锁耳叉盖治具的制作方法

1.本实用新型涉及耳机生产治具领域，特别涉及一种锁耳叉盖治具。


背景技术：

2.目前头戴式耳机，区别于入耳式耳塞的一类耳机，它是由两部分组成，信号发射器和带有信号接收和放大装置的耳机，在现有耳机的耳架生产技术中。锁耳叉盖治具结构单一，不便夹持耳圈架，调整不够方便快捷，适配性较差。
3.故需要提供一种锁耳叉盖治具来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种锁耳叉盖治具，以解决现有技术中的锁耳叉盖治具结构单一，调整不够方便快捷，适配性较差的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种锁耳叉盖治具；其包括：
6.底板；
7.载板，与所述底板顶面可拆卸连接，所述载板上设置有适配槽以及相对设置在适配槽的两端的耳槽，且所述适配槽分别所述耳槽连通设置；
8.盖壳，设置在所述载板上方，且与所述载板顶面可拆卸连接；以及
9.快速夹构件，所述快速夹构件一端通过连接座与所述底板可拆卸连接，所述快速夹构件另一端设置有推板，所述推板位于所述耳槽内，所述推板用于抵接设置在所述耳槽内的耳叉；
10.其中，所述载板上设置有填充块，所述填充块位于所述耳槽内，所述填充块与所述耳槽内壁之间用于收容耳叉，所述填充块中部还设置有导向槽，所述推板设置在所述导向槽内，所述导向槽用于限定所述推板的位置。
11.本实用新型中，所述快速夹构件还包括：
12.液压缸，设置在所述连接座上，且所述液压缸另一端设置有推杆与所述推板可拆卸连接；
13.杠杆压板，一端连接有按压板，另一端与所述液压缸连接，且所述推杆中部通过转轴与所述连接座转动连接。
14.本实用新型中，所述推杆贯穿所述载板侧壁并延伸至所述导向槽内；
15.所述导向槽包括延伸段以及限位段，所述延伸段远离按压板一端与所述限位段连接，所述限位段截面宽度大于所述延伸段截面宽度，所述推板收容在所述限位段，所述推杆收容在所述延伸段。
16.本实用新型中，所述推板为电木推板，所述推板远离所述推杆一端通过可拆卸连接有优力胶垫块。
17.本实用新型中，所述载板包括相对设置的第一活动板部件以及第二活动板部件，所述第一活动板部件以及第二活动板部件相对拼接，且所述第一活动板部件以及第二活动
板部件上均设置有耳槽。
18.本实用新型中，所述底板上对应所述第一活动板部件以及第二活动板部件的位置分别设置有第二安装孔组，所述第二安装孔组中设置有用于若干所述第二安装孔排列方向所在直线与相对设置的第一活动板部件以及第二活动板部件排列方向所在直线相互平行。
19.本实用新型中，所述第一活动板部件上设置有插接凸起，所述第二活动板部件上设置有与所述插接凸起对应的插接缺口。
20.本实用新型中，所述盖壳包括第一盖板以及第二盖板，所述第一盖板以及第二盖板分别与所述第一活动板部件以及第二活动板部件的对应，
21.其中，所述第一盖板靠近所述第二盖板一侧设置有滑轨，
22.所述第二盖板靠近所述第一盖板一侧设置有滑杆，所述滑杆与所述滑轨滑动连接。
23.本实用新型中，所述滑轨上设置有调节槽，所述调节槽长边与所述滑轨长边平行，
24.所述滑杆上设置有阻尼定位块，所述阻尼定位块与所述调节槽挤压固定。
25.本实用新型中，所述耳槽靠近所述适配槽一端设置有限位凹槽，所述限位凹槽内贴附有优力胶垫片。
26.本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型通过设置载板、快速夹构件及连接座，快速夹构件可伸缩调节的支撑在耳圈的内侧，在载板上设置有填充块，充块与耳槽内壁之间限定耳叉的位置，提升结构的稳定性；且填充块中部还设置有导向槽对快速夹构件在推动夹持耳叉的过程中进行限位导向，进一步提升了结构使用过程的稳定性，使得快速夹构件调整方便快捷，整体结构实用性强，整体调整方便快捷，适配性好。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。
28.图1为本实用新型的锁耳叉盖治具的第一实施例的载板结构示意图。
29.图2为本实用新型的锁耳叉盖治具的第一实施例的盖壳结构示意图。
30.图3为本实用新型的锁耳叉盖治具的第一实施例的快速夹构件示意图。
31.图4为本实用新型的锁耳叉盖治具的第二实施例的载板结构示意图。
32.图5为本实用新型的锁耳叉盖治具的第二实施例的盖壳结构示意图。
33.图6为本实用新型的锁耳叉盖治具的第二实施例的盖壳结构爆炸图。
34.图7为本实用新型的锁耳叉盖治具的第二实施例的盖壳结构立体图。
35.第一实施例附图标记：底板11、载板12、适配槽12a、耳槽12b、限位凹槽12c、填充块121、导向槽1211、延伸段1211a、限位段1211b、盖壳13、快速夹构件14、连接座141、推板142、液压缸143、杠杆压板144、优力胶垫块145、推杆146、连接槽147、耳架16。
36.第二实施例附图标记：底板21、第二安装孔211、载板22、第一活动板部件221、插接凸起2211、第二活动板部件222、插接缺口2221、耳槽22b、盖壳23、第一盖板231、滑轨2311、调节槽2312、第二盖板232、滑杆2321、阻尼定位块2322。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
39.本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。
40.请参照图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型的锁耳叉盖治具的第一实施例的载板结构示意图。图2为本实用新型的锁耳叉盖治具的第一实施例的盖壳结构示意图。图3为本实用新型的锁耳叉盖治具的第一实施例的快速夹构件示意图。
41.如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的锁耳叉盖治具的第一实施例：
42.一种锁耳叉盖治具，用于装配耳架16；锁耳叉盖治具包括底板11、载板 12、盖壳13以及快速夹构件14连接座141；载板12与底板11顶面可拆卸连接，载板12上设置有适配槽12a以及相对设置在适配槽12a的两端的耳槽12b，且适配槽12a分别耳槽12b连通设置。其中耳架16包括相对设置在弧形杆两侧的耳叉；耳槽12b用于收容耳叉，适配槽12a用于收容弧形杆，便于弧形杆与耳叉的插接装配。
43.盖壳13设置在载板12上方，且盖壳13与载板12顶面可拆卸连接；载板 12的顶部开设有连接孔，且连接孔对应载板12的顶部四角及中间设置若干组，连接孔用于可拆卸连接定位盖壳13。快速夹构件14一端通过连接座141与底板11可拆卸连接，快速夹构件14另一端设置有推板142，推板142位于耳槽 12b内，推板142用于抵接设置在耳槽12b内的耳叉。
44.其中，载板12上设置有填充块121，填充块121位于耳槽12b内，填充块 121与耳槽12b内壁之间用于收容耳叉，填充块121中部还设置有导向槽1211，推板142设置在导向槽1211内，导向槽1211用于限定推板142的位置。
45.本实用新型通过在载板12上设置有填充块121，充块与耳槽12b内壁之间限定耳叉的位置，提升结构的稳定性；且填充块121中部还设置有导向槽1211 对快速夹构件14在推动夹持耳叉的过程中进行限位导向，进一步提升了结构使用过程的稳定性，使得快速夹构件14整体调整方便快捷，避免夹持过程中导致的误插，结构实用性强。
46.结合图3，对本实施例中的快速夹构件14结构进行详细阐述：
47.本实施例中的，快速夹构件14还包括液压缸143以及杠杆压板144；其中液压缸143设置在连接座141上，且液压缸143另一端设置有推杆146与推板 142可拆卸连接；杠杆压板144一端连接有按压板，杠杆压板144另一端与液压缸143连接，且推杆146中部通过转轴与连接座141转动连接。
48.本实用新型中的推杆146贯穿载板12侧壁并延伸至导向槽1211内；导向槽1211包括延伸段1211a以及限位段1211b，延伸段1211a远离按压板一端与限位段1211b连接，限位段1211b截面宽度大于延伸段1211a截面宽度，推板 142收容在限位段1211b，推杆146收容在延伸段1211a。通过导向槽1211的延伸段对推杆146的伸缩方向进行导向；且限位段1211b与延伸段1211a的连接处可以对推板142进行限位，提升了推板142的运动过程中的稳定性，
避免推板142过度收缩造成的耳槽12b磨损，或者导致治具晃动的情况。
49.进一步的，本实施例中的推板142为电木推板142，推板142远离推杆146 一端通过可拆卸连接有优力胶垫块145，优力胶垫块145具有弹性，提升了快速夹构件14夹持耳叉的稳定性，且可以避免硬性结构的推板142对耳叉造成的挤压损耗，保证了使用治具进行装配的产品质量。
50.本实施例中的优力胶垫块145远离推板142的顶部一侧开设有连接槽147，连接槽的内部开设有固定孔，推板142与垫块优力胶垫块145之间通过连接槽及固定孔通过螺钉可拆卸连接。连接槽147避让螺钉的安装位置，避免螺钉与耳叉进行抵接磨损，结构实用性强。
51.此外，耳槽12b靠近适配槽12a一端设置有限位凹槽12c，限位凹槽12c 内贴附有优力胶垫片，优力胶垫片可对耳叉远离推板142一端进行防护，避免耳叉端部与耳槽12b间磨损。
52.本实用新型的工作原理：本实用新型锁耳叉盖治具使用时，将两组耳叉分别放入两个耳槽12b的内部，填充块121填充耳槽12b，从而限定耳叉的位置，杠杆压板144翻转可接触液压缸143进行工作，液压缸143通过推淦推动推板 142，从而使得推板142带动优力胶垫块145挤压定位耳叉的内侧，优力胶垫块 145在推板142和耳叉之间起到缓冲的作用。然后将耳架中的弧形杆放入适配槽12a的内部，将弧形杆的两端分别与两个耳叉进行插接固定。
53.这样即完成了本优选实施例的锁耳叉盖治具装配耳架的工作流程，整体调整方便快捷，适配性好。
54.请参照图4、图5、图6和图7，其中图4为本实用新型的锁耳叉盖治具的第二实施例的载板结构示意图。图5为本实用新型的锁耳叉盖治具的第二实施例的盖壳结构示意图。图6为本实用新型的锁耳叉盖治具的第二实施例的盖壳结构爆炸图。图7为本实用新型的锁耳叉盖治具的第二实施例的盖壳结构立体图。
55.如下为本实用新型锁耳叉盖治具的第二种实施方式：
56.本实施例中的载板22包括相对设置的第一活动板部件221以及第二活动板部件222，第一活动板部件221以及第二活动板部件222相对拼接，且第一活动板部件221以及第二活动板部件222上均设置有耳槽22b。板块之间相互拼接，便于对不同间距耳叉之间进行装配，整体调整方便快捷，适配性好。
57.进一步的，底板21上对应第一活动板部件221以及第二活动板部件222 的位置分别设置有第二安装孔组，第二安装孔组中设置有用于若干第二安装孔排列方向所在直线与相对设置的第一活动板部件221以及第二活动板部件222 排列方向所在直线相互平行。结构精简实用，通过设置若干第二安装孔对活动板部件进行调节装配，且可更换不同尺寸的治具进行装配，结构实用性强。
58.进一步的，第一活动板部件221上设置有插接凸起2211，第二活动板部件 222上设置有与插接凸起2211对应的插接缺口2221。插接凸起2211与插接缺口2221插接，提升了两个活动板部件拼接过程中的稳定性，且两个活动板部件分别设置有插接凸起2211与插接缺口2221，便于使用者进行识别左右耳叉的使用治具，便于快速装配治具。
59.进一步的，本实施例中的盖壳23包括第一盖板231以及第二盖板232，第一盖板231以及第二盖板232分别与第一活动板部件221以及第二活动板部件 222的对应，两个盖板对应两个活动板部件可分别进行装配。
60.其中，第一盖板231靠近第二盖板232一侧设置有滑轨2311，第二盖板232 靠近第一盖板231一侧设置有滑杆2321，滑杆2321与滑轨2311滑动连接。在第一盖板231以及第二盖板232之间可拆解装配的基础上，增设有滑轨2311 以及滑杆2321进行连接，提升了盖壳23结构使用的稳定性。
61.进一步的滑轨2311上设置有调节槽2312，调节槽2312长边与滑轨2311 长边平行，滑杆2321上设置有阻尼定位块2322，阻尼定位块2322与调节槽2312 挤压固定。本实施例中的滑杆2321底端设置有定位凸起，阻尼定位块2322为套筒结构套接在定位凸起上，且滑杆2321通过阻尼定位块2322挤压调节槽2312侧壁，从而对滑杆2321以及滑轨2311的位置进行挤压固定，提升了两个盖板连接过程中的稳定性。
62.综上，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。