一种烤箱内胆组件装配工装的制作方法

1.本实用新型涉及装配工装技术领域，尤其涉及一种烤箱内胆组件装配工装。


背景技术：

2.目前，烤箱内胆大都通过搪瓷工艺处理，其表面为搪瓷材质，搪瓷无辐射、无污染、无残留、易清洗、不含有害物质，经过搪瓷工艺处理的表面具有耐摩擦、耐腐蚀等优点。但搪瓷表面也存在一些缺点，在烤箱内胆组件装配时，若使用不合适的装配工艺或工装进行装配，容易出现应力集中的情况，导致爆瓷现象发生，造成装配过程中爆瓷的产品集中出现，影响产品合格率。
3.现有技术中，在烤箱内胆上装配零件时，通常是将烤箱内胆放置于流水线上，然后再人工将各个零部件逐一安装。该方法不仅装配效率较低，而且在装配过程中容易因磕碰或烤箱内胆移动而出现爆瓷现象。


技术实现要素：

4.基于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种烤箱内胆组件装配工装，能够有效减少装配过程中烤箱内胆爆瓷的问题，同时能够提高装配效率。
5.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种烤箱内胆组件装配工装，包括：
7.基座；
8.支撑组件，包括支撑座以及倾斜设置于所述支撑座上的支撑架，所述支撑座安装于所述基座上；
9.定位组件，包括第一定位架和第二定位架，所述第一定位架和所述第二定位架均安装于所述支撑架上，所述第一定位架和所述第二定位架限定出容置槽，烤箱内胆位于所述容置槽内，并受限于所述第一定位架和所述第二定位架之间。
10.作为本实用新型的烤箱内胆组件装配工装的优选方案，所述支撑架包括依次首尾连接的第一板、第二板、第三板和第四板，所述第一板和所述第三板均倾斜设置于所述支撑座上，所述第一定位架与所述第二板可拆卸连接，所述第二定位架与所述第四板可拆卸连接。
11.作为本实用新型的烤箱内胆组件装配工装的优选方案，所述支撑架上设置有定位座，所述定位座被配置为固定所述烤箱内胆的对流风机组件，所述定位座夹设于所述第二板与所述第四板之间。
12.作为本实用新型的烤箱内胆组件装配工装的优选方案，还包括第一紧固件，所述支撑座与所述基座之间、所述定位座与所述第二板和所述第四板之间均通过所述第一紧固件固定。
13.作为本实用新型的烤箱内胆组件装配工装的优选方案，所述第一定位架和所述第二定位架均包括底板，所述底板的边沿上沿周向设置有第一限位边、第二限位边和第三限
位边，所述第一限位边、所述第二限位边和所述第三限位边围设出所述容置槽。
14.作为本实用新型的烤箱内胆组件装配工装的优选方案，所述第一定位架和所述第二定位架均还包括沿所述底板长度方向间隔设置的多个连接件，每个所述连接件远离所述底板的一端均与所述第二板或所述第四板可拆卸连接。
15.作为本实用新型的烤箱内胆组件装配工装的优选方案，还包括第二紧固件，所述连接件与所述底板之间、以及所述连接件与所述第二板和所述第四板之间均通过所述第二紧固件连接。
16.作为本实用新型的烤箱内胆组件装配工装的优选方案，所述第一定位架的第二限位边上沿长度方向间隔设置有多个避让槽，多个所述避让槽与所述烤箱内胆的待装配零件配合。
17.作为本实用新型的烤箱内胆组件装配工装的优选方案，所述第二定位架的第二限位边上设置有限位板，所述烤箱内胆的外周壁能够与所述限位板抵靠。
18.作为本实用新型的烤箱内胆组件装配工装的优选方案，所述定位座上设置有定位槽和定位柱，所述烤箱内胆的对流风机组件通过所述定位槽和所述定位柱固定于所述定位座上。
19.本实用新型的有益效果为：
20.本实用新型提供的烤箱内胆组件装配工装，基座位于地面或装配平台上，支撑架能够稳定支撑第一定位架和第二定位架。装配烤箱内胆的零部件前，将烤箱内胆置于第一定位架和第二定位架限定出的容置槽内，第一定位架和第二定位架能够对烤箱内胆进行限位。在装配烤箱内胆的零部件过程中，第一定位架和第二定位架能够防止烤箱内胆移动，从而能够避免烤箱内胆出现磕碰的情况。同时，在固定烤箱内胆的零部件时，由于烤箱内胆固定，因此在旋拧螺钉等紧固件时能够有效减少烤箱内胆表面出现应力集中的情况，避免爆瓷问题发生，进而保证烤箱内胆的装配合格率。此外，支撑架倾斜设置于支撑座上，更符合人体工学，装配时更方便，能够降低劳动强度，提高装配效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型具体实施方式提供的烤箱内胆组件装配工装的结构示意图；
23.图2是图1的局部视图；
24.图3是本实用新型具体实施方式提供的烤箱内胆组件装配工装的左视图；
25.图4是本实用新型具体实施方式提供的烤箱内胆的结构示意图；
26.图5是本实用新型具体实施方式提供的烤箱内胆组件装配工装上安装风机对流组件后的示意图；
27.图6是本实用新型具体实施方式提供的烤箱内胆组件装配工装上安装烤箱内胆后的装配示意图。
28.图中：
29.1-基座；2-支撑组件；3-定位组件；4-第一紧固件；5-第二紧固件；
30.21-支撑座；22-支撑架；23-定位座；
31.221-第一板；222-第二板；223-第三板；224-第四板；
32.231-定位槽；232-定位柱；
33.31-第一定位架；32-第二定位架；
34.311-底板；312-第一限位边；313-第二限位边；314-第三限位边；315-连接
35.件；316-避让槽；
36.321-限位板；322-避让孔；
37.100-烤箱内胆；101-对流风机组件；102-顶灯；103-风道；104-上加热管；
38.105-温度传感器；106-下固定板；107-蒸发盘。
具体实施方式
39.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.如图1至图3所示，本实施例提供一种烤箱内胆组件装配工装，可以应用于搪瓷烤箱内胆组件的小批量装配，该烤箱内胆组件装配工装包括基座1、支撑组件2和定位组件3。
43.参阅图1，支撑组件2包括支撑座21以及倾斜设置于支撑座21上的支撑架22，支撑座21安装于基座1上。定位组件3包括第一定位架31和第二定位架32，第一定位架31和第二定位架32均安装于支撑架22上，第一定位架31和第二定位架32限定出容置槽，烤箱内胆100位于容置槽内，并受限于第一定位架31和第二定位架32之间。本实施例中，第二定位架32靠近基座1，第一定位架31远离基座1。
44.基座1位于地面或装配平台上，支撑架22能够稳定支撑第一定位架31和第二定位架32。装配烤箱内胆100的零部件前，将烤箱内胆100置于第一定位架31和第二定位架32限定出的容置槽内，第一定位架31和第二定位架32能够对烤箱内胆100进行限位。在装配烤箱内胆100的零部件过程中，第一定位架31和第二定位架32能够防止烤箱内胆100移动，从而
能够避免烤箱内胆100出现磕碰的情况。同时，在固定烤箱内胆100的零部件时，由于烤箱内胆100固定，因此在旋拧螺钉等紧固件时能够有效减少烤箱内胆100表面出现应力集中的情况，避免爆瓷问题发生，进而保证烤箱内胆100的装配合格率。此外，支撑架22倾斜设置于支撑座21上，更符合人体工学，装配时更方便，能够降低劳动强度，提高装配效率。
45.参阅图1，本实施例中，基座1优选为桌子，桌子的高度符合人工装配高度，方便装配烤箱内胆100的零部件。在其他实施例中，基座1也可以是生产线上的装配平台等，只要能够固定支撑组件2和定位组件3供作业人员操作即可。
46.参阅图4，烤箱内胆100上通常需要装配的待装配零件包括：对流风机组件101、顶灯102、风道103、上加热管104、温度传感器105、下固定板106、蒸发盘107等。
47.如图1至图3所示，可选地，支撑架22包括依次首尾连接的第一板221、第二板222、第三板223和第四板224，第一板221和第三板223均倾斜设置于支撑座21上，第二板222的一端与第一板221的一侧边连接，另一端与第三板223的一侧边连接，第四板224的一端与第一板221的另一侧边连接，第四板224的另一端与第三板223的另一侧边连接。第一板221、第二板222、第三板223和第四板224围设形成框架结构，以增加支撑架22的整体支撑强度。本实施例中，第一定位架31和第二定位架32相对设置，第一定位架31与第二板222可拆卸连接，第二定位架32与第四板224可拆卸连接，组装该工装时，安装更方便。
48.可选地，支撑架22上设置有定位座23，定位座23被配置为固定烤箱内胆100的对流风机组件101。本实施例中，定位座23夹设于第二板222与第四板224之间，即定位座23位于第一板221、第二板222、第三板223和第四板224围设形成的框架结构内，其一侧与第二板222连接，另一侧与第四板224连接。
49.可选地，参阅图2，烤箱内胆组件装配工装还包括第一紧固件4，支撑座21与基座1之间、定位座23与第二板222和第四板224之间均通过第一紧固件4固定。优选地，第一紧固件4包括螺栓。对于固定支撑座21来说，螺栓穿过支撑座21后与基座1连接。对于固定定位座23来说，螺栓穿过第二板222或第四板224并与定位座23连接，以将定位座23固定。通过螺栓固定支撑座21，后续也可将支撑组件2和定位组件3转移至其他平台固定使用，安装拆卸方便。
50.如图2所示，可选地，定位座23上设置有定位槽231和定位柱232，烤箱内胆100的对流风机组件101通过定位槽231和定位柱232固定于定位座23上。如图4所示，对流风机组件101的底部具有凸起和定位孔，在固定烤箱内胆100前，先将对流风机组件101固定于定位座23上。具体地，对流风机组件101底部的凸起卡入定位槽231内，定位柱232卡入定位孔内，以完成对流风机组件101的固定。
51.如图1和图2所示，可选地，第一定位架31和第二定位架32均包括底板311，底板311的边沿上沿周向设置有第一限位边312、第二限位边313和第三限位边314。具体到本实施例的图2，底板311的两个短边和一个长边分别对应设置第一限位边312、第二限位边313和第三限位边314，第一定位架31的底板311和第二定位架32的底板311没有限位边的一侧相对，以使第一定位架31的第一限位边312、第二限位边313和第三限位边314、以及第二定位架32的第一限位边312、第二限位边313和第三限位边314共同限定出容置槽。第一限位边312、第二限位边313和第三限位边314能够对烤箱内胆100起到限位作用，防止烤箱内胆100在装配过程中移动。
52.可选地，第一定位架31和第二定位架32均还包括沿底板311长度方向间隔设置的多个连接件315，每个连接件315远离底板311的一端均与第二板222或第四板224可拆卸连接。参阅图2和图3，本实施例中，连接件315为条形板，底板311上开设有第一避让缺口，第二板222和第四板224的顶部边沿上均开设有第二避让缺口，第二板222和第四板224的顶端均低于底板311。因此，条形板倾斜设置，其一端与底板311连接，另一端与第二板222或第四板224连接。由于第一避让缺口、第二避让缺口的存在，在放置烤箱内胆100时，能够防止底板311、第二板222和第四板224与烤箱内胆100干涉，避免出现磕碰情况，防止发生爆瓷。
53.可选地，烤箱内胆组件装配工装还包括第二紧固件5，连接件315与底板311之间、以及连接件315与第二板222和第四板224之间均通过第二紧固件5连接。优选地，第二紧固件5为螺钉，底板311、第二板222和第四板224上均设置有螺纹孔，螺钉穿过条形板后旋入螺纹孔内，以实现条形板与底板311、第二板222以及第四板224的连接固定。
54.本实施例中，优选地，第二板222与第一板221和第三板223之间、以及第四板224与第一板221和第三板223之间也均采用第二紧固件5固定。
55.可选地，参阅图2，第一定位架31的第二限位边313上沿长度方向间隔设置有多个避让槽316，多个避让槽316与烤箱内胆100的待装配零件配合。本实施例中，参阅图4和图6，烤箱内胆100卡入第一定位架31和第二定位架32限定出的容置槽内后，安装烤箱内胆100的下固定板106时，下固定板106一端的异形形状刚好与多个避让槽316配合。也就是说在安装下固定板106时，多个避让槽316的存在能够防止下固定板106与第一定位架31产生干涉。
56.如图1至图3所示，可选地，第二定位架32的第二限位边313上设置有限位板321，烤箱内胆100的外周壁能够与限位板321抵靠。由于支撑架22是倾斜设置的，当烤箱内胆100卡入第一定位架31和第二定位架32之间后，限位板321能够支撑烤箱内胆100，防止烤箱内胆100由于重力作用脱离容置槽，进一步保证烤箱内胆100固定的稳定性。
57.进一步地，参阅图2，第二定位架32的底板311上还设置有多个避让孔322，多个避让孔322与烤箱内胆100的待装配零件配合。如图6所示，温度传感器105经由其中一个避让孔322伸出底板311。避让孔322的存在能够防止装配过程中烤箱内胆100的待装配零件与第二定位架32干涉。
58.本实施例提供的烤箱内胆组件装配工装，其装配烤箱内胆100零部件的使用过程如下：
59.首先，通过定位座23上的定位槽231和定位柱232将对流风机组件101固定，如图5所示。其次，如图6所示，将烤箱内胆100卡入第一定位架31和第二定位架32之间。然后，使用螺钉将对流风机组件101和烤箱内胆100紧固到位，再依次使用螺钉将顶灯102、风道103、上加热管104、温度传感器105、下固定板106和蒸发盘107紧固到位，至此整个装配过程完成。
60.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。