基于封边条生产加工用分切机的制作方法

1.本实用新型属于封边条加工技术领域，尤其涉及基于封边条生产加工用分切机。


背景技术：

2.封边条用于对板材断面进行固封，对板材提供保护的同时，也防止板材内甲醛的挥发，封边条表面光滑达到美观的效果，同时封边条弹性高、耐磨性好，修边后表面颜色与板材颜色相近，达到美观的效果，现有技术存在的问题是：封边条分切不均匀和分切时不方便收卷，同时封边条上的胶粘同意沾灰，封边条分切时软硬度也会影响分切。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了基于封边条生产加工用分切机，具备分切均匀、方便收卷、防止灰尘、根据封胶条的软硬来调节、方便拿取、对分切中的封边条进行限位的优点，解决了封边条分切不均匀和分切时不方便收卷，同时封边条上的胶粘同意沾灰，封边条分切时软硬度也会影响分切的问题。
4.本实用新型是这样实现的，基于封边条生产加工用分切机，包括水平放置的本体和分切机构，所述分切机构包括本体一侧的固定架、设于固定架内的两个传送辊、设于传送辊一端的导向板、设与导向板一端的若干刀片、设于导向板一侧的若干弧形板、设于导向板上的束缚板、设于本体上方两端的固定杆、设于固定杆上的固定件、设于固定件一端延伸架、设于延伸架内的转轴、设于转轴上的收集轮、设于收集轮上的胶粘部、设于转轴一端的电机和设于转轴一侧的阻挡板，所述束缚板位于刀片上方，所述弧形板位于刀片一侧，所述阻挡板与转轴螺接。
5.作为本实用新型优选的，所述延伸架一端设有限位板，所述限位板一侧设有卡住部，所述卡住部一侧设有导向部，所述限位板位于阻挡板一侧，所述卡住部位于阻挡板一侧。
6.作为本实用新型优选的，所述弧形板一端设有延伸板，所述延伸板一侧设有卡接部，所述延伸板位于胶粘部一侧，所述卡接部与弧形板卡接。
7.作为本实用新型优选的，所述弧形板一侧设有用于防止封板条偏离的导向侧板。
8.作为本实用新型优选的，所述束缚板内侧上方设有用于减少摩擦和限位的旋转轴。
9.作为本实用新型优选的，所述本体上设有用于防尘的遮挡板，所述遮挡板一侧延伸至转轴上方，所述遮挡板一侧延伸至束缚板上方。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置固定架、传送辊、导向板、刀片、弧形板、束缚板、固定杆、固定件、延伸架、转轴、收集轮、胶粘部、电机、阻挡板的配合使用，达到了均匀分切封边条，方便收卷方便条，分切中的封边条进行限位的效果。
12.2、本实用新型通过设置限位板、卡住部、导向部的配合使用，能够使转轴固定位
置，使转轴方便安装和拆卸。
13.3、本实用新型通过设置延伸板、卡接部的配合使用，能够根据封边条的软硬度需求来确认是否安装延伸板对封边条进行导向，使封边条能够经过导向被胶粘部粘住。
14.4、本实用新型通过设置导向侧板，能够使封边条在分切过程中被导向到延伸板上，方便封边条收卷。
15.5、本实用新型通过设置旋转轴，能够使封边条在分切时被限位，减少封边条分切时产生的摩擦。
16.6、本实用新型通过设置遮挡板，能够防止灰尘落到胶粘部，不影响收卷。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供左视剖面图；
19.图3是本实用新型实施例提供图2中a处放大图；
20.图4是本实用新型实施例提供图2中b处放大图；
21.图5是本实用新型实施例提供图2中c处放大图。
22.图中：1、本体；2、固定架；3、传送辊；4、导向板；5、刀片；6、弧形板；7、束缚板；8、固定杆；9、固定件；10、延伸架；11、转轴；12、收集轮； 13、胶粘部；14、电机；15、阻挡板；16、限位板；17、卡住部；18、导向部； 19、延伸板；20、卡接部；21、导向侧板；22、旋转轴；23、遮挡板。
具体实施方式
23.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
24.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
25.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的基于封边条生产加工用分切机，包括水平放置的本体1和分切机构，所述分切机构包括本体1一侧的固定架2、设于固定架2内的两个传送辊3、设于传送辊3一端的导向板4、设与导向板4一端的若干刀片5、设于导向板4一侧的若干弧形板6、设于导向板4上的束缚板7、设于本体1上方两端的固定杆8、设于固定杆8上的固定件9、设于固定件9一端延伸架10、设于延伸架10内的转轴11、设于转轴11上的收集轮12、设于收集轮12上的胶粘部13、设于转轴11一端的电机14和设于转轴 11一侧的阻挡板15，所述束缚板7位于刀片5上方，所述弧形板6位于刀片5 一侧，所述阻挡板15与转轴11螺接。
26.采用上述方案：通过设置固定架2、传送辊3、导向板4、刀片5、弧形板6、束缚板7、固定杆8、固定件9、延伸架10、转轴11、收集轮12、胶粘部13、电机14、阻挡板15的配合使用，达到了均匀分切封边条，方便收卷方便条，分切中的封边条进行限位的效果。
27.参考图2和图3，所述延伸架10一端设有限位板16，所述限位板16一侧设有卡住部17，所述卡住部17一侧设有导向部18，所述限位板16位于阻挡板 15一侧，所述卡住部17位于阻挡板15一侧。
28.采用上述方案：通过设置限位板16、卡住部17、导向部18的配合使用，能够使转轴
11固定位置，使转轴11方便安装和拆卸。
29.参考图4，所述弧形板6一端设有延伸板19，所述延伸板19一侧设有卡接部20，所述延伸板19位于胶粘部13一侧，所述卡接部20与弧形板6卡接。
30.采用上述方案：通过设置延伸板19、卡接部20的配合使用，能够根据封边条的软硬度需求来确认是否安装延伸板19对封边条进行导向，使封边条能够经过导向被胶粘部13粘住。
31.参考图4，所述弧形板6一侧设有用于防止封板条偏离的导向侧板21。
32.采用上述方案：通过设置导向侧板21，能够使封边条在分切过程中被导向到延伸板19上，方便封边条收卷。
33.参考图5，所述束缚板7内侧上方设有用于减少摩擦和限位的旋转轴22，所述旋转轴22上方。
34.采用上述方案：通过设置旋转轴22，能够使封边条在分切时被限位，减少封边条分切时产生的摩擦。
35.参考图1，所述本体1上设有用于防尘的遮挡板23，所述遮挡板23一侧延伸至转轴11上方，所述遮挡板23一侧延伸至束缚板7上方。
36.采用上述方案：通过设置遮挡板23，能够防止灰尘落到胶粘部13，不影响收卷。
37.本实用新型的工作原理：
38.在使用时，把封边条板从传送辊3一侧塞入，传送辊3带动封边条板到导向板4上，封边条板被刀片5分割成封边条，导向侧板21约束封边条不会偏离，分割过的封边条到弧形板6上通过弧形板6弯曲粘到胶粘部13上，此时根据封边条的软硬程度可以确认是否安装延伸板19，同时因为延伸板19时弹性金属的，可以在收卷时拉紧封边条，电机14带动转轴11转动收卷封边条，在收卷结束后，把转轴11从卡住部17拿出来，把收集轮12取下进行装箱。
39.综上所述：该基于封边条生产加工用分切机，通过设置传送辊3、导向板4、封边条、导向侧板21、弧形板6、胶粘部13、延伸板19、电机14、转轴11、卡住部17、收集轮12的配合使用，解决了封边条分切不均匀和分切时不方便收卷，同时封边条上的胶粘同意沾灰，封边条分切时软硬度也会影响分切的问题。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。