一种外套管冲孔用自动定位装置的制作方法

文档序号:28794861发布日期:2022-02-08 13:05阅读:91来源:国知局
一种外套管冲孔用自动定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及外套管的技术领域,具体为一种外套管冲孔用自动定位装置。


背景技术:

2.外套管常用于管道的固定和保护,常见的外套管分为金属外套管和高分子外套管,其中高分子套管聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成,具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护管材在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏,制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和炭黑等,现有的外套管在制造过程中需要通过冲孔加工以适用于外套管的安装使用,现有的外套管冲孔过程中需要通过人工将外套管进行固定,人工固定不能保证外套管被精确的定位,这样就会导致外套管冲孔质量不能得以保证,人工手动操作固定外套管增加了冲孔加工的工作量,降低了冲孔作业的效率,同时现有的冲孔设备也不能对冲孔的废料进行处理,这样造成废料布满整个工作台,影响了外套管的加工进程。


技术实现要素:

3.为解决上述现有的外套管冲孔过程中需要通过人工将外套管进行固定,人工固定不能保证外套管被精确的定位,这样就会导致外套管冲孔质量不能得以保证,人工手动操作固定外套管增加了冲孔加工的工作量,降低了冲孔作业的效率,同时现有的冲孔设备也不能对冲孔的废料进行处理,这样造成废料布满整个工作台,影响了外套管的加工进程的问题,实现以上自动定位、精确冲孔、高效高质量、废料处理、作业规范的目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种外套管冲孔用自动定位装置,包括底座,所述底座的外部活动连接有打孔定位机构,所述打孔定位机构包括用于外套管冲孔的钻孔组件、用于外套管定位的紧固组件,所述钻孔组件活动连接在底座的外部,所述紧固组件活动连接在底座的外部。
4.进一步的,所述钻孔组件包括竖板、电机一、丝杆、往复块、导向杆、连接板、机壳、电机二、转板、卡板、转轴、钻头,所述底座的外部固定连接有竖板,所述竖板的内部固定连接有电机,所述竖板的内部活动连接有丝杆,所述丝杆的外部活动连接有往复块,所述竖板的内部固定连接有导向杆,所述往复块的外部固定连接有连接板,所述连接板的外部固定连接有机壳,所述机壳的内部固定连接有电机二,所述电机的外部固定连接有转板,所述机壳的内部固定连接有卡板,所述转板的外部固定连接有转轴,所述转轴的外部固定连接有钻头。
5.进一步的,所述紧固组件包括加工槽、铁板、推杆、弹簧、挤压环、线圈、支撑板、触点、弹片,所述底座的表面开设有加工槽,所述加工槽的内部滑动连接有铁板,所述铁板的外部固定连接有推杆,所述推杆的外部固定连接有弹簧,所述推杆的外部固定连接有挤压环,所述加工槽的内部固定连接有线圈,所述加工槽的内部固定连接有支撑板,所述支撑板内侧滑动连接有触点,所述触点的外部固定连接有弹片。
6.进一步的,所述钻孔组件的外部活动连接有清理废料的除渣机构,除渣机构包括气板、电磁泵、通气管、喷嘴、吸附磁架,所述机壳的外部固定连接有气板,所述气板的外部固定连接有电磁泵,所述气板的外部固定连接有通气管,所述通气管的外部固定连接有喷嘴,所述机壳的外部固定连接有吸附磁架。
7.进一步的,所述底座的外部固定连接有通电按钮,底座的外部固定连接有脚轮。
8.进一步的,所述丝杆与电机一通过连接轴固定连接,所述往复块与导向杆滑动连接,所述连接板与竖板的位置相对应且规格相匹配,所述转板与卡板转动连接,所述转轴与机壳的位置相对应且规格相匹配,所述钻头与加工槽的位置相对应且规格相匹配,所述铁板与线圈的位置相对应且规格相匹配,所述弹簧的两端分别固定连接在推杆的外部和加工槽的内部,所述挤压环与支撑板的位置相对应且规格相匹配,所述弹片的两端分别固定连接在触点的外部和支撑板的内侧,所述触点与支撑板的位置相对应且规格相匹配。
9.进一步的,所述气板与电磁泵的位置相对应且规格相匹配,所述喷嘴与钻头的位置相对应且规格相匹配,所述喷嘴与吸附磁架的位置相对应且规格相匹配,电磁泵通电后会使得其内部形成通道,进而使得气流可以从通道内部流出。
10.进一步的,所述电机一、电机二、电磁泵均与通电按钮电连接,触点与通电按钮电连接,线圈与触点电连接,触点触发,其内部电路有断路变为通路,进而使得线圈通电。
11.本实用新型提供了一种外套管冲孔用自动定位装置。具备以下有益效果:
12.1、该外套管冲孔用自动定位装置,通过丝杆转动使得机壳运动,钻头转动在机壳的带动下对外套管进行冲孔作业,同时触点触发使得推杆运动,推杆运动使得挤压环运动对外套管实现自动定位,提高了冲孔精度,同时也提高了外套管冲孔作业的效率和质量,降低了操作人员的工作量,增加了外套管制造的产量。
13.2、该外套管冲孔用自动定位装置,通过电磁泵将空气抽入气板的内部并通过通气管输送到喷嘴内部,空气经过喷嘴压缩形成高压气流吹向钻头表面,进而实现冲孔废料自动清理,防止废料掉入加工槽内部,提高了外套管冲孔作业的规范和加工环境的整洁度。
附图说明
14.图1为本实用新型内部局部剖视结构示意图;
15.图2为本实用新型打孔定位机构和除渣机构连接结构示意图;
16.图3为本实用新型紧固组件连接结构示意图;
17.图4为本实用新型图3中a处结构示意图。
18.图中:1、底座;2、打孔定位机构;21、钻孔组件;211、竖板;212、电机一;213、丝杆;214、往复块;215、导向杆;216、连接板;217、机壳;218、电机二;219、转板;2110、卡板;2111、转轴;2112、钻头;22、紧固组件;221、加工槽;222、铁板;223、推杆;224、弹簧;225、挤压环;226、线圈;227、支撑板;228、触点;229、弹片;3、除渣机构;301、气板;302、电磁泵;303、通气管;304、喷嘴;305、吸附磁架;4、通电按钮;5、脚轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.该外套管冲孔用自动定位装置的实施例如下:
21.实施例一:
22.请参阅图1-图4,一种外套管冲孔用自动定位装置,包括底座1,底座1的外部活动连接有打孔定位机构2,打孔定位机构2包括用于外套管冲孔的钻孔组件21、用于外套管定位的紧固组件22,钻孔组件21活动连接在底座1的外部,紧固组件22活动连接在底座1的外部。
23.钻孔组件21包括竖板211、电机一212、丝杆213、往复块214、导向杆215、连接板216、机壳217、电机二218、转板219、卡板2110、转轴2111、钻头2112,底座1的外部固定连接有竖板211,竖板211的内部固定连接有电机,竖板211的内部活动连接有丝杆213,丝杆213的外部活动连接有往复块214,竖板211的内部固定连接有导向杆215,往复块214的外部固定连接有连接板216,连接板216的外部固定连接有机壳217,机壳217的内部固定连接有电机二218,电机的外部固定连接有转板219,机壳217的内部固定连接有卡板2110,转板219的外部固定连接有转轴2111,转轴2111的外部固定连接有钻头2112。
24.紧固组件22包括加工槽221、铁板222、推杆223、弹簧224、挤压环225、线圈226、支撑板227、触点228、弹片229,底座1的表面开设有加工槽221,加工槽221的内部滑动连接有铁板222,铁板222的外部固定连接有推杆223,推杆223的外部固定连接有弹簧224,推杆223的外部固定连接有挤压环225,加工槽221的内部固定连接有线圈226,加工槽221的内部固定连接有支撑板227,支撑板227内侧滑动连接有触点228,触点228的外部固定连接有弹片229。
25.丝杆213与电机一212通过连接轴固定连接,往复块214与导向杆215滑动连接,连接板216与竖板211的位置相对应且规格相匹配,转板219与卡板2110转动连接,转轴2111与机壳217的位置相对应且规格相匹配,钻头2112与加工槽221的位置相对应且规格相匹配,铁板222与线圈226的位置相对应且规格相匹配,弹簧224的两端分别固定连接在推杆223的外部和加工槽221的内部,挤压环225与支撑板227的位置相对应且规格相匹配,弹片229的两端分别固定连接在触点228的外部和支撑板227的内侧,触点228与支撑板227的位置相对应且规格相匹配。
26.实施例二:
27.请参阅图1、图2,一种外套管冲孔用自动定位装置,包括底座1,底座1的外部活动连接有打孔定位机构2,打孔定位机构2包括用于外套管冲孔的钻孔组件21、用于外套管定位的紧固组件22,钻孔组件21活动连接在底座1的外部,紧固组件22活动连接在底座1的外部。
28.钻孔组件21的外部活动连接有清理废料的除渣机构3,除渣机构3包括气板301、电磁泵302、通气管303、喷嘴304、吸附磁架305,机壳217的外部固定连接有气板301,气板301的外部固定连接有电磁泵302,气板301的外部固定连接有通气管303,通气管303的外部固定连接有喷嘴304,机壳217的外部固定连接有吸附磁架305。
29.气板301与电磁泵302的位置相对应且规格相匹配,喷嘴304与钻头2112的位置相对应且规格相匹配,喷嘴304与吸附磁架305的位置相对应且规格相匹配,电磁泵302通电后
会使得其内部形成通道,进而使得气流可以从通道内部流出。
30.实施例三:
31.请参阅图1-图4,一种外套管冲孔用自动定位装置,包括底座1,底座1的外部活动连接有打孔定位机构2,打孔定位机构2包括用于外套管冲孔的钻孔组件21、用于外套管定位的紧固组件22,钻孔组件21活动连接在底座1的外部,紧固组件22活动连接在底座1的外部。
32.钻孔组件21包括竖板211、电机一212、丝杆213、往复块214、导向杆215、连接板216、机壳217、电机二218、转板219、卡板2110、转轴2111、钻头2112,底座1的外部固定连接有竖板211,竖板211的内部固定连接有电机,竖板211的内部活动连接有丝杆213,丝杆213的外部活动连接有往复块214,竖板211的内部固定连接有导向杆215,往复块214的外部固定连接有连接板216,连接板216的外部固定连接有机壳217,机壳217的内部固定连接有电机二218,电机的外部固定连接有转板219,机壳217的内部固定连接有卡板2110,转板219的外部固定连接有转轴2111,转轴2111的外部固定连接有钻头2112。
33.紧固组件22包括加工槽221、铁板222、推杆223、弹簧224、挤压环225、线圈226、支撑板227、触点228、弹片229,底座1的表面开设有加工槽221,加工槽221的内部滑动连接有铁板222,铁板222的外部固定连接有推杆223,推杆223的外部固定连接有弹簧224,推杆223的外部固定连接有挤压环225,加工槽221的内部固定连接有线圈226,加工槽221的内部固定连接有支撑板227,支撑板227内侧滑动连接有触点228,触点228的外部固定连接有弹片229。
34.钻孔组件21的外部活动连接有清理废料的除渣机构3,除渣机构3包括气板301、电磁泵302、通气管303、喷嘴304、吸附磁架305,机壳217的外部固定连接有气板301,气板301的外部固定连接有电磁泵302,气板301的外部固定连接有通气管303,通气管303的外部固定连接有喷嘴304,机壳217的外部固定连接有吸附磁架305。
35.底座1的外部固定连接有通电按钮4,底座1的外部固定连接有脚轮5。
36.丝杆213与电机一212通过连接轴固定连接,往复块214与导向杆215滑动连接,连接板216与竖板211的位置相对应且规格相匹配,转板219与卡板2110转动连接,转轴2111与机壳217的位置相对应且规格相匹配,钻头2112与加工槽221的位置相对应且规格相匹配,铁板222与线圈226的位置相对应且规格相匹配,弹簧224的两端分别固定连接在推杆223的外部和加工槽221的内部,挤压环225与支撑板227的位置相对应且规格相匹配,弹片229的两端分别固定连接在触点228的外部和支撑板227的内侧,触点228与支撑板227的位置相对应且规格相匹配。
37.气板301与电磁泵302的位置相对应且规格相匹配,喷嘴304与钻头2112的位置相对应且规格相匹配,喷嘴304与吸附磁架305的位置相对应且规格相匹配,电磁泵302通电后会使得其内部形成通道,进而使得气流可以从通道内部流出。
38.电机一212、电机二218、电磁泵302均与通电按钮4电连接,触点228与通电按钮4电连接,线圈226与触点228电连接,触点228触发,其内部电路有断路变为通路,进而使得线圈226通电。
39.在使用时,操作人员按下通电按钮4,同时操作人员手动将外套管放置在支撑板227的外部,当外套管放置在加工槽221内侧的支撑板227的外部并与触点228接触使得其在
支撑板227的内侧滑动,触点228滑动使得弹片229收缩,进而使得线圈226通电产生电磁场,铁板222在电磁场中受到磁力的吸引作用下而运动,铁板222运动带动推杆223在线圈226的外部滑动,推杆223滑动使得弹簧224收缩,推杆223滑动带动挤压环225运动,挤压环225运动直至与外套管接触并将其定位固定,同时操作人员按下通电按钮4,进而使得电机一212、电机二218、电磁泵302通电,电机一212通电运行带动丝杆213转动,丝杆213转动带动往复块214在导向杆215的限位作用下往复滑动,往复块214往复滑动带动连接板216运动,连接板216运动带动机壳217运动,机壳217运动带动电机二218运动,机壳217运动带动转板219运动,机壳217运动带动卡板2110运动,机壳217运动带动转轴2111运动,转轴2111运动带动钻头2112运动,机壳217运动带动除渣机构3运动,同时电机二218通电运行带动转板219在卡板2110的内侧转动,转板219转动带动转轴2111转动,转轴2111转动带动钻头2112转动,当钻头2112转动直至与外套管接触并进行冲孔作业,钻头2112冲孔结束后,进行下一次循环冲孔,与此同时电磁泵302通电运行将外界空气抽入气板301的内部,气板301内部的空气通过通气管303输送到喷嘴304的内部,空气被喷嘴304压缩形成高压气流吹向钻头2112,高压气流将钻头2112外部的废料吹走,当废料为铁类金属通过吸附磁架305吸引在其表面。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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