一种用于工业设计的泡沫塑料固定装置

文档序号:29115189发布日期:2022-03-02 06:32阅读:157来源:国知局
一种用于工业设计的泡沫塑料固定装置

1.本实用新型涉及泡沫塑料加工技术领域,尤其涉及一种用于工业设计的泡沫塑料固定装置。


背景技术:

2.泡沫塑料是一种新型的材料,方便了对一些易碎物品的盛放,具有良好的缓冲效果,可制作成多种不同的结构,方便了对不同产品的摆放,是一些玻璃、陶瓷等易碎物品的重要存放结构。
3.工业设计时常需要用到泡沫塑料垫在设计的模型下面,由于模型底座的大小不一致故需要对泡沫塑料进行裁剪,在裁剪泡沫塑料加工时,通常需要对泡沫塑料进行固定工作,传统的利用双面胶将泡沫塑料的四角粘在固定台上,在将裁剪加工好的泡沫板取下时需要将泡沫板铲下来,铲下泡沫板时会有部分泡沫粘贴在固定台上,影响了产品加工后的质量。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决将裁剪加工好的泡沫板取下时需要将泡沫板铲下来,铲下泡沫板时会有部分泡沫粘贴在固定台上的问题,而提出的一种用于工业设计的泡沫塑料固定装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于工业设计的泡沫塑料固定装置,包括固定台和固定结构,所述固定台的表面设置有泡沫塑料板,所述固定台的表面设有固定结构,所述固定结构包括两个固定板,两个所述固定板均与固定台的表面固定连接,两个所述固定板的内部均滑动连接有限位架,所述固定板的表面固定连接有矩形块,所述矩形块的内部滑动连接有插板,所述限位架的表面均匀开设有若干个矩形孔,所述矩形孔的尺寸与插板的尺寸相适配。滑动固定板内部的限位架,将插板插进限位架上的矩形孔内,从而可达到对泡沫塑料板的快速定位。
6.优选的,所述插板远离矩形块的一侧呈“t”形结构,所述插板和矩形块彼此靠近的一侧固定连接有两个弹簧。弹簧的设置矩形驱动插板卡进矩形孔内壁的效果。
7.优选的,所述限位架的表面固定连接有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的输出端固定连接有限位板,所述限位架的内部螺纹插设有驱动杆,所述驱动杆与限位板的内部转动连接。转动驱动杆,驱动杆会推动限位板与限位架之间发生相对运动,进一步提高对泡沫塑料板的限位效果。
8.优选的,所述限位板的表面固定连接有若干个刺杆,若干个所述刺杆均匀固定连接在限位板的表面。将刺杆扎入泡沫塑料板的内部,提高了对泡沫塑料板固定的稳定性。
9.优选的,所述固定台的表面设有收集装置,所述收集装置包括限位孔,所述限位孔开设在固定台的表面,所述限位孔的内壁均匀固定连接有若干个斜板。斜板具有对泡沫塑料板进行支撑的作用。
10.优选的,所述固定台的表面固定连接有四个定位板,两个所述定位板彼此靠近的一侧转动连接有转轴,两个所述转轴彼此靠近的一侧固定连接有布带。转动转轴,可达到将布带缠绕在转轴表面的效果。
11.优选的,所述布带的表面胶接有双面胶胶布,所述转轴的两端分别固定连接有四个固定销。双面胶胶布的设置方便了对泡沫塑料板进行裁切后产生残屑的粘贴。
12.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
13.1、本实用新型中,通过设置固定结构,当需要对泡沫塑料板进行固定时,先将泡沫塑料板放置在两个限位板之间的位置,抽动插板,在固定板的内部滑动限位架,直至限位架移动至合适位置后,松开插板,插板会受到矩形块上弹簧弹力作用卡进矩形孔的内壁,从而可实现对泡沫塑料板的初步定位,此时转动驱动杆,驱动杆会推动限位板向靠近泡沫塑料板的方向进行移动,限位板上的刺杆会扎入泡沫塑料板的内部,提高了对泡沫塑料板进行固定的稳定性,直至限位板移动至紧贴在泡沫塑料板表面的位置,即可停止转动驱动杆,从而达到对泡沫塑料板进行固定的效果,加工结束后,工作人员可直接通过滑动限位架将泡沫塑料板从固定台上取出,避免了传统利用双面胶对泡沫塑料板进行固定,取出时容易造成泡沫塑料板发生残损的问题,通过设置固定结构,方便了工作人员对于泡沫塑料板的固定以及对泡沫塑料板加工后从固定台上的取出。
14.2、本实用新型中,通过设置收集装置,将双面胶胶布粘贴在与限位孔相对应布带的表面,在工作人员加工泡沫塑料板的过程中,一些泡沫塑料残屑会顺着斜板流落在双面胶胶布上进行粘贴,从而方便了工作人员对于泡沫塑料残屑的收集,当双面胶胶布上粘贴较多泡沫塑料残屑后,转动定位板内部的转轴,其中固定销的设置方便了工作人员对于转轴的转动,转轴会带动布带缠绕在转轴表面,工作人员可在布带缠绕在转轴表面的过程中对布带表面的双面胶胶布进行撕扯,此后可更换新的双面胶胶布,通过设置收集装置,利用双面胶胶布对加工过程中泡沫塑料残屑进行收集,保持了室内的清洁。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种用于工业设计的泡沫塑料固定装置的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型提出一种用于工业设计的泡沫塑料固定装置中限位架的结构示意图;
17.图3为本实用新型提出一种用于工业设计的泡沫塑料固定装置中图1的a处结构示意图;
18.图4为本实用新型提出一种用于工业设计的泡沫塑料固定装置中图2的b处结构示意图;
19.图5为本实用新型提出一种用于工业设计的泡沫塑料固定装置中收集装置的结构示意图。
20.图例说明:
21.1、固定台;2、泡沫塑料板;3、固定结构;301、限位架;302、矩形孔;303、限位板;304、驱动杆;305、固定板;306、插板;307、弹簧;308、矩形块;309、伸缩杆;310、刺杆;4、收集装置;41、双面胶胶布;42、布带;43、限位孔;44、斜板;45、转轴;46、定位板;47、固定销。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于工业设计的泡沫塑料固定装置,包括固定台1和固定结构3,固定台1的表面设置有泡沫塑料板2,固定台1的表面设有固定结构3,固定台1的表面设有收集装置4。
25.下面具体说一下其固定结构3和收集装置4的具体设置和作用。
26.本实施方案中:固定结构3包括两个固定板305,两个固定板305均与固定台1的表面固定连接,两个固定板305的内部均滑动连接有限位架301,固定板305的表面固定连接有矩形块308,矩形块308的内部滑动连接有插板306,限位架301的表面均匀开设有若干个矩形孔302,矩形孔302的尺寸与插板306的尺寸相适配。滑动固定板305内部的限位架301,将插板306插进限位架301上的矩形孔302内,从而可达到对泡沫塑料板2的快速定位。
27.具体的,插板306远离矩形块308的一侧呈“t”形结构,插板306和矩形块308彼此靠近的一侧固定连接有两个弹簧307。弹簧307的设置矩形驱动插板306卡进矩形孔302内壁的效果。
28.具体的,限位架301的表面固定连接有两个伸缩杆309,两个伸缩杆309的输出端固定连接有限位板303,限位架301的内部螺纹插设有驱动杆304,驱动杆304与限位板303的内部转动连接。
29.在本实施例中:转动驱动杆304,驱动杆304会推动限位板303与限位架301之间发生相对运动,进一步提高对泡沫塑料板2的限位效果。
30.具体的,限位板303的表面固定连接有若干个刺杆310,若干个刺杆310均匀固定连接在限位板303的表面。将刺杆310扎入泡沫塑料板2的内部,提高了对泡沫塑料板2固定的稳定性。
31.在本实施例中:收集装置4包括限位孔43,限位孔43开设在固定台1的表面,限位孔43的内壁均匀固定连接有若干个斜板44。斜板44具有对泡沫塑料板2进行支撑的作用。
32.具体的,固定台1的表面固定连接有四个定位板46,两个定位板46彼此靠近的一侧转动连接有转轴45,两个转轴45彼此靠近的一侧固定连接有布带42。转动转轴45,可达到将布带42缠绕在转轴45表面的效果。
33.具体的,布带42的表面胶接有双面胶胶布41,转轴45的两端分别固定连接有四个固定销47。
34.在本实施例中:双面胶胶布41的设置方便了对泡沫塑料板2进行裁切后产生残屑的粘贴。
35.工作原理:当需要对泡沫塑料板2进行固定时,先将泡沫塑料板2放置在两个限位板303之间的位置,抽动插板306,在固定板305的内部滑动限位架301,直至限位架301移动至合适位置后,松开插板306,插板306会受到矩形块308上弹簧307弹力作用卡进矩形孔302
的内壁,从而可实现对泡沫塑料板2的初步定位,此时转动驱动杆304,驱动杆304会推动限位板303向靠近泡沫塑料板2的方向进行移动,限位板303上的刺杆310会扎入泡沫塑料板2的内部,提高了对泡沫塑料板2进行固定的稳定性,直至限位板303移动至紧贴在泡沫塑料板2表面的位置,即可停止转动驱动杆304,从而达到对泡沫塑料板2进行固定的效果,加工结束后,工作人员可直接通过滑动限位架301将泡沫塑料板2从固定台1上取出,避免了传统利用双面胶对泡沫塑料板2进行固定,取出时容易造成泡沫塑料板2发生残损的问题,将双面胶胶布41粘贴在与限位孔43相对应布带42的表面,在工作人员加工泡沫塑料板2的过程中,一些泡沫塑料残屑会顺着斜板44流落在双面胶胶布41上进行粘贴,从而方便了工作人员对于泡沫塑料残屑的收集,当双面胶胶布41上粘贴较多泡沫塑料残屑后,转动定位板46内部的转轴45,其中固定销47的设置方便了工作人员对于转轴45的转动,转轴45会带动布带42缠绕在转轴45表面,工作人员可在布带42缠绕在转轴45表面的过程中对布带42表面的双面胶胶布41进行撕扯,此后可更换新的双面胶胶布41,通过设置收集装置4,利用双面胶胶布41对加工过程中泡沫塑料残屑进行收集,保持了室内的清洁。
36.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
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