一种柜门的制作方法

1.本实用新型属于门柜领域，具体涉及一种柜门。


背景技术：

2.市场上的门把手起到辅助开门、关门的作用，现有的门把手种类繁多，它们被安装在门的外侧，传统的门把手长时间的转动使用，很容易造成转动把手的磨损甚至断裂，而更换转动把手操作繁琐且浪费时间，又由于门锁更新的速度较快，在市场上很难配到与之吻合的门把手，费时费力，而且把手容易在使用中，特别在公共场合如学校、医院等场所使用，容易造成碰撞，从而给使用带来危险和不便。
3.为了解决这一天问题，本实用新型提供一种隐藏式的拉环把手，如上拉环、下拉环，其在闲置状态隐藏收纳在把手底座上，但在使用时通过上拉环、下拉环的绕轴运动将上拉环、下拉环立起以供使用。
4.同时，目前锁孔衬套的结构通常为圆筒形或者近似圆筒形状的其他形状，并且没有限位结构，都是通过自身与把手的过盈配合进行限位，由于把手在使用时会受到拉力或扭力作用，不仅使得锁孔衬套和把手容易断裂损坏，而且锁孔衬套或/和把手容易发生位移，影响把手的正常使用，本实用新型为了把手的快捷拆装和提高把手的牢固强度，在锁孔内设置新型锁孔衬套和新型把手结构，即锁孔衬套与把手的装配结构，通过锁孔衬套与把手之间的牢固结合，来保证把手与柜门之间的连接强度。


技术实现要素：

5.为了解决柜门上把手的快捷拆装和提高把手的牢固强度，本实用新型提供一种设有新型锁孔衬套和新型把手结构即具有新型锁孔衬套与把手的装配结构的柜门，该柜门通过锁孔衬套与把手之间的牢固结合，既保证把手与柜门之间的连接强度，又具有拆装的便捷性和安全性。
6.本实用新型通过以下技术方案进行实现：所述的柜门包括柜门板，在所述柜门板的一侧上设有锁孔，在所述锁孔内装配有锁孔衬套、把手；其中，所述把手包括把手底座、卡接部，所述把手底座抵接在柜门板的外侧面，所述卡接部包括卡接端部以及两端分别连接所述卡接端部、把手底座的连接杆，所述连接杆、卡接端部均为空心圆柱体结构，在所述卡接端部设有2个以上的卡接头；在所述锁孔衬套的中心设置有圆形通孔，在所述圆形通孔的内侧面设置有贯通锁孔衬套的端顶部和端底部、并与卡接头对应且匹配的若干导向槽，其结构特点在于：
7.在所述圆形通孔的内侧面靠近所述端顶部、端底部中的其中一个端部，或分别在靠近所述端顶部和端底部的位置设有至少一个的限位凹槽，所述限位凹槽位于两相邻的所述导向槽之间；
8.在所述连接杆上还设有与所述限位凹槽对应且相匹配的限位凸筋，并在靠近每一所述限位凸筋两侧的位置分别设置缺口，所述缺口的长度大于或等于限位凸筋的长度，所
述缺口使得卡接头经导向槽与锁孔衬套卡接连接之后，能够继续转动所述卡接部而将限位凸筋嵌入限位凹槽内而形成所述锁孔衬套与把手的装配结构，从而将把手可拆卸地紧固连接在所述锁孔衬套上。
9.优选地，在靠近所述端顶部的位置设有一对端顶部限位凹槽，同时在靠近所述端底部的位置设有一对端底部限位凹槽，每一对所述端顶部限位凹槽、端底部限位凹槽均为对称且相向设置；同时，在所述卡接端部上对称且相向地设有一对与所述端顶部限位凹槽、端底部限位凹槽均可对应的限位凸筋。
10.优选地，每一所述端顶部限位凹槽的一端侧贯通所述端顶部，而每一所述端底部限位凹槽的一端侧贯通所述端底部。
11.优选地，所述限位凸筋的一端与卡接头位于同一圆周线上，并与所述卡接头沿所述圆周线周向间位分布，或/和所述限位凸筋的一端与所述卡接头沿轴心线防线一体成型连接，而所述限位凸筋的另一端沿着连接杆的轴心线方向向远离卡接头的方向分布。
12.优选地，在所述圆形通孔的内侧面周向均匀且对称地分布有第一导向槽、第二导向槽，所述第一导向槽、第二导向槽在圆心轴线方向上垂直投影的对称轴，与端底部限位凹槽、端顶部限位凹槽在圆心轴线方向上垂直投影的对称轴均为相互垂直的关系；
13.同时，在所述卡接端部周向均匀且对称地设有分别以第一导向槽、第二导向槽为导向通道的第一卡接头和第二卡接头，并在所述第一卡接头、第二卡接头的卡接凸台分别与限位凸筋一体连接。
14.优选地，所述锁孔衬套设有第一腰侧平面、第二腰侧平面，沿第一腰侧平面、第二腰侧平面的径向垂线分别设置一对端底部限位凹槽和一对端顶部限位凹槽，同时在所述第一圆弧侧面与第二圆弧侧面上分别设置第一导向槽、第二导向槽；
15.同时，在所述第一腰侧平面分别相背于端顶部限位凹槽、端底部限位凹槽的位置，以及所述第二腰侧平面分别相背于端顶部限位凹槽、端底部限位凹槽的位置，均分别设置用以与柜门锁孔连接的腰部卡扣，所述腰部卡扣与设置在锁孔内的卡槽进行卡扣连接。
16.优选地，在所述把手底座设有卡脚，该卡脚与柜门板的外侧面抵接，在卡脚之上一体连接突起部，并在所述卡脚与突起部之间形成周向环绕的凸台，在所述凸台处隐藏设置有可绕轴转动的拉环。
17.优选地，在所述拉环的两端设有拉环扣，同时在所述突起部的两侧面对称地设置有一组以上的通孔，所述通孔与设置在突起部内侧用以容纳拉环扣的容腔连通，通过拉环扣与通孔间的卡扣与绕轴连接而将拉环隐藏收纳在所述凸台处。
18.优选地，所述卡脚为圆环形卡脚或椭圆形卡脚，所述突起部为与所述环形卡脚对应的圆形突起部或椭圆形突起部，所述突起部与卡脚间设有空腔结构，所述把手底座在空腔结构的中心处连接所述卡接部。
19.优选地，在所述突起部的左侧面、右侧面对称地设置有上通孔组，并在所述上通孔组的正下方设置一组并列的下通孔组，分别在所述上通孔组、下通孔组分别设置上拉环、下拉环；或者在所述突起部的顶侧面、底侧面对称地设置有左通孔组，并在靠近所述左通孔组的位置设置一组并排的右通孔组；分别在所述左通孔组、右通孔组分别设置左拉环、右拉环。
20.相较于现有技术，本实用新型实现的有益效果为：
21.本实用新型的柜门设有锁孔衬套与把手的装配结构，通过在锁孔衬套上设置的限位凹槽以及在把手的卡接部上设置的限位凸筋之间的固定限位作用，以及卡接头与锁孔衬套之间的卡接作用，增加了锁孔衬套与把手之间的连接强度，避免了把手在使用时受到拉力或扭力作用导致把手或/和锁孔衬套发生位移或转动，把手容易断裂损坏情况的出现，使得把手的连接更加稳固，又通过锁孔衬套与锁孔之间的牢固结合，既保证把手与柜门之间的连接强度，又具有拆装的便捷性和安全性，可反复使用，拆装十分方便。
22.同时，本实用新型的把手设置有隐藏式的拉环把手，如上拉环、下拉环，其在闲置状态隐藏收纳在把手底座上，但在使用时通过上拉环、下拉环的绕轴运动将上拉环、下拉环立起以供使用，具有很好的装饰功能，避免了把手在使用中造成的碰撞和不便的问题，安全、环保、耐用。
附图说明
23.图1是柜门板上设置的锁孔示意图。
24.图2是锁孔内卡槽的结构放大示意图。
25.图3是对图2沿a-a剖视的结构示意图。
26.图4是锁孔衬套的结构示意图。
27.图5是锁孔衬套的正视图。
28.图6是锁孔衬套的俯视图。
29.图7是把手的结构示意图。
30.图8是把手的侧视图。
31.图9是限位凸筋的结构示意图。
32.图10是把手底座的结构示意图。
33.图11是把手底座的后视图。
34.图12是把手底座上隐藏式把手示意图。
35.图13是隐藏式把手的使用状态示意图。
36.图14是锁孔衬套与把手的装配结构爆炸图。
37.图15是设有锁孔衬套与把手的装配结构的柜门。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
40.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指
的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
41.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
42.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
43.请同时参阅附图1-15。本实用新型所述的锁孔衬套与把手的装配结构，包括锁孔衬套3、把手4，所述把手4用于衣柜门把手、储物柜门把手，文件柜门把手等，其中：
44.所述把手4包括把手底座41、卡接部42，所述把手底座抵接在柜门板的外侧面，所述卡接部42包括卡接端部以及两端分别连接所述卡接端部、把手底座的连接杆，所述连接杆、卡接端部均为空心圆柱体结构，在所述卡接端部设有2个以上的卡接头，如卡接头43a、卡接头43b。其中，该卡接头43a、卡接头43b设有卡接具有径向向外凸出的卡接凸台(即冠状卡接凸台)，该卡接凸台起到与锁孔衬套间的卡接作用或卡扣作用，这些卡接头均位于空心圆柱体的同一圆周线上。
45.在所述锁孔衬套3的中心设置有圆形通孔30，在所述圆形通孔30的内侧面设置有贯通锁孔衬套的端顶部和端底部、并与卡接头对应且匹配的若干导向槽，如导向槽39、导向槽40。导向槽39、导向槽40与卡接头43a、卡接头43b之间为过盈配合关系，导向槽起到导向通道的作用，使得卡接头43a、卡接头43b能够通过导向槽后与锁孔衬套3进行卡接连接。
46.在上述结构的基础上，本实用新型还具有如下的结构特点：
47.其一、在所述圆形通孔30的内侧面靠近所述端顶部、端底部中的其中一个端部，或分别在靠近所述端顶部和端底部的位置设有至少一个的限位凹槽，所述限位凹槽位于两相邻的所述导向槽之间。
48.其二、在所述连接杆上还设有与所述限位凹槽对应且相匹配的限位凸筋44，如限位凸筋44a、限位凸筋44b，并在靠近每一所述限位凸筋两侧的位置分别设置缺口43c、缺口43d，缺口43c、缺口43d使得卡接头经导向槽与锁孔衬套卡接连接之后，能够继续转动所述卡接部而将限位凸筋嵌入限位凹槽内，从而将把手可拆卸地紧固连接在所述锁孔衬套上。其中，所述缺口的长度大于或等于限位凸筋的长度，如缺口的长度可以比限位凸筋大1-25mm。
49.具体地，为了便于柜门门把手的便捷安装操作，本实用新型在锁孔衬套靠近端顶部和端底部的圆形通孔的内侧面均设置限位凹槽，如此，在装配过程中不需要区别锁孔衬套的端部，并通过以下的具体实施方式进行：
50.1)在靠近所述端顶部的位置设有一对端顶部限位凹槽，如限位凹槽35和限位凹槽37，同时在靠近所述端底部的位置设有一对端底部限位凹槽，如限位凹槽38和另一限位凹槽(图中未示出)，每一对所述端顶部限位凹槽，如限位凹槽35和限位凹槽37，以及端底部限位凹槽均为对称且相向设置；同时，在所述卡接端部上对称且相向地设有一对与所述端顶部限位凹槽、端底部限位凹槽均可对应的限位凸筋44a、限位凸筋44b。
51.2)限位凹槽35和限位凹槽37(端顶部限位凹槽)的一端侧贯通所述端顶部，而限位
凹槽38和另一限位凹槽(图中未示出)(端底部限位凹槽)的一端侧贯通所述端底部。
52.3)此外，所有所述限位凹槽的凹槽底部均为沿径向方向向外凹陷而形成的弧形凹曲面，所述弧形凹曲面在径向方向上的深度为0.5-8mm，其在圆形通孔轴向方向上的长度为2-20mm。
53.与上述限位凹槽的实施方式相对应，所述限位凸筋通过以下的实施方式进行：
54.1)具体地，限位凸筋44a、限位凸筋44b的一端与卡接头43a、卡接头43b位于同一圆周线上，并与所述卡接头沿所述圆周线周向间位分布，但在具体实施方式中，优选限位凸筋44a、限位凸筋44b一端分别与卡接头43a、卡接头43b沿轴心线防线一体成型连接，而限位凸筋44a、限位凸筋44b的另一端分别沿着连接杆的轴心线方向向远离卡接头的方向分布。
55.2)具体地，限位凸筋44a、限位凸筋44b具有与所述弧形凹曲面相互匹配的弧形凸曲面。
56.在优选的具体实施方式中，按照如下的结构进行实施：
57.具体地，对于导向槽的具体实施方式为：在所述圆形通孔30的内侧面周向均匀且对称地分布有第一导向槽39、第二导向槽40。分别在第一导向槽39、第二导向槽40的两端部和两侧槽壁，均分别设有基于倒角的导向过渡结构，如导向过渡结构39a、导向过渡结构39b，又如导向过渡结构40a、导向过渡结构40b，以便于卡接头43a(定义为第一卡接头)、卡接头43b(定义为第二卡接头)导入通过。
58.同时，第一导向槽39、第二导向槽40在圆心轴线方向上垂直投影的对称轴，与端底部限位凹槽、端顶部限位凹槽在圆心轴线方向上垂直投影的对称轴均为相互垂直的关系。
59.具体地，对于卡接头、限位凸筋之间的一体成型连接，具体实施方式为：在所述卡接端部周向均匀且对称地设有分别以第一导向槽39、第二导向槽40为导向通道的卡接头43a和卡接头43b，并在卡接头43a、卡接头43b的卡接凸台处，分别与限位凸筋44a、限位凸筋44b一体连接。
60.在上述实施方式的基础上，本实用新型为了使锁孔衬套能够与柜门板上的锁孔能够稳定的紧固卡接，并避免在使用过程中的移位现象，本实用新型进一步优选锁孔衬套的具体实施方式：即将锁孔衬套3的外部形状设置为腰形状，该腰形状定义为：腰部侧面为两对称且平行的平面，该平面的两侧端分别与圆弧侧面连接，其实施方式如下：
61.(一)具体地，所述锁孔衬套的外部形状为腰形状，即锁孔衬套设有由对称且相向的第一腰侧平面、第二腰侧平面构成的平面侧腰部，该第一腰侧平面、第二腰侧平面的两端分别与第一圆弧侧面与第二圆弧侧面连接为一体，然后沿第一腰侧平面、第二腰侧平面的径向垂线分别设置一对端底部限位凹槽，即限位凹槽35和限位凹槽37，以及一对端顶部限位凹槽，即限位凹槽38和另一限位凹槽(图中未示出)。同时在所述第一圆弧侧面与第二圆弧侧面上分别设置第一导向槽39、第二导向槽40
62.(二)在所述第一腰侧平面分别相背于端顶部限位凹槽、端底部限位凹槽的位置，以及所述第二腰侧平面分别相背于端顶部限位凹槽、端底部限位凹槽的位置，均分别设置用以与柜门锁孔连接的腰部卡扣31、腰部卡扣32、腰部卡扣33和腰部卡扣34，这些腰部卡扣的形状如方形凸块，还可以为菱形凸块或其他形状的凸块，所述腰部卡扣与设置在锁孔2内的卡槽21、卡槽22、卡槽23和卡槽24分别进行卡扣连接。
63.在上述锁孔衬套与把手的装配结构的实施方式基础上，本实用新型进一步提供一
种柜门用把手4(隐藏式把手)的实施方式，把手4(设有上拉环、下拉环)可以隐藏收纳在把手底座上，但在使用时通过把手4的上拉环、下拉环的绕轴运动将把手立起以供使用。
64.具体地，所述的隐藏式把手包括把手底座41，所述把手底座抵接在柜门板的外侧面，以及连接所述把手底座的卡接部42，其具有如下的结构特点：在所述把手底座41设有卡脚，通过该卡脚将把手底座与柜门的外侧面抵接，在卡脚之上一体连接突起部，并在所述卡脚与突起部之间形成周向环绕的凸台，在所述凸台处隐藏设置有可绕轴转动的拉环，其具体实施方式如下：
65.作为优选的实施方式，所述卡脚为圆环形卡脚412，所述突起部为与所述圆环形卡脚同轴心的圆形突起部411，所述圆形突起部411与圆环形卡脚412间设有圆柱形空腔结构，所述把手底座在圆柱形空腔结构的圆心处连接所述卡接部。
66.具体地，在圆形突起部411的两侧面对称地设置有一组以上的通孔，所述通孔与设置在圆形突起部411内侧用以容纳拉环扣的容腔连通。其中，具体地，在所述拉环47、拉环48的两端设有拉环扣，拉环设置方式包括：在所述圆形突起部411的左侧面、右侧面对称地设置有上通孔组，即通孔45a、通孔46a，并在所述上通孔组的正下方设置一组并列的下通孔组，即通孔45b、通孔46b；分别在所述上通孔组、下通孔组分别设置上拉环47、下拉环48。通过拉环扣与通孔间的卡扣与绕轴连接而将拉环隐藏收纳在所述凸台处。
67.此外，还可以在所述突起部的顶侧面、底侧面对称地设置有左通孔组，并在靠近所述左通孔组的位置设置一组并排的右通孔组；分别在所述左通孔组、右通孔组分别设置左拉环、右拉环。
68.当然，所述卡脚还可以选则为椭圆形卡脚，所述突起部为与所述椭圆形卡脚同轴心的椭圆形突起部，所述椭圆形突起部与椭圆形卡脚间设有空腔结构，所述把手底座在空腔结构的中心处连接所述卡接部，其具体实施方式如前所述。
69.此外，所述卡脚也可以是方形形卡脚，所述突起部为方形突起部。
70.在上述锁孔衬套与把手的装配结构以及隐藏式把手的实施方式的基础上，本实用新型进一步提供一种包含有上述装配结构、隐藏式把手的柜门1的实施方式：所述的柜门1包括柜门板，在所述柜门板的一侧上设有锁孔2，该锁孔2为腰形状锁孔，在腰形状锁孔的腰部位置对称设置有若干卡槽，该卡槽可以设为两个卡槽，也可以是四个卡槽，如卡槽21、卡槽22、卡槽23和卡槽24，这些卡槽与锁孔衬套的腰部卡扣进行卡扣连接时更加牢固。
71.然后，在所述锁孔内装配有本实用新型所述的锁孔衬套3、把手4，并通过本实用新型所述的锁孔衬套3、把手4之间的装配结构，将把手4可拆卸地紧固连接在锁孔2内。具体如下：
72.具体地，所述把手4包括把手底座41、卡接部42，所述把手底座抵接在柜门板的外侧面，所述卡接部42包括卡接端部以及两端分别连接所述卡接端部、把手底座的连接杆，所述连接杆、卡接端部均为空心圆柱体结构，在所述卡接端部设有2个以上的卡接头；在所述锁孔衬套3的中心设置有圆形通孔30，在所述圆形通孔30的内侧面设置有贯通锁孔衬套的端顶部和端底部、并与卡接头对应且匹配的若干导向槽。
73.具体地，在所述圆形通孔30的内侧面靠近所述端顶部、端底部中的其中一个端部，或分别在靠近所述端顶部和端底部的位置设有至少一个的限位凹槽，所述限位凹槽位于两相邻的所述导向槽之间。
74.具体地，在所述连接杆上还设有与所述限位凹槽对应且相匹配的限位凸筋，并在靠近每一所述限位凸筋两侧的位置分别设置缺口，所述缺口的长度大于或等于限位凸筋的长度，所述缺口使得卡接头经导向槽与锁孔衬套卡接连接之后，能够继续转动所述卡接部而将限位凸筋嵌入限位凹槽内而形成所述锁孔衬套与把手的装配结构，从而将把手可拆卸地紧固连接在所述锁孔衬套上。
75.本实用新型在柜门上装配锁孔衬套、把手以及把手拉环的过程如下：
76.首先，由于锁孔衬套3沿第一腰侧平面、第二腰侧平面的径向垂线分别设置一对端底部限位凹槽和一对端顶部限位凹槽，同时在所述第一圆弧侧面与第二圆弧侧面上分别设置贯通顶端部、底端部的第一导向槽、第二导向槽，因此，在装配时无需区分端部和门主板、门副板之间的匹配问题，而是直接将所述锁孔衬套3直接嵌入腰形状的锁孔2内，将设置在第一腰侧平面的腰部卡扣31、腰部卡扣32，以及设置在所述第二腰侧平面的腰部卡扣33、腰部卡扣34，分别与在锁孔内的卡槽21、卡槽22、卡槽23和卡槽24进行卡扣连接，从而将锁孔衬套固定连接在锁孔内。
77.其次，将把手4的卡接部42导入导向槽与锁孔衬套。具体地，将卡接端部42的卡接头43a(定义为第一卡接头)和卡接头43b(定义为第二卡接头)，分别以第一导向槽39、第二导向槽40(设有导向过渡结构)为导向通道通过连接杆后旋转把手，使得卡接头43a、卡接头43b的卡接凸台分别卡接在锁孔衬套3的端部，而把手底座41则与柜门的外侧面(门主板)抵接。
78.再次，在限位凸筋44a、限位凸筋44b两侧位置的缺口43c、缺口43d的作用下把手4继续旋转90
°
，使得分别与卡接头43a、卡接头43b一体连接(卡接凸台位置)的限位凸筋44a、限位凸筋44b(弧形凸曲面)，分别卡入设置在靠近锁孔衬套端部(顶端部或底端部)位置的一对限位凹槽(弧形凹曲面)内，如限位凹槽35和限位凹槽37，或者另一一对端顶部限位凹槽，如限位凹槽38和另一限位凹槽(图中未示出)，从而将把手4可拆卸地紧固连接在所述锁孔衬套3上。
79.最后，以设有圆环形卡脚、圆形突起部的把手底座为例，拉环的具体实施方式如下：
80.(1)在所述拉环47、48的两端设有拉环扣。
81.(2)在所述圆形突起部411的左侧面、右侧面对称地设置有上通孔组(通孔45a、通孔46a)，并在所述上通孔组的正下方设置一组并列的下通孔组(通孔45b、通孔46b)。
82.(3)分别在所述上通孔组、下通孔组分别卡扣连接上拉环47、下拉环48，通过拉环扣与通孔间的卡扣与绕轴连接而将拉环隐藏收纳在环形凸台处，上拉环47、下拉环48在闲置状态隐藏收纳在把手底座上，但在使用时通过上拉环、下拉环的绕轴运动将上拉环、下拉环立起以供使用。
83.上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。