一种新型铰接机构的制作方法

1.本实用新型属于家具储物柜领域，具体涉及一种新型铰接机构。


背景技术：

2.现有家具物件所述家具物件如用于公共场合的储物柜，又如衣柜、文件柜、橱柜、书柜，等，这些柜子如储物柜均包括设有开放口的柜体和门扇，该门扇可以是单层板结构，也可以是由门主板(外侧面)和门副板(内侧面)装配而成的双层结构，在所述柜体的开放口的两侧具有两相向设置的侧板，其中一侧板即侧板通过轴孔/门轴组件与门扇铰接，使得门扇可绕轴旋转，而另一侧板则用于开启或锁止门扇。
3.然而，现有技术的铰链包括一连接轴和两块连接板，两块连接板转动连接在转轴上。使用时，直接将两块连接板分别与门框、门连接即可。现有技术的铰链在使用过程中需要通过螺栓将其固定在门框和门上，拆、装不方便。
4.为此，公告号为cn211818850u公开了一种新型铰链连接结构，包括连接轴、第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板通过所述连接轴铰接，所述第一连接板和第二连接板的外表面均设有卡块。采用本实用新型的铰链在装门时，只需在门和门框上开设一通槽，然后将第一连接板和第二连接板的外表面上的卡块各自嵌入一个通槽就可以将门安装好，拆卸时只需将卡块从通槽中拔出即可，使用方便。
5.由此可见，现有技术采用本实用新型的铰链在装门时，只需在门和门框上开设一通槽，然后将第一连接板和第二连接板的外表面上的卡块各自嵌入一个通槽就可以将门安装好，拆卸时只需将卡块从通槽中拔出即可，使用方便。但该铰链技术在实际使用过程中存在这卡块不易卡入或卡入后难以取出的问题，同时还存在一旦在使用过程中卡块掉落，则门扇失去重心下将会从柜体中脱落，从而砸伤使用者的安全问题。
6.在现有家具物件行业，特别在储物柜行业，现有的铰链结构复杂，其包含有多个配件，其中，包括与门轴相匹配的上轴孔、下轴孔，其中，上轴孔设置于柜体上，下轴孔设置于门扇的顶部，通过门轴连接上轴孔、下轴孔，因此导致装配过程繁杂，不但降低了装配效率，而且也使得连接精确度降低，造成因摩擦阻力不易开启或关闭的问题。
7.为了解决既拆装便捷，又能对门扇与柜体进行定位、紧固卡接限位的铰接问题，本技术提供一种新型铰接安装结构，该新型铰接安装结构通过新型铰接机构、隐藏式门轴以及设在柜体侧板上的空间限位结构进行实现。


技术实现要素：

8.本实用新型为了解决现有铰接技术中存在的拆装操作繁杂，或/和在铰链与柜体、门扇之间存在铰接不牢固的问题，本技术提供一种既然具有拆装便捷性的特点，又能对门扇与柜体间的铰接进行精确定位、三维空间限位和紧固卡接的新型铰接安装结构，该新型铰接安装结构通过新型铰接机构、隐藏式门轴以及设在柜体侧板上的空间限位结构进行实现。
9.本实用新型通过以下技术方案进行实现：所述的新型铰接机构包括限位连接机构、轴接机构，以及位于所述限位连接机构与轴接机构之间并与二者一体连接的衔接部，在所述衔接部内设有轴接活动空间，其中，在所述限位连接机构内设有限位连接组件，所述限位连接组件由y向限位连接件、x向限位连接组件和z向限位连接组件组成，并在所述限位连接组件内设有与开放口的侧板容接的中空限位空间，以及连通所述中空限位空间的限位通道，其中，所述x向限位连接组件、z向限位连接组件分别沿中空限位空间的一对内侧壁相向设置；同时，所述轴接机构包括第一轴接件、与所述第一轴接件相向设置且一体连接的第二轴接件，在所述第一轴接件、第二轴接件之间设有轴孔以及与所述轴孔相连通的门轴通道。
10.优选地，所述限位连接机构包括夹持件、卡接件，所述夹持件、卡接件分别沿x方向相向且平行地分布在中空限位空间的两内侧壁上，并通过支承件在端部一体连接，所述支承件为所述y向限位连接件，并以夹持件/卡接件组件为所述x向限位连接组件；
11.在所述卡接件的另一端部设有卡接头，所述卡接头的卡接面与支承件沿z方向相向且平行地分布在中空限位空间的另两内侧壁上，以卡接头/支承件组件构成所述z向限位连接组件，同时在所述卡接头与夹持件的另一端部之间设有所述限位通道。
12.优选地，所述卡接件由两个以上间隔线性分布的卡接体组成，每一卡接体的端部均设有所述卡接头。
13.优选地，在所述支承件紧接着每一所述卡接体的位置分别设置有卡接镂空结构。
14.优选地，在每一所述卡接体朝向卡接镂空结构的侧面设置有应力槽，所述应力槽的一端与所述卡接镂空结构连通，而另一端则朝着卡接头的方向斜向延伸。
15.优选地，在所述第一轴接件上设有复数个沿轴孔的轴心线方向间隔分布的第一轴接头，同时在所述第二轴接件上设有与所述第一轴接头相向设置，且与第一轴接头对称或错位分布的第二轴接头；在所述第一轴接头、第二轴接头之间设门轴通道。
16.优选地，所述第一轴接头、第二轴接头对称分布，并在每两相邻的轴接头之间分别设置一体镂空所述第一轴接头和第二轴接头的镂空结构。
17.优选地，所述镂空结构一体延伸至衔接部，直至靠近所述限位连接机构的位置。
18.优选地，沿轴孔的内周侧设置有若干个的应力缺口，所述应力缺口使得隐藏式门轴易于穿过所述门轴通道与轴孔轴接。
19.优选地，所述应力缺口包括第一应力缺口和第二应力缺口，所述第一应力缺口沿轴孔径向设置在每一所述第一轴接头的下方并靠近第一轴接头的位置，每一所述第二应力缺口分别与第一应力缺口相向设置且一一对称。
20.优选地，在与所述门轴通道相对的轴孔内周侧位置设有第三应力缺口。
21.优选地，所述轴接活动空间为u形状轴接活动空间，包括端部开口、与端部开口相对的衔接部。
22.优选地，在所述卡接头上设有朝向所述限位通道的导向结构。同时，在所述第一轴接件、第二轴接件上设有朝向所述门轴通道的导向结构。
23.相较于现有技术，本实用新型实现的有益效果为：本实用新型的新型铰接机构主要由限位连接机构、轴接机构组成，其中：
24.(一)限位连接机构以支承件为y向限位连接件，以夹持件/卡接件组件为x向限位连接组件，以卡接头/支承件组件为z向限位连接组件，这些限位连接件可与设在柜体侧板
上的空间限位结构进行配合，从而对限位连接机构在y方向、x方向和z方向上进行空间定位和限位，从而将所述铰接机构紧固卡接在柜体的一侧边。
25.(二)轴接机构包括两相向设置的第一轴接件、第二轴接件和设在第一轴接件、第二轴接件间的轴孔，这些轴接件可将门扇上的隐藏式门轴限位轴接在轴孔内。
26.(三)本实用新型分别对限位连接结构、轴接机构设置镂空结构和应力结构，该应力结构如应力缺口、应力槽，使得新型铰接机构的安装和拆卸，便于循环使用，具有操作简单、便捷、和高效的特点，又能对门扇与柜体间的铰接进行精确定位、三维空间限位和紧固卡接。
27.(四)本实用新型的新型铰接机构将铰接结构集成一体设置，避免了现有铰链由多个构件组成导致的装配繁杂的问题，具有结构简单、操作简单、便捷和高效的特点，又能对门扇与柜体间的铰接进行精确定位、三维空间限位和紧固卡接。
附图说明
28.图1是新型铰接机构的反面立体结构示意图。
29.图2是新型铰接机构的正面立体结构示意图。
30.图3是新型铰接机构的仰面立体结构示意图。
31.图4是图2立体结构的正视图。
32.图5是图2立体结构的俯视图。
33.图6是图2立体结构的后视图。
34.图7是图2立体结构的左视图。
35.图8是图2立体结构的右视图。
36.图9是设有铰接安装结构的储物柜。
37.图10是设在储物柜门扇上的隐藏式门轴的结构示意图。
38.图11是隐藏式门轴的放大结构示意图。
39.图12是设在柜体侧板上的空间限位结构的示意图。
40.图13是针对图12沿a-a剖视的结构示意图。
41.图14是铰接安装结构的快速铰接示意图。
42.图15是铰接安装结构的放大结构示意图。
43.图16是铰接安装结构的横截面结构示意图。
具体实施方式
44.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
45.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
46.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
47.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
48.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
49.请同时参阅附图1-16。本实用新型提供一种新型铰接机构1，该新型铰接机构1的结构特征在于：所述铰接机构包括限位连接机构11、轴接机构12，以及位于所述限位连接机构 11与轴接机构12之间并与二者一体连接的衔接部13，在所述衔接部内设有轴接活动空间103，其中：
50.首先，在所述限位连接机构11内设有限位连接组件，所述限位连接组件由y向(y方向) 限位连接件、x向(x方向)限位连接组件和z向(z方向)限位连接组件组成，并在所述限位连接组件内设有与开放口的侧板容接的中空限位空间101，以及连通所述中空限位空间101 的限位通道，其中，所述x向限位连接组件、z向限位连接组件分别沿中空限位空间的一对内侧壁相向设置。
51.其次，同时所述轴接机构12设有轴孔102以及与所述轴孔相连通的门轴通道。
52.具体地，所述铰接机构1通过以下的具体实施方式进行实现：
53.其一、所述限位连接机构11包括夹持件11a、卡接件11b，所述夹持件11a、卡接件11b 分别沿x方向相向且平行地分布在中空限位空间101的两内侧壁上，并通过支承件11c在端部一体连接，使所述支承件11c起到y向限位连接件的作用，并以夹持件/卡接件组件为所述 x向限位连接组件；
54.同时，在所述卡接件11b的另一端部设有卡接头11d，该卡接头11d的卡接面与支承件 11c沿z方向相向且平行地分布在中空限位空间101的另两内侧壁上，以卡接头/支承件组件为所述z向限位连接组件，而在所述卡接头11d与夹持件11a的另一端部之间设有所述限位通道。
55.其中，该卡接件、卡接头的具体实施方式如下：在具体实施方式中，所述卡接件11b由两个以上间隔线性分布的卡接体如卡接体111a、卡接体111b组成，每一卡接体的端部均设有所述卡接头11d。
56.为了便于所述限位连接机构的拆装，即：使得卡接件11b易于与设在柜体侧板上的卡接凹槽进行卡接连接和便于拆卸，在所述支承件11c紧接着卡接体111a、卡接体111b的位置分别设置有卡接镂空结构13。
57.具体地，在卡接体111a、卡接体111b朝向卡接镂空结构15的侧面分别设置有应力槽(图中未示出)，所述应力槽的一端与所述卡接镂空结构连通，而另一端则朝着卡接头的方向斜向延伸。具体斜向的角度根据铰接机构与柜体间的卡接紧固程度与拆装难易程度而定，本技术不作具体限定。
58.为了便于设在柜体开放口侧板上，并与所述限位连接机构相匹配的限位空间结构经限位通道进入中空限位空间101，在所述卡接件11b上设有朝向所述限位通道的导向结构。具体地，在每一卡接体的所述卡接头上设置导向结构，该导向结构为设置卡接头上的斜面结构。
59.其二、所述轴接机构12包括第一轴接件12a、与所述第一轴接件相向设置且一体连接的第二轴接件12b，在所述第一轴接件12a、第二轴接件12b之间设有用以轴接(铰接)的轴孔 102以及与所述轴孔102相连通的门轴通道。
60.为了便于所述轴接机构12b与门轴的轴接和拆装，本实用新型通过以下的具体方式进行实施：
61.(1)在所述第一轴接件12a上设有复数个沿轴孔的轴心线方向间隔分布的第一轴接头 121，如第一轴接头121a、第一轴接头121b、第一轴接头121c、第一轴接头121d；同时在所述第二轴接件12b上设有与所述第一轴接头相向设置，且与第一轴接头对称或错位分布的第二轴接头122，如第二轴接头122a、第二轴接头122b、第二轴接头122c、第二轴接头122d；在所述第一轴接头121、第二轴接头122之间设门轴通道。
62.(2)每一所述第一轴接头121、第二轴接头122分别对称分布，并在每两相邻的轴接头之间分别设置一体镂空所述第一轴接头121和第二轴接头122的镂空结构14。具体如镂空结构14a、镂空结构14b、镂空结构14c、镂空结构14d。
63.(3)每一所述镂空结构14一体延伸至衔接部13，直至靠近所述限位连接机构11的位置。
64.在上述实施方式的基础上，本实用新型进一步沿轴孔的内周侧设置有若干个的应力缺口，该应力缺口优选沿轴孔的径向进行设置，且开口均朝向轴孔。所述应力缺口使得隐藏式门轴易于穿过所述门轴通道与轴孔轴接。
65.在具体实施方式中，应力缺口的实施方式如下：
66.具体地，所述应力缺口包括第一应力缺口124和第二应力缺口123，所述第一应力缺口 124沿轴孔径向设置在每一所述第一轴接头的下方并靠近第一轴接头的位置，同时，第二应力缺口123沿轴孔径向设置在位于所述第二轴接头的下方并靠近第二轴接头的位置。同时，每一所述第二应力缺口123分别与第一应力缺口124相向设置且一一对称分布。
67.具体地，还可以在与所述门轴通道相对的轴孔内周侧位置设有第三应力缺口125，所述第三应力缺口125可以是大应力缺口，该大应力缺口的开口朝向轴孔，但缺口底部远离门轴通道。
68.其三、所述轴接活动空间103为u形状轴接活动空间，包括端部开口、与端部开口相对的衔接部13。
69.为了组装时门轴易于经门轴通道进入轴孔内，在所述第一轴接件12a、第二轴接件12b 上设有朝向所述门轴通道的导向结构。具体地，该导向结构为分别设置在每一所述第一轴接头上的斜面结构。
70.此外，本实用新型对铰接机构的材质不作限制，可以是塑胶材质，也可以是金属材质。
71.由此可见，本实用新型所述的新型铰接安装结构主要由限位安装结构和轴接安装结构组成，并通过新型铰接机构与隐藏式门轴以及设在柜体侧板上的空间限位结构进行配
合实现。
72.其中：
73.(1)铰接机构中的限位连接机构以支承件为y向限位连接件，以夹持件/卡接件组件为 x向限位连接组件，以卡接头/支承件组件为z向限位连接组件，其中，通过支承件设在柜体侧板上的空间限位结构中的第一缺口配合，二者共同对限位连接机构在y方向上进行定位、限位；夹持件/卡接件组件与空间限位结构中的第二缺口配合，二者共同对限位连接机构在x 方向上进行定位、限位；卡接头/支承件组件与空间限位结构中的卡接凹槽配合，二者共同对限位连接机构在z方向上进行定位、限位。因此，本实用新型的限位安装结构分别从x向、y 向和z向对铰接机构与柜体之间的连接进行空间定位和限位，从而将所述铰接机构紧固卡接在柜体的一侧边。
74.(2)铰接机构中的轴接机构包括两相向设置的第一轴接件、第二轴接件，这些轴接件与门扇上的隐藏式门轴相互配合实现，并将隐藏式门轴限位轴接在轴孔内。
75.(3)本实用新型分别对限位连接结构、轴接机构设置镂空结构和应力结构，该应力结构如应力缺口、应力槽，使得新型铰接机构的安装和拆卸，便于循环使用。
76.本实用新型上述新型铰接机构的实施方式基础上，进一步提供一种与该新型铰接机构相匹配的隐藏式门轴的具体实施方式：
77.所述隐藏式门轴，包括门扇22，其结构特点在于：在所述门扇22的一侧(即门扇与柜体轴接可绕轴旋转的侧边)靠近侧边缘的位置设有若干凹槽，在每一所述凹槽内沿竖直方向隐藏设置有两端部与所述凹槽一体连接的门轴而形成所述隐藏式门轴221，所述隐藏式门轴 221与设在铰接机构1上的轴孔102同轴心设置。
78.此外，沿所述隐藏式门轴221的周围周向设置有连通腔体222，所述连通腔体22使得门扇在所述隐藏式门轴221与铰接机构1轴接后可绕轴旋转。
79.所述凹槽的具体实施方式如下：所述凹槽包括靠近侧边缘的第一侧面、与所述第一侧面相向设置的第二侧面，所述第一侧面、第二侧面分别与背侧面、顶部及底部分别连接而围合成所述凹槽，所述隐藏式门轴的两端部分别连接凹槽的顶部与底部。在具体实施方式中，所述门扇包括门副板和门主板，在所述门副板靠近侧边缘的位置设置沿门主板方向向内凹陷而成所述凹槽。
80.此外，所述凹槽的高度可根据铰接机构的高度进行匹配，本技术不作具体的限定。
81.由此可见，本实用新型所述的隐藏式门轴，将铰链卡接就能达到门扇的开关旋转，涉及到的零部件少，拆卸维护安装方便，结构简单，隐藏式设置使得门扇更加美观且大大提高铰链工作的稳定性、可靠性，使用安全性高，避免了现有门轴结构包含多个构件导致的装配繁杂和装配而导致的装配效率低和装配精确度不稳定的问题。
82.本实用新型在铰接机构1、隐藏式门轴221的实施方式基础上，继续提供一种用于家具物件的铰接安装结构以及含有该铰接安装结构的储物柜。
83.所述用于家具物件的铰接安装结构，所述家具物件如用于公共场合的储物柜2，又如衣柜、文件柜、橱柜、书柜，等，这些柜子如储物柜2均包括设有开放口201的柜体21和门扇 22，该门扇22可以是单层板结构，也可以是由门主板(外侧面)和门副板(内侧面)装配而成的双层结构，在所述柜体的开放口201的两侧具有两相向设置的侧板，其中一侧板即侧板 202通过轴孔/门轴组件与门扇22铰接，使得门扇22可绕轴旋转，而另一侧板则用于开启或
锁止门扇。本实用新型的特点在于这些门扇与柜体通过铰接安装结构进行快速铰接。具体实施方式中，所述铰接安装结构主要通过本新型的新型铰接结构1中的限位连接机构11、轴接机构12，分别与设置在柜体上的空间限位结构、设在门扇上的隐藏式门轴221进行限位安装结构、轴接安装结构的装配。
84.本实用新型所述铰接安装结构的结构特点在于：所述铰接安装结构主要由限位安装结构和轴接安装结构组成，在所述限位安装结构和轴接安装结构之间通过铰接机构1关联。其中，所述铰接机构1包括限位连接机构11、轴接机构12，以及位于所述限位连接机构与轴接机构之间并与二者一体连接的衔接部13，在所述衔接部内设有轴接活动空间103，其中：
85.其一、在所述限位连接机构11内设有限位连接组件，所述限位连接组件由y向(y方向) 限位连接件、x向(x方向)限位连接组件和z向(z方向)限位连接组件组成，并在所述限位连接组件内设有与开放口的侧板容接的中空限位空间101，以及连通所述中空限位空间101 的限位通道，所述x向限位连接组件、z向限位连接组件分别沿中空限位空间101的一对内侧壁相向设置，同时所述轴接机构12设有轴孔102以及与所述轴孔102相连通的门轴通道。
86.其二、在所述开放口201的一侧板202上设有空间限位结构，所述空间限位结构由y向空间限位结构、x向空间限位结构和z向空间限位结构组成，其中，所述y向空间限位结构为限位连接所述y向限位连接件的缺口，所述x向空间限位结构通过中空限位空间与x向限位连接组件彼此限位连接，而所述z向空间限位结构通过中空限位空间与z向限位连接组件彼此限位连接，从而形成所述限位安装结构，所述限位安装结构分别从x向、y向和z向对所述铰接机构与柜体的侧板之间的连接进行空间定位和限位，从而将所述铰接机构紧固卡接在柜体的一侧边。
87.其三、所述门轴为设置在所述门扇一侧并与所述轴接机构相匹配的隐藏式门轴221，所述隐藏式门轴221与所述轴孔102同轴心设置，沿所述隐藏式门轴221的周围周向设置有容纳所述轴接机构的连通腔体222，所述连通腔体222与轴接活动空间103使得门扇22可绕轴旋转而形成所述轴接安装结构。
88.以下对所述限位安装结构、轴接安装结构的实施方式说明如下：
89.首先，限位安装结构通过以下的实施方式进行实现：
90.(一)限位连接机构的实施方式如下：
91.所述限位连接机构11包括夹持件11a、卡接件11b，所述夹持件11a、卡接件11b分别沿x方向相向且平行地分布在中空限位空间101的两内侧壁上，并通过支承件11c在端部一体连接，所述支承件11c起到y向限位连接件的作用，并以夹持件/卡接件组件为所述x向限位连接组件。
92.在所述卡接件11b的另一端部设有卡接头11d，该卡接头11d的卡接面与支承件11c沿z 方向相向且平行地分布在中空限位空间101的另两内侧壁上，以卡接头/支承件组件为所述z 向限位连接组件，而在所述卡接头与夹持件的另一端部之间设有所述限位通道。
93.该限位连接机构11的具体优选实施方式参照前述的铰接结构1实施方式，在此不再累述。
94.(二)空间限位结构通过以下的实施方式进行实现：
95.其一，所述缺口对应于设在所述侧板202上沿侧板宽度方向向内凹进的第一缺口211，将支承件11c嵌入第一缺口211内，所述第一缺口211对支承件11c进行在y方向上的定位、限位而形成所述的y向空间限位结构。
96.其二，在侧板202的一侧紧接第一缺口211的位置设置沿门扇厚度方向向内凹陷，并与第一缺口连通的第二缺口212，位于所述第二缺口212与侧板内侧面之间的部分侧板嵌入x 向限位连接组件内，即嵌入夹持件/卡接件组件间的空间内，其结构特点在于，该所述第二缺口212对所述夹持件/卡接件组件在x方向上进行定位、限位而形成所述x向空间限位结构。
97.其三，在紧接着所述第二缺口212的位置继续设置沿侧板厚度方向向内凹陷，并与第二缺口连通的卡接凹槽213，位于第一缺口211、靠近该第一缺口与该第一缺口相向的卡接凹槽 213内侧壁之间的部分侧板嵌入z向限位连接组件内，即嵌入卡接头/支承件组件间(卡接头与支承件之间)的空间内，其结构特点在于，所述卡接凹槽213对所述卡接头/支承件组件在 z方向上进行定位、限位而形成所述z向空间限位结构。
98.具体地，限位安装结构的装配方式如下：将空间限位结构通过限位通道嵌入中空限位空间101内与铰接机构的限位连接机构11进行卡接，其包含以下过程：
99.(一)将限位连接机构11的夹持件11a、卡接件11b通过限位通道通过第一缺口211。
100.(二)然后将夹持件11a、卡接件11b朝卡接凹槽方向分别沿侧板内侧面、第二缺口向前推进，直至卡接头11d卡接在卡接凹槽213的内侧壁(靠近该第一缺口与该第一缺口相向的卡接凹槽内侧壁)上。此时，支承件11c卡接在第一缺口211内，位于所述第二缺口与侧板内侧面之间的对应侧板嵌入夹持件11a、卡接件11b之间的空间内，而位于第一缺口211、卡接凹槽213内侧壁之间的对应侧板嵌入卡接头11d与支承件11c之间的空间内。
101.(三)卡接连接之后，第一缺口211对支承件11c进行y方向上的空间位置进行限位；而第二缺口212对夹持件/卡接件组件(x向限位连接组件)进行x方向上的空间位置进行限位，同时，卡接凹槽213对支承件/卡接头组件(z向限位连接组件)进行z方向上的空间位置进行限位，从而形成本实用新型的限位安装结构。
102.这些所述限位安装结构分别从x向、y向和z向对所述铰接机构1与柜体的侧板202之间的连接进行空间定位和限位，从而将所述铰接机构1紧固卡接在柜体21的一侧边。
103.在卡接的过程中，将限位连接机构的支承件11c(y向限位连接件)与空间限位结构的第一缺口211(y向空间限位结构)相互配合，对限位连接机构在y方向上的位置进行定位、限位。
104.此外，限位安装结构的拆卸较为简单，将卡接头通过外力作用脱离卡接凹槽后，即可将铰接机构从柜体的侧板中拆卸，实现快速拆装。
105.其次，轴接安装结构通过以下的实施方式进行实现：
106.(一)轴接机构12的实施方式如下：所述轴接机构12包括第一轴接件12a、与所述第一轴接件相向设置且一体连接的第二轴接件12b，在所述第一轴接件、第二轴接件之间设有轴孔102以及与所述轴孔相连通的门轴通道。
107.该轴接机构12的具体优选实施方式参照前述的铰接结构1实施方式，在此不再累述。
108.(二)隐藏式门轴通过以下的实施方式进行实现：
109.所述门扇22包括门副板和门主板，在所述门副板靠近侧边缘的位置设置沿门主板方向垂直向内凹陷而成所述凹槽。其中，所述凹槽包括靠近侧边缘的第一侧面、与所述第一侧面相向设置的第二侧面，所述第一侧面、第二侧面分别与背侧面、顶部及底部分别连接而围合成所述凹槽，在所述凹槽内沿竖直方向隐藏设置有两端部与所述凹槽一体连接的门轴而形成所述隐藏式门轴221，环绕隐藏式门轴221的周围形成所述连通腔体222。
110.具体地，轴接安装结构的装配方式如下：
111.(一)将轴接机构的门轴通道朝向隐藏式门轴，该隐藏式门轴221经导向结构进入门轴通道内，在第一应力缺口124、第二应力缺口123与第三应力缺口125以及镂空结构14的共同作用下卡入轴孔102内进行轴接，第一轴接头121、第二轴接头122使得隐藏式门轴221 与轴孔102始终位于同一轴心线上，从而使得隐藏式门轴221可绕轴旋转。
112.(二)在所述隐藏式门轴221与轴孔102轴接后，位于凹槽的第一侧面与门扇侧边之间的侧边体嵌入u形状轴接活动空间103内与所述衔接部13进行可旋转连接，进而使得门扇可绕隐藏式门轴旋转。
113.此外，轴接安装结构的拆卸较为简单，在第一应力缺口124、第二应力缺口123与第三应力缺口125以及镂空结构14的共同作用下，通过外力将第一轴接头121、第二轴接头122 与隐藏式门轴221相互脱离，即可将轴接机构12从门扇22中拆卸，实现快速拆装。
114.通过以上的实施方式可以发现，本实用新型的新型铰接机构将铰接结构集成一体设置，具有结构简单、操作简单、便捷和高效的特点，又能对门扇与柜体间的铰接进行精确定位、三维空间限位和紧固卡接，避免了现有铰链由多个构件组成导致的装配繁杂的问题。
115.上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。