零部件加工用紧固机构的制作方法

1.本实用新型涉及零部件加工技术领域，具体为零部件加工用紧固机构。


背景技术：

2.零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元，其制造过程一般不需要装配工序，如轴套、螺母、叶片、齿轮、凸轮、连杆体和连杆头等。
3.零部件在进行加工作业时，需要使用到紧固机构，现有的零部件紧固机构只能对单一尺寸的零部件进行紧固，为解决上述问题故而提出了零部件加工用紧固机构。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了零部件加工用紧固机构，具备紧固不同尺寸的零部件等优点，解决了现有的零部件紧固机构只能对单一尺寸的零部件进行紧固的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述紧固不同尺寸的零部件的目的，本实用新型提供如下技术方案：零部件加工用紧固机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装框，所述安装框的内底壁固定安装有限位杆，所述安装框的内底壁固定安装有位于限位杆左侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有转动杆，所述安装框的内壁左右两侧之间转动连接有贯穿限位杆的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部螺纹连接有位于限位杆左右两侧的第一螺纹套筒，所述转动杆与双向螺纹杆之间传动连接有位于左侧所述第一螺纹套筒左侧的皮带，两个所述第一螺纹套筒顶部均固定安装有一端贯穿并延伸至安装框顶部的移动杆，两个所述移动杆的相背侧均固定安装有位于安装框上方的安装平台，所述安装平台的顶部固定安装有伺服马达，两个所述伺服马达的输出轴均固定安装有一端贯穿并延伸至两个移动杆相对侧的螺纹杆，两个所述移动杆的相对侧均固定安装有位于螺纹杆后侧的安装板，所述螺纹杆的外部螺纹连接有第二螺纹套筒，所述安装板的前侧滑动连接有位于螺纹杆上下两侧的滑动杆，所述第二螺纹套筒的前侧转动连接有数量为两个且分别与上下两个滑动杆的外部活动连接的安装杆，所述安装板的前侧固定安装有与螺纹杆转动连接的限位块，所述限位块的前侧开设有数量为两个的安装槽，所述安装槽的内壁上下两侧之间固定安装有固定杆，所述固定杆的外部滑动连接有一端延伸至限位块前侧的套杆，所述套杆的外部活动安装有与滑动杆转动连接的异形夹持块，所述异形夹持块位于安装杆的前侧。
8.优选的，所述移动杆的内部开设有与螺纹杆相适配的通孔，所述通孔的孔内侧壁固定安装有轴承，所述轴承与螺纹杆转动连接。
9.优选的，所述安装板的前侧开设有数量为两个的滑槽，所述滑动杆的后侧延伸至滑槽槽内并与其滑动连接。
10.优选的，所述第一螺纹套筒的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆与安装框的内底壁滑动连接。
11.优选的，所述安装框的内顶壁开设有与移动杆移动轨迹相适配的矩形条孔，所述矩形条孔的孔内侧壁为光滑设计。
12.优选的，所述底座的底部固定安装有稳定垫块，所述稳定垫块的底部固定安装有防滑垫片，所述防滑垫片的厚度为三毫米。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了零部件加工用紧固机构，具备以下有益效果：
15.该零部件加工用紧固机构，通过启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动转动杆转动，转动杆通过皮带传动连接使得双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动使得与其外部螺纹连接的两个第第一螺纹套筒相对或相背移动，第一螺纹套筒带动两个移动杆相对或相背运动，通过启动伺服马达，伺服马达的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆带动两个第二螺纹套筒相背移动，第二螺纹套筒通过安装杆带动两个滑动杆相对移动，使得异形夹持块通过套杆和固定杆相互靠近，从而达到对不同尺寸的零部件进行紧固的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型a处放大示意图。
18.图中：1底座、2伺服电机、3安装框、4安装平台、5移动杆、6螺纹杆、7伺服马达、8双向螺纹杆、9第一螺纹套筒、10限位杆、11皮带、12转动杆、13安装板、14套杆、15异形夹持块、16固定杆、17安装槽、18限位块、19滑动杆、20安装杆、21第二螺纹套筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：零部件加工用紧固机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装框3，安装框3的内底壁固定安装有限位杆10，安装框3的内底壁固定安装有位于限位杆10左侧的伺服电机2。
21.通过启动伺服电机2，伺服电机2的输出轴带动转动杆12转动，转动杆12通过皮带11传动连接使得双向螺纹杆8转动，双向螺纹杆8转动使得其外部螺纹连接的两个第一螺纹套筒9相对或相背移动，第一螺纹套筒9带动两个移动杆5相对或相背运动，底座1的底部固定安装有稳定垫块，稳定垫块的底部固定安装有防滑垫片，防滑垫片的厚度为三毫米，伺服电机2的输出轴固定安装有转动杆12，安装框3的内壁左右两侧之间转动连接有贯穿限位杆10的双向螺纹杆8，双向螺纹杆8的外部螺纹连接有位于限位杆10左右两侧的第一螺纹套筒9，第一螺纹套筒9的底部固定安装有支撑杆，支撑杆与安装框3的内底壁滑动连接，转动杆12与双向螺纹杆8之间传动连接有位于左侧第一螺纹套筒9左侧的皮带11，两个第一螺纹套筒9顶部均固定安装有一端贯穿并延伸至安装框3顶部的移动杆5，安装框3的内顶壁开设有
与移动杆5移动轨迹相适配的矩形条孔，矩形条孔的孔内侧壁为光滑设计，两个移动杆5的相背侧均固定安装有位于安装框3上方的安装平台4，安装平台4的顶部固定安装有伺服马达7。
22.通过启动伺服马达7，伺服马达7的输出轴带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动两个第二螺纹套筒21相背移动，第二螺纹套筒21通过安装杆20带动两个滑动杆19相对移动，使得异形夹持块15通过套杆14和固定杆16相互靠近，从而达到对不同尺寸的零部件进行紧固的目的，两个伺服马达7的输出轴均固定安装有一端贯穿并延伸至两个移动杆5相对侧的螺纹杆6，移动杆5的内部开设有与螺纹杆6相适配的通孔，通孔的孔内侧壁固定安装有轴承，轴承与螺纹杆6转动连接，两个移动杆5的相对侧均固定安装有位于螺纹杆6后侧的安装板13，螺纹杆6的外部螺纹连接有第二螺纹套筒21，安装板13的前侧滑动连接有位于螺纹杆6上下两侧的滑动杆19，安装板13的前侧开设有数量为两个的滑槽，滑动杆19的后侧延伸至滑槽槽内并与其滑动连接，第二螺纹套筒21的前侧转动连接有数量为两个且分别与上下两个滑动杆19的外部活动连接的安装杆20，安装板13的前侧固定安装有与螺纹杆6转动连接的限位块18，限位块18的前侧开设有数量为两个的安装槽17，安装槽17的内壁上下两侧之间固定安装有固定杆16，固定杆16的外部滑动连接有一端延伸至限位块18前侧的套杆14，套杆14的外部活动安装有与滑动杆19转动连接的异形夹持块15，异形夹持块15位于安装杆20的前侧。
23.综上所述，该零部件加工用紧固机构，通过启动伺服电机2，伺服电机2的输出轴带动转动杆12转动，转动杆12通过皮带11传动连接使得双向螺纹杆8转动，双向螺纹杆8转动使得与其外部螺纹连接的两个第一螺纹套筒9相对或相背移动，第一螺纹套筒9带动两个移动杆5相对或相背运动，通过启动伺服马达7，伺服马达7的输出轴带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动两个第二螺纹套筒21相背移动，第二螺纹套筒21通过安装杆20带动两个滑动杆19相对移动，使得异形夹持块15通过套杆14和固定杆16相互靠近，从而达到对不同尺寸的零部件进行紧固的目的，解决了现有的零部件紧固机构只能对单一尺寸的零部件进行紧固的问题。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。