一种电容器铝箔生产用裁切装置的制作方法

1.本实用新型属于电容器技术领域，具体为一种电容器铝箔生产用裁切装置。


背景技术：

2.两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器，铝箔是电解电容器材料，而在铝箔生产时，需要将铝箔收卷至铝箔辊上，从而方便后续裁切。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn201922427263.1一种高效铝箔裁切装置，该种新型的高效铝箔裁切装置，包括底座、放卷辊、裁切刀和挡料板，所述底座底端设有控制面板，所述底座底端四个拐角处设有支撑柱，所述支撑柱底部固定安装有万向轮，所述底座顶端设有放卷辊，所述放卷辊一侧设有多组导料辊，具有驱动电机驱动伸缩杆向下移动，带动裁切刀进行裁切，使得设备使用时，可以根据需求裁切铝箔长度的效果；其中，不足点如下：
4.而现有的铝箔裁切装置在对铝箔进行裁切时，后方未裁切的铝箔在裁切刀下降裁切时，会随着移动而被裁切刀阻挡而折弯，从而使裁切刀升起时会导致铝箔偏移，从而使裁切效果不好，同时在对铝箔进行长时间裁切时，会导致裁切刀的损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种电容器铝箔生产用裁切装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种电容器铝箔生产用裁切装置，包括工作台、支撑架a和支撑架b，所述工作台下方固定安装有支撑架a，所述工作台一侧固定安装有支撑架b，所述工作台上方分别设置有固定机构、输送机构和裁切机构。
7.其中，所述固定机构包括；电动伸缩杆a、转盘和锥形块，其中，所述支撑架b两侧均固定安装有电动伸缩杆a，两个所述电动伸缩杆a一侧均转动设置有转盘，两个所述转盘一侧均固定安装有锥形块。
8.其中，所述输送机构包括：支撑板a、张紧辊、电动伸缩杆b、支撑块、防折辊、伺服电机、输送辊a、支撑板b和输送辊b，其中，所述工作台上方两侧均固定安装有支撑板a，两个所述支撑板a之间转动设置有张紧辊，所述支撑架a两侧上方均固定安装有电动伸缩杆b，两个所述电动伸缩杆b上方均固定安装有支撑块，两个所述支撑块之间转动设置有防折辊，所述工作台另一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机一侧通过输出轴连接有输送辊a，所述工作台上方中间两侧均固定安装有支撑板b，两个所述支撑板b之间转动设置有输送辊b，且输送辊b与输送辊a之间通过齿轮连接。
9.其中，所述裁切机构包括：气缸、固定板、安装板、裁切刀和卡块，其中，所述工作台上方两侧靠近支撑板b处嵌入设置有气缸，两个所述气缸上方固定安装有固定板，所述固定板下方两侧均固定安装有安装板，且两个所述安装板中间均开口设置有卡槽a，两个所述安装板之间设置有裁切刀，且裁切刀上方中间开口设置有与卡槽a契合的卡槽b，所述安装板
一侧设置有与卡槽a、卡槽b契合的卡块。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置电动伸缩杆a、转盘和锥形块，可以快速将铝箔辊进行固定，同时通过设置锥形块，可以更加铝箔辊的大小进行固定，从而使固定效果更好，提高了装置的实用性。
12.2、本实用新型中，通过设置支撑板a、张紧辊、电动伸缩杆b、支撑块、防折辊、伺服电机、输送辊a、支撑板b和输送辊b，可以对铝箔进行输送，同时，在对铝箔进行裁切时，可以防止铝箔折弯而导致的铝箔偏移，从而使裁切效果更好，提高了装置的实用性。
13.3、本实用新型中，通过设置气缸、固定板、安装板、裁切刀和卡块，可以对铝箔进行裁切，同时在裁切刀长时间使用后，可以快速将裁切刀进行更换，从而使裁切时效率更高，进一步提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯视结构示意简图；
15.图2为本实用新型中正视结构示意简图；
16.图3为本实用新型中侧视结构示意简图；
17.图4为本实用新型中侧视剖面结构示意简图；
18.图5为本实用新型中裁切机构爆炸结构示意简图。
19.图中标记：1、工作台；101、支撑架a；102、支撑架b；2、电动伸缩杆a；201、转盘；202、锥形块；3、支撑板a；301、张紧辊；4、电动伸缩杆b；401、支撑块；402、防折辊；5、伺服电机；501、输送辊a；502、支撑板b；503、输送辊b；6、气缸；601、固定板；602、安装板；603、裁切刀；604、卡块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型中：
22.参照图1-5，一种电容器铝箔生产用裁切装置，包括工作台1、支撑架a101和支撑架b102，工作台1下方固定安装有支撑架a101，工作台1一侧固定安装有支撑架b102，工作台1上方分别设置有固定机构、输送机构和裁切机构。
23.参照图1、2，本实施例中，固定机构包括；电动伸缩杆a2、转盘201和锥形块202，其中，支撑架b102两侧均固定安装有电动伸缩杆a2，两个电动伸缩杆a2一侧均转动设置有转盘201，两个转盘201一侧均固定安装有锥形块202，将铝箔辊移动至两个锥形块202之间，然后启动电动伸缩杆a2，电动伸缩杆a2带动锥形块202进行移动，从而使锥形块202进入至铝箔辊内部，从而可以根据铝箔辊的大小进行固定。
24.参照图1、2、4，本实施例中，输送机构包括：支撑板a3、张紧辊301、电动伸缩杆b4、支撑块401、防折辊402、伺服电机5、输送辊a501、支撑板b502和输送辊b503，其中，工作台1
上方两侧均固定安装有支撑板a3，两个支撑板a3之间转动设置有张紧辊301，支撑架a101两侧上方均固定安装有电动伸缩杆b4，两个电动伸缩杆b4上方均固定安装有支撑块401，启动电动伸缩杆b4，电动伸缩杆b4带动支撑块401进行上下移动，从而使防折辊402进行上下移动。
25.参照图1、2、4，本实施例中，两个支撑块401之间转动设置有防折辊402，工作台1另一侧固定安装有伺服电机5，伺服电机5一侧通过输出轴连接有输送辊a501，工作台1上方中间两侧均固定安装有支撑板b502，两个支撑板b502之间转动设置有输送辊b503，且输送辊b503与输送辊a501之间通过齿轮连接，启动伺服电机5，伺服电机5带动铝箔进行移动。
26.参照图2、3、5，本实施例中，裁切机构包括：气缸6、固定板601、安装板602、裁切刀603和卡块604，其中，工作台1上方两侧靠近支撑板b502处嵌入设置有气缸6，两个气缸6上方固定安装有固定板601，启动气缸6，气缸6带动固定板601向下移动，从而使裁切刀603向下移动，进而对铝箔进行裁切。
27.参照图2、3、5，本实施例中，固定板601下方两侧均固定安装有安装板602，且两个安装板602中间均开口设置有卡槽a，两个安装板602之间设置有裁切刀603，且裁切刀603上方中间开口设置有与卡槽a契合的卡槽b，安装板602一侧设置有与卡槽a、卡槽b契合的卡块604，将卡块604抽出，然后将裁切刀603拆下，然后将新的裁切刀603塞入至两个安装板602之间，然后再将卡块604塞入，从而完成更换。
28.参照图1-4，本实施例中，电动伸缩杆a2、电动伸缩杆b4、伺服电机5和气缸6均通过开关与外界电源电性连接。
29.工作原理：首先将铝箔辊移动至两个锥形块202之间，然后启动电动伸缩杆a2，电动伸缩杆a2带动锥形块202进行移动，从而使锥形块202进入至铝箔辊内部，从而可以根据铝箔辊的大小进行固定，然后工作人员带动铝箔穿过张紧辊301和防折辊402，然后将铝箔塞入至输送辊b503与输送辊a501之间，然后启动伺服电机5，伺服电机5带动铝箔进行移动，从而使铝箔穿过裁切刀603下方，然后启动气缸6，气缸6带动固定板601向下移动，从而使裁切刀603向下移动，进而对铝箔进行裁切，在进行裁切时，启动电动伸缩杆b4，电动伸缩杆b4带动支撑块401向下移动，从而使防折辊402向下移动，从而带动裁切处的铝箔向后移动，从而使铝箔不会进行折弯，裁切完成后，电动伸缩杆b4带动防折辊402向上移动，从而使输送辊b503与输送辊a501带动铝箔向前继续移动，在裁切刀603长时间使用后，将卡块604抽出，然后将裁切刀603拆下，然后将新的裁切刀603塞入至两个安装板602之间，然后再将卡块604塞入，从而完成更换。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。