一种滑动式定距熟食生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及熟食生产技术领域，具体为一种滑动式定距熟食生产用切割装置。


背景技术：

2.熟食，是经过加工或焯水处理后的原料通过配好的卤汁、红油凉拌、熏烤、油炸等制作而成的菜肴。一般可分为卤菜、凉拌菜、香辣油炸三大类；全国各地熟食都较为普遍，多以卤菜、凉拌菜为主，简单易操作且味道美味被大众所接受。
3.目前，现有的熟食生产用切割装置存在如下问题：(1)现有的熟食生产切割装置无法自动化定距调节位置进行升降切割，生产效率低；此外，(2)现有熟食生产切割时不便将熟食定位夹持，导致切割时无法稳定均匀切割，切割的较为散乱，生产之后不便清洗排水，安全实用性低，环保效果差。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滑动式定距熟食生产用切割装置，解决了现有的熟食生产切割装置无法自动化定距调节位置进行升降切割，生产效率低，切割时不便将熟食定位夹持，导致切割时无法稳定均匀切割，切割的较为散乱，生产之后不便清洗排水，安全实用性低，环保效果差的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种滑动式定距熟食生产用切割装置，包括工作台、立柱、滑动调节装置和挡板，所述立柱固定设于工作台的顶部拐角端，所述滑动调节装置固定设于立柱的顶部之间，所述滑动调节装置的内部设有丝杆，所述丝杆的右端连接有驱动电机，所述丝杆的外部连接有滑块，所述滑块的底部焊接有连接杆，所述连接杆的底部设有第一电动推杆装置，所述第一电动推杆装置的底部连接有切割刀，所述挡板固定设于工作台的顶部前后端，所述挡板的外端设有第二电动推杆装置，所述第二电动推杆装置的内侧端贯穿挡板连接有夹持板，所述工作台的顶部固定设有底板，所述底板的内部开设分布有通孔，所述底板的底部连接有排水口。
8.优选的，所述滑动调节装置的底部中间开设有滑槽，所述丝杆的左端连接有轴承，所述轴承固定设于滑动调节装置的内侧左端。
9.优选的，所述第一电动推杆装置的底部连接有推杆，所述推杆的底部焊接有安装板，所述切割刀的顶部焊接有安装板，所述安装板之间通过螺栓定位连接。
10.优选的，所述驱动电机的底部与立柱的外侧焊接有第一固定架，所述第二电动推杆装置的底部与工作台的外侧焊接有第二固定架。
11.优选的，所述第一固定架与第二固定架的顶部焊接分布有弹簧，所述第一固定架与第二固定架的底部焊接有加强筋。
12.(三)有益效果
13.(1)该滑动式定距熟食生产用切割装置，通过在立柱顶部之间固定设置的滑动调节装置，便于经过驱动电机自动化控制丝杆转动，使得滑块和连接杆左右滑动调节位置，可自动定距调节，通过在连接杆底部设置的第一电动推杆装置连接切割刀，可高效的控制切割刀升降切割熟食，生产效率高。
14.(2)该滑动式定距熟食生产用切割装置，通过在工作台顶部前后端固定设置的挡板，限位输送熟食，通过在挡板外端设置的第二电动推杆装置，可自动化控制夹持板将熟食定位夹持，使得切割时更加均匀稳定，通过在工作台顶部固定设置多个通孔的底板，方便直接清洗经过排水口排水，安全实用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的滑动调节装置内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的工作台侧部结构示意图。
19.图中，工作台1、立柱2、滑动调节装置3、挡板4、驱动电机5、第一电动推杆装置6、第一固定架7、连接杆8、丝杆9、滑块10、滑槽11、切割刀12、安装板13、底板14、第二电动推杆装置15、夹持板16、排水口17、第二固定架18。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种滑动式定距熟食生产用切割装置，包括工作台1、立柱2、滑动调节装置3和挡板4，所述立柱2固定设于工作台1的顶部拐角端，所述滑动调节装置3固定设于立柱2的顶部之间，所述滑动调节装置3的内部设有丝杆9，所述丝杆9的右端连接有驱动电机5，所述丝杆9的外部连接有滑块10，所述滑块10的底部焊接有连接杆8，所述连接杆8的底部设有第一电动推杆装置6，所述第一电动推杆装置6的底部连接有切割刀12，所述挡板4固定设于工作台1的顶部前后端，所述挡板4的外端设有第二电动推杆装置15，所述第二电动推杆装置15的内侧端贯穿挡板4连接有夹持板16，所述工作台1的顶部固定设有底板14，底板14为金属结构，耐腐蚀耐高温，所述底板14的内部开设分布有通孔，所述底板14的底部连接有排水口17。
22.进一步改进地，所述滑动调节装置3的底部中间开设有滑槽11，便于连接杆8在滑槽11内部滑动，所述丝杆9的左端连接有轴承，所述轴承固定设于滑动调节装置3的内侧左端，使得转动更加稳定，安全限位。
23.进一步改进地，所述第一电动推杆装置6的底部连接有推杆，所述推杆的底部焊接有安装板13，所述切割刀12的顶部焊接有安装板13，所述安装板13之间通过螺栓定位连接，方便直接安装或拆卸，可快速更换切割刀12。
24.进一步改进地，所述驱动电机5的底部与立柱2的外侧焊接有第一固定架7，所述第二电动推杆装置15的底部与工作台1的外侧焊接有第二固定架18，便于稳定支撑驱动电机5和第二电动推杆装置15。
25.具体改进地，所述第一固定架7与第二固定架18的顶部焊接分布有弹簧，使得支撑时缓冲减震，所述第一固定架7与第二固定架18的底部焊接有加强筋，提高了结构强度。
26.工作原理：第一电动推杆装置6与第二电动推杆装置15均为一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置。
27.将熟食放置于工作台1顶部的底板14上，启动第二电动推杆装置15，自动化控制夹持板16前伸稳定夹持熟食，使得熟食置于底板14中间时，再自动化控制夹持板16后缩回位，启动驱动电机5，自动化控制丝杆9正转或反转，使得滑块10和连接杆8左右滑动调节位置，从而带动第一电动推杆装置6连接切割刀12左右调节位置进行定距同时升降切割熟食，加工生产之后，通过多个通孔的底板14直接清洗，产生的污水直接经过排水口17排出。
28.本实用新型的工作台1、立柱2、滑动调节装置3、挡板4、驱动电机5、第一电动推杆装置6、第一固定架7、连接杆8、丝杆9、滑块10、滑槽11、切割刀12、安装板13、底板14、第二电动推杆装置15、夹持板16、排水口17、第二固定架18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的熟食生产切割装置无法自动化定距调节位置进行升降切割，生产效率低，切割时不便将熟食定位夹持，导致切割时无法稳定均匀切割，切割的较为散乱，生产之后不便清洗排水，安全实用性低，环保效果差，本实用新型通过上述部件的互相组合，滑动调节位置，可自动定距调节，高效的控制切割刀升降切割熟食，生产效率高，限位输送熟食，自动化控制夹持板将熟食定位夹持，使得切割时更加均匀稳定，方便直接清洗经过排水口排水，安全实用。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。