一种专用机械制备技术用圆片冲压制作装置

1.本实用新型涉及一种制作装置，尤其涉及一种专用机械制备技术用圆片冲压制作装置。


背景技术：

2.在专用机械制备技术中，需要用到各种各样的零件，圆片制作的过程中，需要对圆片进行打孔完成制作，目前，都是人工将圆片放置在平台上，再拿着工具对圆片进行打孔，需要人工一直拿着工具，如此，时间一长，手容易酸痛导致工作效率低，且废料容易掉落至周围影响环境。
3.综上所述设计了一种无需人工拿着工具对圆片进行打孔，避免手容易酸痛工作效率高，且能对废料进行收集，不影响周围环境的专用机械制备技术用圆片冲压制作装置。


技术实现要素：

4.要解决的技术问题
5.本实用新型为了克服需要人工一直拿着工具，如此，时间一长，手容易酸痛导致工作效率低，且废料容易掉落至周围影响环境的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种无需人工拿着工具对圆片进行打孔，避免手容易酸痛工作效率高，且能对废料进行收集，不影响周围环境的专用机械制备技术用圆片冲压制作装置。
6.技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种专用机械制备技术用圆片冲压制作装置，包括有底板、支撑柱、第一固定块、保护壳、拉环、转轴、气缸、第二固定块、第三固定块、卡块、第一弹簧和压块，所述底板顶部间隔固接有三个支撑柱，第一固定块固接于三个支撑柱顶端之间，转轴转动式的连接于第一固定块一侧中部，保护壳固接于转轴一侧，拉环固接于保护壳外一侧，保护壳与第一固定块接触配合，气缸固接于第一固定块内底部，气缸位于转轴内，第二固定块固接于气缸的伸缩杆顶端，压块固定穿接于第二固定块一侧，第三固定块固接于第二固定块顶部一侧，第三固定块罩住压块，卡块滑动式穿接于压块内部，第一弹簧连接于压块内侧与卡块内顶部一侧之间。
8.优选的，还包括有第四固定块，第五固定块、第二弹簧、第六固定块和l型杆，所述第四固定块固接于第一固定块外一侧，第六固定块滑动式穿接于第四固定块一侧，第六固定块与第二固定块配合，第五固定块固定套装于第六固定块一侧，第二弹簧连接于第五固定块一侧与第四固定块一侧之间，第二弹簧绕在第六固定块上，l型杆固接于第六固定块一端，l型杆与卡块配合。
9.优选的，所述底板底部周向间隔固接有支腿，使得本装置更好的搬动。
10.优选的，所述拉环周向固定套装有海绵套，使得人们更舒服的握住。
11.优选的，所述底板一侧中间嵌入式的滑动连接有收集箱，使得圆片更好的被收集。
12.优选的，所述第一固定块内底部对称固接有弹簧限位块，使得圆片更好的被固定。
13.有益效果
14.1、将圆片放置在第一固定块内，再启动气缸伸缩杆向下移动通过第二固定块带动压块向下移动，同时，也带动卡块向下移动与l型杆接触被限位，压块与圆片接触时，压块对圆片进行打孔，圆片打孔完毕后，第二固定块带动第六固定块向前移动，也就使得l型杆与卡块脱离，因第一弹簧的作用，卡块向下移动将压块内的废料推出，如此，无需人工拿着工具对圆片进行打孔，工作效率高，能对废料进行收集。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的第一种部分结立体构示意图。
17.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
18.附图中的标记为：1-底板，2-支撑柱，3-第一固定块，4-保护壳，5-拉环，6-转轴，7-气缸，8-第二固定块，9-第三固定块，10-卡块，11-第一弹簧，12-压块，13-第四固定块，14-第五固定块，15-第二弹簧，16-第六固定块，17-l型杆。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
20.实施例：一种专用机械制备技术用圆片冲压制作装置。
21.如图1-图3所示，包括有底板1、支撑柱2、第一固定块3、保护壳4、拉环5、转轴6、气缸7、第二固定块8、第三固定块9、卡块10、第一弹簧11和压块12，底板1顶部均匀间隔固接有三个支撑柱2，底板1底部周向间隔固接有支腿，底部左侧面中间嵌入式的滑动连接有收集箱，三个支撑柱2顶端之间固接有第一固定块3，第一固定块3内底部前后对称固接有弹簧限位块，第一固定块3右侧中部转动式的连接有转轴6，转轴6后侧固接有保护壳4，保护壳4外左侧面固接有拉环5，拉环5周向固定套装有海绵套，保护壳4与第一固定块3接触配合，第一固定块3内底部右侧中间固接有气缸7，气缸7位于转轴6内，气缸7的伸缩杆顶端固接有第二固定块8，第二固定块8左侧固定穿接有压块12，第二固定块8顶部左侧固接有第三固定块9，第三固定块9罩住压块12，压块12内滑动式穿接有卡块10，压块12内侧上部与卡块10内顶部后侧之间连接有第一弹簧11。
22.还包括有第四固定块13，第五固定块14、第二弹簧15、第六固定块16和l型杆17，第一固定块3外前壁右侧固接有第四固定块13，第四固定块13滑动式穿接有第六固定块16，第六固定块16与第二固定块8配合，第六固定块16右后侧固接有第五固定块14，第五固定块14前侧面与第四固定块13后侧面上部之间连接有第二弹簧15，第二弹簧15绕着第六固定块16上，第六固定块16左端固接有l型杆17，l型杆17与卡块10配合。
23.首先操作人员将本装置放置在指定位置，底板1底部周向间隔固接有支腿，使得本装置更好的搬动，握住拉环5向后摆动通过转轴6带动保护壳4向后摆动，由于拉环5周向固定套装有海绵套，使得人们更舒服的握住，保护壳4向后摆动带一定位置时，松开拉环5，拉环5停止向后摆动通过转轴6带动保护壳4停止向后摆动，将圆片放置在第一固定块3上，由于第一固定块3内底部前后对称固接有弹簧限位块，使得圆片更好的被固定，握住拉环5向前摆动通过转轴6带动保护壳4向前摆动进行复位，再启动气缸7，气缸7的伸缩杆带动第二
固定块8向下移动，第二固定块8向下移动带动压块12向下移动，压块12向下移动带动通过第一弹簧11带动卡块10向下移动，卡块10与l型杆17接触时，卡块10停止向下移动，压块12继续向下移动则使得第一弹簧11被拉伸，且压块12与圆片接触，压块12向下移动对圆片进行打孔，此时，第二固定块8与第六固定块16接触，第二固定块8向下移动带动第六固定块16向前移动，第六固定块16向前移动带动第五固定块14向前移动，第二弹簧15被压缩，第六固定块16向前移动带动l型杆17向前移动，l型杆17向前移动与且卡块10脱离，在第一弹簧11的作用下，卡块10向下移动将压块12内侧的废料推至底板1上，由于底板1左侧面中间嵌入式的滑动连接有收集箱，使得圆片更好的被收集，启动气缸7的伸缩杆带动第二固定块8向上移动复位，第二固定块8向上移动复位与第六固定块16脱离，关闭气缸7，在第二弹簧15的作用下，第五固定块14带动第六固定块16向后移动复位，第六固定块16向后移动带动l型杆17向后移动复位，再握住拉环5向后摆动通过转轴6带动保护壳4向后摆动，即可将圆片取出，如此反复，即可制作出圆片，当收集箱内的废料装满时，向左拉动收集箱与底板1脱离，再对收集箱内的圆片进行后续处理，处理完毕后将收集箱放回至原位即可。
24.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。