使得凸块嵌入到凹槽内壁，将转动板固定，转动板上的第三卡块与第一卡块交错卡合，防止移动杆发生移动，将其固定，从而通过固定海绵防止其发生移动，来降低加工的误差；
18.2.本实用新型通过安装有安装杆和齿块来对刀具进行拆装，将刀具放置在第二安装板上的安装槽处，安装杆上的齿块与第三齿轮啮合，向下移动安装杆，带动第一安装板随其向下移动，使得第一安装板表面与第二安装板表面接触，对刀具进行固定，随后将插销插入第三齿轮的内壁，将第三齿轮固定，防止安装杆移动，从而将刀具固定，相反过程可对刀具进行拆卸，刀具的拆装过程简单，不需要工具就可完成。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的圆盘部分结构示意图；
21.图3为本实用新型的电机部分结构示意图；
22.图4为本实用新型的转动板部分结构示意图；
23.图5为本实用新型的固定杆部分结构示意图；
24.图6为本实用新型的安装杆部分结构示意图。
25.图中：1、底盘；101、支撑腿；2、圆盘；201、滚珠；3、电机；301、转轴；302、第一齿轮；303、第二齿轮；4、支撑架；401、固定块；402、滑槽；403、滑块；5、固定杆；501、移动杆；502、卡槽；503、第一卡块；504、第二卡块；505、凹槽；6、转动板；601、第三卡块；602、凸块；7、第一安装板；701、第二安装板；702、刀具；703、安装杆；704、齿块；705、第三齿轮；706、插销。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.实施例1：请参阅图1、图2和图3，一种低误差的海绵加工用的圆盘机，包括底盘1、固定杆5和第一安装板7，底盘1的内壁贯穿安装有圆盘2，圆盘2的顶端安装有固定杆5，底盘1的内壁安装有固定块401，固定块401的顶部安装有支撑架4，支撑架4的外壁安装有滑块403，滑块403的外壁安装有第一安装板7，底盘1的底部安装有电机3，固定杆5的外壁安装有转动板6，底盘1的底部安装有支撑腿101，圆盘2的外壁安装有滚珠201，电机3的输出端安装有转轴301，转轴301的外壁安装有第一齿轮302，第一齿轮302的外壁安装有第二齿轮303，且第二齿轮303的一端与圆盘2的底端连接，支撑架4的外壁开设有滑槽402，转动板6的外壁安装有第三卡块601，转动板6的外壁安装有凸块602，底盘1为圆盘2提供安装位置，圆盘2为固定杆5提供安装位置，固定块401为支撑架4提供安装位置，支撑架4为滑块403提供安装位置，支撑腿101对底盘1起支撑作用，圆盘2通过滚珠201可在底盘1的内壁滑动，电机3启动，带动转轴301转动，第一齿轮302随之转动，第一齿轮302与第二齿轮303啮合，第二齿轮303也发生转动，第二齿轮303与第二齿轮303的一端与圆盘2的底端连接，因此第二齿轮303的转动会带动圆盘2转动，滑块403通过在滑槽402内滑动，带动刀具702上下移动，转动板6为第三卡块601提供安装位置，第三卡块601与第一卡块503交错卡合，防止移动杆501发生移动，将其固定，转动板6为凸块602提供安装位置，凸块602与嵌入到凹槽505内壁，防止转动板6发生转动。
30.实施例2：请参阅图4和图5，固定杆5的内壁安装有移动杆501，移动杆501的外壁开设有卡槽502，移动杆501的内壁安装有第一卡块503，固定杆5的内壁安装有第二卡块504，固定杆5的外壁开设有凹槽505，移动杆501为第一卡块503提供安装位置，固定杆5为第二卡块504提供安装位置，移动杆501通过卡槽502与第二卡块504接触，可发生移动。
31.实施例3：请参阅图1和图6，滑块403的外壁安装有第二安装板701，且第二安装板701位于第一安装板7的下方，第二安装板701的顶部安装有刀具702，第一安装板7的外壁安装有安装杆703，安装杆703的外壁安装有齿块704，第二安装板701的外壁安装有第三齿轮705，第三齿轮705的一端贯穿安装有插销706，滑块403为第二安装板701提供安装位置，刀具702用来切割海绵，第一安装板7为安装杆703提供安装位置，安装杆703为齿块704提供安装位置，齿块704与第三齿轮705啮合，使得安装杆703可移动，插销706防止第三齿轮705转动，从而防止安装杆703的移动，对刀具702进行固定。
32.工作原理，将海绵放置在圆盘2上，移动移动杆501，对海绵进行夹紧固定，转动转动板6，使得凸块602嵌入到凹槽505内壁，将转动板6固定，从而防止移动杆501发生移动，滑块403通过在滑槽402内滑动，带动刀具702向下移动，启动电机3，使得圆盘2转动，带动海绵一起转动，经过刀具702进行加固切割，刀具702磨损需要更换时，拔出插销706，安装杆703可向上移动，第一安装板7与第二安装板701不再固定刀具702，可进行拆卸。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。