1.本实用新型涉及夹具工装装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有保护功能的夹具工装。
背景技术：
2.工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等，工装为其通用简称，目前在对工件进行加工时，会用到夹具工装对工件进行夹持。
3.现有的夹具工装在每次使用后通常需要进行拆卸维护，但是，现有的夹具工装不方便进行拆卸，拆卸时较为麻烦，从而降低了工作效率，为此，存在可改进之处。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有保护功能的夹具工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有保护功能的夹具工装，包括装置主体，所述装置主体的顶面设置有基座，所述基座的两侧设置有对称的拆卸机构，所述拆卸机构包括安装板体，所述安装板体的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有移动杆，所述移动杆远离基座的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接于安装板体，所述基座靠近安装板体的一侧开设有插接口，所述移动杆的另一端穿设安装板体的侧壁延伸至插接口的内部且设置有固定单元，所述安装板体的底面贯穿开设有和空腔相连通的开口，所述开口的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端延伸至空腔的内部固定连接于移动杆的底面，所述滑杆的另一端延伸至安装板体的外部且固定连接有第一把手，所述安装板体的顶面靠近基座的一侧设置有插接单元，所述基座的顶面设置有夹持机构。
6.优选地，所述固定单元包括螺纹通孔，所述螺纹通孔贯穿开设于基座的底面且连通于插接口，所述移动杆的底面开设有和螺纹通孔相匹配的螺纹孔，所述螺纹通孔和螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓的顶端抵接于移动杆。
7.优选地，所述第一把手的表面安装有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有等距均匀呈路径阵列排布的凸点。
8.优选地，所述插接单元包括固定块，所述固定块的一侧固定连接于基座，所述固定块的底面开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有插接块，所述插接块的底端延伸至滑轨的外部且固定连接安装板体的顶面。
9.优选地，所述夹持机构包括驱动机构，所述驱动机构的顶面固定连接有对称的夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧均设置有防滑纹。
10.优选地，所述驱动机构包括驱动箱，所述驱动箱的底面固定连接基座的顶面，所述驱动箱的内部设置有转动轴，所述转动轴的一端轴承连接驱动箱的内壁，所述转动轴的另一端设置有驱动单元，所述转动轴的圆周侧壁设置有对称的螺纹，所述转动轴通过螺纹连
接有对称的螺套，两个所述螺套的底面均滑动贴合驱动箱的内壁底面，所述驱动箱的顶面贯穿开设有滑口，两个所述螺套的顶面均通过滑口延伸至驱动箱的外部且分别固定连接夹板的底面。
11.优选地，所述驱动单元包括转轴，所述转轴的一端固定连接于转动轴，所述转轴的另一端穿设驱动箱的侧壁延伸至驱动箱的外部且固定连接有第二把手。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置拆卸机构，经固定单元将螺栓旋下，再向右拉动第一把手，第一把手带动滑杆向右滑动，滑杆带动移动杆向右运动，将移动杆的端部移离插接口，再向右拉动安装板体，将基座和安装板体进行分开，从而将基座和夹持机构一起拆卸，从而实现对夹具工装的拆卸，提高工作效率。
14.2、与现有技术相比，通过设置夹持机构，转动驱动单元，驱动单元带动转动轴转动，转动轴经螺纹带动螺套相互靠近，两个螺套分别带动两个夹板对工件进行夹持固定，从而实现对不同规格的工件进行夹持。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型拆卸机构局部结构示意图。
17.图3为本实用新型空腔和插接口内部结构示意图。
18.图4为本实用新型固定单元剖视结构示意图。
19.图5为本实用新型滑轨侧视结构示意图。
20.图6为本实用新型驱动箱内部结构示意图。
21.图7为本实用新型滑口俯视结构示意图。
22.附图标记为：1、装置主体；2、基座；3、夹持机构；4、拆卸机构；5、安装板体；6、空腔；7、移动杆；8、开口；9、滑杆；10、第一把手；11、弹簧；12、插接口；13、固定单元；141、驱动单元；14、第二把手；15、螺纹通孔；16、螺纹孔；17、螺栓；18、转轴；19、橡胶垫；20、凸点；21、插接单元；22、固定块；23、滑轨；24、插接块；25、驱动机构；26、夹板；27、驱动箱；28、转动轴；29、螺纹；30、螺套；31、滑口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如附图1-图7所示的一种具有保护功能的夹具工装，包括装置主体1，装置主体1的顶面设置有基座2，基座2的两侧设置有对称的拆卸机构4，拆卸机构4包括安装板体5，安装板体5的内部开设有空腔6，空腔6的内部设置有移动杆7，移动杆7远离基座2的一端固定连接有弹簧11，弹簧11的另一端固定连接于安装板体5，基座2靠近安装板体5的一侧开设有插接口12，移动杆7的另一端穿设安装板体5的侧壁延伸至插接口12的内部且设置有固定单元13，安装板体5的底面贯穿开设有和空腔6相连通的开口8，开口8的内部滑动连接有滑杆9，
滑杆9的一端延伸至空腔6的内部固定连接于移动杆7的底面，滑杆9的另一端延伸至安装板体5的外部且固定连接有第一把手10，安装板体5的顶面靠近基座2的一侧设置有插接单元21，基座2的顶面设置有夹持机构3；
25.通过设置拆卸机构4，首先将固定单元13进行拆卸，再向右拉动第一把手10，第一把手10带动滑杆9向右滑动，滑杆9带动移动杆7向右滑动，移动杆7的末端离开插接口12的内部，再向右拉动安装板体5，安装板体5经插接单元21进行拆卸，将基座2和安装板体5分开，实现对夹具工装的拆卸，提高工作效率。
26.其中，如附图3和图4所示，固定单元13包括螺纹通孔15，螺纹通孔15贯穿开设于基座2的底面且连通于插接口12，移动杆7的底面开设有和螺纹通孔15相匹配的螺纹孔16，螺纹通孔15和螺纹孔16螺纹连接有螺栓17，螺栓17的顶端抵接于移动杆7，以便于对移动杆7的末端进行拆卸，转动螺栓17，螺栓17沿螺纹通孔15和螺纹孔16运动，将螺栓17旋下，从而实现对移动杆7的末端进行拆卸。
27.其中，如附图1、图3和图4所示，第一把手10的表面安装有橡胶垫19，橡胶垫19的表面设置有等距均匀呈路径阵列排布的凸点20，以便于拉动第一把手10，在第一把手10的表面安装橡胶垫19，在橡胶垫19的表面设置凸点20，当人手拉动第一把手10时接触凸点20，经凸点20增加人手和第一把手10摩擦力，避免出现脱滑现象。
28.其中，如附图1-图5所示，插接单元21包括固定块22，固定块22的一侧固定连接于基座2，固定块22的底面开设有滑轨23，滑轨23的内部滑动连接有插接块24，插接块24的底端延伸至滑轨23的外部且固定连接安装板体5的顶面，以便于将安装板体5进行拆卸，向右拉动安装板体5，安装板体5带动插接块24沿滑轨23向右运动，经滑轨23的限位作用，从而便于安装板体5的拆卸。
29.其中，如附图1、图6和图7所示，夹持机构3包括驱动机构25，驱动机构25的顶面固定连接有对称的夹板26，两个夹板26相互靠近的一侧均设置有防滑纹，以便于对工件进行夹持，将工件置于两个夹板26之间，经驱动机构25调节两个夹板26之间的间距，经两个夹板26对工件进行夹持固定。
30.其中，如附图1、图6和图7所示，驱动机构25包括驱动箱27，驱动箱27的底面固定连接基座2的顶面，驱动箱27的内部设置有转动轴28，转动轴28的一端轴承连接驱动箱27的内壁，转动轴28的另一端设置有驱动单元141，转动轴28的圆周侧壁设置有对称的螺纹29，转动轴28通过螺纹29螺纹连接有对称的螺套30，两个螺套30的底面均滑动贴合驱动箱27的内壁底面，驱动箱27的顶面贯穿开设有滑口31，两个螺套30的顶面均通过滑口31延伸至驱动箱27的外部且分别固定连接夹板26的底面，以便于调节两个夹板26的间距，转动驱动单元141，驱动单元141带动转动轴28转动，转动轴28经螺纹29带动两个螺套30相互靠近，两个螺套30带动两个夹板26相互靠近对工件进行夹持，从而实现对不同规格工件的固定。
31.其中，如附图1和图6所示，驱动单元141包括转轴18，转轴18的一端固定连接于转动轴28，转轴18的另一端穿设驱动箱27的侧壁延伸至驱动箱27的外部且固定连接有第二把手14，以便于驱动转动轴28转动，转动第二把手14，第二把手14带动转轴18转动，转轴18带动转动轴28转动。
32.本实用新型工作原理：首先，转动螺栓17，螺栓17沿螺纹通孔15和螺纹孔16运动，将螺栓17旋下，实现对移动杆7的末端进行拆卸，然后再向右拉动第一把手10，第一把手10
带动滑杆9向右滑动，滑杆9带动移动杆7向右滑动，移动杆7的末端离开插接口12的内部，再向右拉动安装板体5，向右拉动安装板体5，安装板体5带动插接块24沿滑轨23向右运动，经滑轨23的限位作用，便于安装板体5的拆卸，将基座2和安装板体5分开，实现对夹具工装的拆卸，提高工作效率。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。