一种用于新能源行业的分切下刀机构以及分切装置的制作方法

1.本实用新型属于新能源锂电池分切领域，尤其涉及一种用于新能源行业的分切下刀机构以及分切装置。


背景技术：

2.新能源领域的电池极片分切工艺在新能源行业中起着至关重要的作用，目前限制电池极片分切工艺的主要是因素是更换和调试分切刀片时效率仍然很低。现有技术中下刀架均采用和图6中刀架相同的结构，由于刀轴采用整体设计，该下刀架机构复杂，刀架上的锂电池分切刀片不能实现单独拿取更换，更换单个锂电池分切刀片时需要拆卸整个上下刀架，然后将刀轴上的轴套一个一个依次卸下，才能使得锂电池分切刀片一个一个依次取下，更换完成后再一个一个依次装上；如果其中一个刀片需要更换则需要取下整个刀轴和在前的所有轴套和刀片。新能源领域的电池极片分切刀片是非常脆弱的，刃口精度要求非常高，任何一次拿取都会增加其报废的风险。
3.所以，急需一种更换刀片便捷的下刀轴解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：实现在不用去下刀轴的情况下实现刀片的快速更换为解决上述问题，本实用新型的技术方案是：
5.一种分切下刀机构，包括刀轴，所述刀轴包括
6.第一刀轴，所述第一刀轴上设置有限位部，所述限位部用于限制分切刀片在所述刀轴上的水平位移；
7.第二刀轴，所述第二刀轴上设置有伸缩部，所述伸缩部用于实现第一刀轴与第二刀轴的连接与分离。
8.进一步的，所述限位部包括，
9.限位轴套；
10.固定部，所述限位轴套与所述固定部，套接在所述第一刀轴上；所述限位轴套与所述固定部预留间隙，所述间隙用于安装分切刀片。
11.进一步的，还包括
12.轴肩，所述轴肩设置在第一刀轴上；所述轴肩与所述固定部将所述限位轴套固定在所述轴肩与所述固定部之间。
13.进一步的，
14.所述伸缩部包括，
15.伸缩轴套，所述伸缩轴套套接在所述第二刀轴上，可沿所述第二刀轴水平移动；
16.联轴组件，所述联轴组件设置在所述伸缩轴套与所述第一刀轴之间，所述联轴组件用于实现所述第一刀轴与所述第二刀轴的连接与分离。
17.进一步的，所述联轴组件包括联轴套和联轴座，所述联轴套设置在所述第一刀轴
的一端，所述联轴座设置在所述伸缩轴套的一端，所述联轴套与所示联轴座相互配合实现第一刀轴与第二刀轴的连接与分离。
18.进一步的，所述限位轴套包括第一轴套，第二轴套和第三轴套。
19.进一步的，所述伸缩轴套包括第四轴套和第五轴套；所述第五轴套设置有定位拧紧螺钉孔。
20.进一步的，所述联轴套和联轴座所述联轴套上设置有方形键孔；所述联轴座上设置方形公头；所述方形键孔与所述方形公头相配合。
21.一种分切装置，包括上述的下刀机构、下刀架底座，刀架支座，刀轴旋转轴承座，上刀架安装块和上刀架
22.下刀架底座上设置有刀架支座，刀架支座上设置与刀轴旋转轴承座，下刀机构的第一刀轴和第二刀轴分别转动设置在刀轴旋转轴承座上，刀架支座顶部固定安装有上刀架安装块，上刀架整体横置在左右两个刀架支座上。
23.本实用新型的有益效果：通过结构实现两个刀轴的连接与分离，通个设置在第二刀轴上的伸缩部，给更换刀片时腾挪一个操作的空间，使得刀轴在不脱离下刀机构的轻快下实现下刀片的快速更换。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
25.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例的刀轴结构示意图；
27.图3为本实用新型实施例的刀轴爆炸结构机构结构示意图；
28.图4为本实用新型实施例的刀轴爆炸结构另一视角结构示意图；
29.图5为本实用新型实施例剖面c-c的结构示意图；
30.图6为现有技术中下刀架件的结构示意图；
31.图7为本实用新型实施例的使用状态装配图；
32.其中，1左半轴，2第一轴套，3第二轴套，4第三轴套，5第四轴套，6第五轴套，7右半轴，8分切刀片，9联轴套，10联轴座，11下刀架底座，12刀架支座，13刀轴旋转轴承座，14上刀架安装块，15上刀架。
具体实施方式
33.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
34.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样
使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
35.实施例一
36.如图2-6所示，一种分切下刀机构，包括左半轴1和右半轴7两个部分通过设计的连接面连接在一起。左半轴1上套接有第一轴套2，第二轴套3、第三轴套4和分切刀片8，所述左半轴1设置有左轴阶1.1，所述左轴阶1.1限制第一轴套2，第二轴套3、第三轴套4和分切刀片8在左半轴1上向左滑动。
37.右半轴7上套接有第四轴套5和第五轴套6，所述右半轴7上设置有右轴阶7.1，右半轴7的端面a到右轴阶7.1的距离大于或等于第四轴套5和第五轴套6左右宽度之和。
38.所述右轴阶7.1限制第四轴套5和第五轴套6在右半轴7上向右滑动，所述第五轴套6为设置位子与所述右轴阶7.1之间预留有一段距离，第五轴套6设置有定位拧紧螺钉孔6.1。
39.如图3-5所示，左半轴1与右半轴7的连接面处设置有联轴套9，所述联轴套9与左半轴1的连接面可拆卸固定，使得分切刀片8固定在第三轴套4和联轴套9之间，同时限制第一轴套2，第二轴套3、第三轴套4和分切刀片8在左半轴1上的水平运动。
40.如图3和4所示，第四轴套5与左半轴1的连接面处设置有联轴座10，所述联轴座10与第四轴套5的连接面可拆卸固定。联轴套9上方形键孔与联轴座10上方形公头相配合。
41.当分切下刀机构安装到下刀架底座11上时，左半轴1安装固定在左刀轴旋转轴承座13上并套接第一轴套2，第二轴套3、第三轴套4，分切刀片8固定在第三轴套4和联轴套9之间，联轴套9与左半轴1的连接面固定，联轴套9限制第一轴套2，第二轴套3、第三轴套4和分切刀片8在左半轴1上的水平运动，将上述安装完成的左半轴1放置于下刀架底座11上，然后将固定安装有联轴座10第四轴套5和第五轴套6套接右半轴7，将右半轴7放置于下刀架底座11上，将第四轴套5和第五轴套6向左移动使得联轴套9上方形键孔与联轴座10上方形公头相配合在一起，然后拧紧定位拧紧螺钉孔6.1中的螺钉，固定住第五轴套6，使得第一轴套2，第二轴套3、第三轴套4、分切刀片8、联轴套9、第四轴套5和第五轴套6相互抵接在一起。
42.当分切刀片8在使用工程中需要更换时，放松定位拧紧螺钉孔6.1中的螺钉，将第四轴套5和第五轴套6沿着右半轴7向右移动，使得联轴套9上方形键孔与联轴座10上方形公头退出一段距离，然后在左半轴1上拆下联轴套9和分切刀片8，将新的分切刀片8装上左半轴1后固定装上联轴套9，将第四轴套5和第五轴套6向左移动使得联轴套9上方形键孔与联轴座10上方形公头相配合在一起，然后拧紧定位拧紧螺钉孔6.1中的螺钉完成分切刀片8更换。
43.实施例二
44.如图7所示分切装置，包括下刀机构、下刀架底座11，刀架支座12，刀轴旋转轴承座13，上刀架安装块14和上刀架15。
45.下刀架底座11上设置有刀架支座12，刀架支座12上设置与刀轴旋转轴承座13，下刀机构的左半轴1和右半轴7分别转动设置在刀轴旋转轴承座13上，刀架支座12顶部固定安
装有上刀架安装块14，上刀架15整体横置在左右两个刀架支座12上。
46.本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。