带力矩测量压缩机探头安装工具的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机设备领域，更具体地说，涉及一种带力矩测量压缩机探头安装工具。


背景技术：

2.压缩机组监控系统是由超近式探头，延伸电缆，前置放大器，信号电端，监测仪表及联锁系统组成的，对压缩机轴位移、轴振动等参数进行在线检测，实现报警和联锁停车等功能。探头采用趋近电涡流原理进行测量，由通有高频信号的线圈构成，当被监测轴金属表面与探头的相对位置发生改变时，形成的电涡流大小发生变化，使探头内高频信号能量损失大小变化，这个变化信号通过前置放大器转换成相应的电压信号送到检测仪表显示，报警或联锁输出。
3.压缩机检修中，需要使用到压缩机探头安装工具，如授权公告号为cn209340108u所公布的压缩机探头安装工具，其虽然避免了探头安装工具受到空间限制，提高了安装效率和安装灵活性，但是，由于安装探头时，施工人员不同，导致探头安装松紧度不一致，探头安装过松，容易跟随压缩机振动而无规律摆动，导致测量失效，致使压缩机停机联锁误动作或拒动作。探头安装过紧，容易导致探头受力损坏，失去测量功能，并且，在空间狭窄、光线不足的环境中，其不便于通过观察杆观察探头安装位置，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带力矩测量压缩机探头安装工具，它便于观察力矩的测量指示值，避免了探头安装时出现过松或过紧的情况，有利于保证探头安装施工的标准化、一致性，其次，使得装置便于折叠，降低装置的占用空间，使得装置便于携带。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种带力矩测量压缩机探头安装工具，包括紧固套筒、调节套筒和观察杆，所述调节套筒设置于紧固套筒的内部，所述观察杆设置于调节套筒内部的一端，所述紧固套筒和调节套筒的外侧均开设有止转导向槽，所述紧固套筒和调节套筒的外侧均装配有用于测量力矩的折叠式握把模组，且所述折叠式握把模组和止转导向槽相适配，所述紧固套筒上装配有用于提供照明的照明机构。
9.进一步的，所述折叠式握把模组包括防脱套环、多个导向销杆和握持机构，所述防脱套环滑动连接于紧固套筒或调节套筒的外侧，多个所述导向销杆均匀固定于防脱套环的内部，且所述导向销杆装配于止转导向槽的内部，所述握持机构装配于防脱套环的下端。
10.进一步的，所述防脱套环一端的下端焊接有止转块。
11.进一步的，所述握持机构包括第一握把、扭矩传感器和第二握把，所述第一握把转
动连接于防脱套环的下端，所述扭矩传感器固定于第一握把的下端，所述第二握把固定于扭矩传感器的下端。
12.进一步的，所述照明机构包括电源保护壳和多个灯珠，所述电源保护壳固定于紧固套筒的外侧，所述电源保护壳的内部装配有电源，多个所述灯珠均匀固定于紧固套筒内部远离观察杆的一端，且所述灯珠和电源通过导线电性连接。
13.进一步的，所述紧固套筒的内部开设有多个和灯珠相适应的锥形避让槽。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本实用新型通过防脱套环、导向销杆和握持机构之间的相互配合，使得装置便于观察力矩的测量指示值，避免了探头安装时出现过松或过紧的情况，结合日常施工中总结的固定力矩，有利于保证探头安装施工的标准化、一致性，其次，使得装置便于折叠，降低装置的占用空间，使得装置便于携带。
17.(2)本实用新型通过紧固套筒、调节套筒、防脱套环和导向销杆之间的相互配合，使得装置便于根据使用环境调节握把的位置，避免了狭窄的空间和握把干涉，使得装置便于使用。
18.(3)本实用新型通过紧固套筒、电源保护壳和电源之间的相互配合，使得装置在光线不足的环境中，便于观察探头的安装位置，使得装置更加实用。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的结构示意图；
20.图2为本实用新型折叠式握把模组的结构示意图；
21.图3为本实用新型握持机构的结构示意图；
22.图4为本实用新型局部的机构剖视图；
23.图5为本实用新型图4中a处的局部放大示意图。
24.图中标号说明：
25.1、紧固套筒；2、调节套筒；3、观察杆；4、折叠式握把模组；5、照明机构；6、防脱套环；7、导向销杆；8、握持机构；9、第一握把；10、扭矩传感器；11、第二握把；12、止转块；13、电源保护壳；14、灯珠；15、锥形避让槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1：
28.请参阅图1-5所示，一种带力矩测量压缩机探头安装工具，包括紧固套筒1、调节套筒2和观察杆3，调节套筒2设置于紧固套筒1的内部，观察杆3设置于调节套筒2内部的一端，紧固套筒1和调节套筒2的外侧均开设有止转导向槽，紧固套筒1和调节套筒2的外侧均装配有用于测量力矩的折叠式握把模组4，且折叠式握把模组4和止转导向槽相适配，紧固套筒1
上装配有用于提供照明的照明机构5；
29.请参阅图2所示，折叠式握把模组4包括防脱套环6、多个导向销杆7和握持机构8，防脱套环6滑动连接于紧固套筒1或调节套筒2的外侧，多个导向销杆7均匀固定于防脱套环6的内部，且导向销杆7装配于止转导向槽的内部，握持机构8装配于防脱套环6的下端；
30.移动握持机构8，使得握持机构8带动防脱套环6移动，进而对折叠式握把模组4的位置进行调节，便于避免狭窄的空间和折叠式握把模组4干涉；
31.防脱套环6一端的下端焊接有止转块12，用于限制握持机构8的转动范围，避免安装探头时握持机构8发生摆动；
32.请参阅图3所示，握持机构8包括第一握把9、扭矩传感器10和第二握把11，第一握把9转动连接于防脱套环6的下端，扭矩传感器10固定于第一握把9的下端，与扭矩传感器10配套使用的有一测控仪，第二握把11固定于扭矩传感器10的下端；
33.转动第二握把11，带动紧固套筒1或调节套筒2转动，对探头进行安装，通过第二握把11和扭矩传感器10的固定连接，使得第二握把11带动扭矩传感器10转动，进而对施加于第二握把11外侧的力矩进行测量，通过配套使用的测控仪观察力矩的大小；
34.请参阅图1和图4所示，照明机构5包括电源保护壳13和多个灯珠14，电源保护壳13固定于紧固套筒1的外侧，电源保护壳13的内部装配有电源，多个灯珠14均匀固定于紧固套筒1内部远离观察杆3的一端，且灯珠14和电源通过导线电性连接；
35.通过启动灯珠14对探头的安装位置进行照明，避免了光线不足的环境中，无法观察探头的安装位置；
36.请参阅图5所示，紧固套筒1的内部开设有多个和灯珠14相适应的锥形避让槽15，用于提高灯珠14的照射范围。
37.在使用时：通过观察杆3对压缩机探头的安装位置进行观察，当光线不足时，启动灯珠14，通过灯珠14散发的光线，便于对探头的安装位置进行观察；
38.将紧固套筒1插接在探头的固定螺栓外侧，同时将调节套筒2插接在探头的调节螺栓外侧，转动位于紧固套筒1外侧的第二握把11，使得紧固套筒1转动，进而带动探头的固定螺栓转动对探头进行紧固，并通过位于紧固套筒1外侧的扭矩传感器10对力矩进行检测，通过配套使用的测控仪观察力矩的大小；
39.转动位于调节套筒2外侧的第二握把11，使得调节套筒2转动，进而带动探头的调节螺栓转动对探头进行调节，并通过位于调节套筒2外侧的扭矩传感器10对力矩进行检测，通过配套使用的测控仪观察力矩的大小，进而避免了探头安装时出现过松或过紧的情况，结合日常施工中总结的固定力矩，有利于保证探头安装施工的标准化、一致性；
40.探头安装完毕后，转动第二握把11，使得第二握把11带动第一握把9和扭矩传感器10转动，进而对握持机构8进行折叠，使得装置便于携带，同时降低了装置占用的空间。
41.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。