一种高清晰可视PS版十字定位打孔机的制作方法

文档序号:29920162发布日期:2022-05-06 07:48阅读:129来源:国知局
一种高清晰可视PS版十字定位打孔机的制作方法
一种高清晰可视ps版十字定位打孔机
技术领域
1.本实用新型涉及打孔机技术领域,具体为一种高清晰可视ps版十字定位打孔机。


背景技术:

2.ps版十字定位打孔机通过计算机对摄像头可视范围内的采样图形捕捉,分析,控制传动部件移位,气动部件冲孔,以此达到定位孔冲孔速度快,精确度高,操作简单的需求。
3.现在市面上有部分的十字定位打孔机需要手动进行版纸的放置和版纸位置调整,自动化程度较低,并且手动调整版纸位置容易出现误差,现在市面上少有针对这种情况进行改进的方案,为此,本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种高清晰可视ps版十字定位打孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高清晰可视ps版十字定位打孔机,包括机体,所述机体一侧开设有滑槽,滑槽两端内壁之间分别设置有螺纹杆和限位杆,限位杆表面活动连接有传动件,传动件设置于滑槽两端,传动件包括移动滑块,移动滑块顶部固定连接有固定块,固定块一侧设置有传送带,传送带上下设置有两个,移动滑块一侧固定连接有延伸块,延伸块一端顶部设置有螺栓。
6.优选的,所述机体顶部中央活动连接有台板,机体两侧设置有多个抓取件,抓取件包括连杆,所述抓取件通过连杆与台板相连接。
7.优选的,所述抓取件还包括有直角杆,直角杆一侧固定连接于机体一侧,直角杆一侧固定连接有电动推杆,电动推杆顶部固定连接有连接板,连接板另一端底部固定连接于连杆顶部,连杆底部固定连接于台板顶部一侧,直角杆底部两侧固定连接有用于固定于机体一侧的固定件。
8.优选的,所述机体顶部两侧设置有电动导轨,电动导轨另一端固定连接于机体顶部一侧,电动导轨之间设置有设置有滑台,滑台中部设置有限定器,滑台两端均活动连接有电动滑块,电动滑块一侧固定连接有打孔气枪。
9.优选的,所述滑槽贯通机体顶部和机体一侧。
10.优选的,所述机体顶部一侧中央设置有可视屏幕。
11.优选的,移动滑块一侧固定连接有连接块,连接块一端活动连接于螺纹杆表面,机体一侧固定连接有电机,电机输出端固定连接于螺纹杆一端。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.(1)、该高清晰可视ps版十字定位打孔机,通过传动件和抓取件的设置,该装置能够自动对版纸进行夹取、输送和位置调整,避免传统的ps版十字定位打孔机需要人工上版纸,且需要人工调整版纸位置,提高该装置的自动化程度,并且由于是机械调整,精确度更高。
14.(2)、该高清晰可视ps版十字定位打孔机,该装置通过传动件的设置,可以实现自动进料和出料,能够配合上下游生产装置进行自动化生产,形成自动化生产链,生产效率提高。
附图说明
15.图1为本实用新型的主结构示意图;
16.图2为本实用新型的抓取件结构示意图;
17.图3为本实用新型的传动件结构示意图;
18.图4为本实用新型的右轴侧结构示意图。
19.图中:1、机体;2、滑槽;3、螺纹杆;4、传动件;401、移动滑块;402、固定块;403、传送带;404、延伸块;405、螺栓;5、连接块;6、电机;7、电动导轨;8、电动滑块;9、打孔气枪;10、滑台;11、限定器;12、可视屏幕;13、抓取件;131、直角杆;132、电动推杆;133、连接板;134、连杆;135、固定件;14、台板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
23.应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
24.如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种高清晰可视ps版十字定位打孔机,包括机体1,机体1一侧开设有滑槽2,滑槽2两端内壁之间分别设置有螺纹杆3和限位杆,螺纹杆3两端与滑槽2两端内壁为转动连接,限位杆两端固定连接于滑槽2两端之间,限位杆表面活动连接有传动件4,传动件4设置于滑槽2两端,传动件4包括移动滑块401,移动滑块401顶部固定连接有固定块402,固定块402一侧设置有传送带403,传送带403为小型传送带403,传送带403的制动方式有多种,且为现有技术,在此不做赘述,传送带403上下设置有两个,移动滑块401一侧固定连接有延伸块404,延伸块404一端顶部设置有螺栓405,延伸块404一端顶部开设有螺纹孔,螺栓405活动连接于螺纹孔内壁,通过拧动螺栓405可以固定传动件4,以此可以调整传动件4的初始位置,版纸通过传送带403之间向台板14方向传送。
25.为保证该方案的顺利实施,需要了解的是,机体1顶部中央活动连接有台板14,机
体1两侧设置有多个抓取件13,抓取件13包括连杆134,抓取件13通过连杆134与台板14相连接,通过抓取件13制动台板14进行升降,抓取件13还包括有直角杆131,直角杆131一侧固定连接于机体1一侧,直角杆131一侧固定连接有电动推杆132,电动推杆132主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构,在此主要控制连接板133和连杆134的升降,电动推杆132顶部固定连接有连接板133,连接板133另一端底部固定连接于连杆134顶部,连杆134底部固定连接于台板14顶部一侧,通过电动推杆132制动连接板133进而带动连杆134进行升降,在此作用下台板14跟随连杆134进行升降,直角杆131底部两侧固定连接有用于固定于机体1一侧的固定件135。
26.为保证该方案为优选的最佳方案,需要了解的是,机体1顶部两侧设置有电动导轨7,电动导轨7另一端固定连接于机体1顶部一侧,电动导轨7之间设置有设置有滑台10,滑台10是通过马达驱动实现带动工件自动线性运动,通过多方向轴的组合,组成设备上的运动执行机构,滑台10中部设置有限定器11,用于版纸和滑台10定位,滑台10两端均活动连接有电动滑块8,电动滑块8一侧固定连接有打孔气枪9。
27.其中,滑槽2贯通机体1顶部和机体1一侧,使得连接块5能够被滑槽2限位,机体1顶部一侧中央设置有可视屏幕12,移动滑块401一侧固定连接有连接块5,连接块5一端开设有螺纹槽,螺纹杆3表面活动连接于螺纹槽内壁,连接块5一端活动连接于螺纹杆3表面,机体1一侧固定连接有电机6,电机6输出端固定连接于螺纹杆3一端。
28.为优化该方案,电机6为步进电机,步进电机拥有优秀的起停和反转响应,并且由于没有电刷,可靠性较高,因此电机的寿命仅仅取决于轴承的寿命且电机的响应仅由数字输入脉冲确定,因而可以采用开环控制,这使得电机的结构可以比较简单而且控制成本,所以使用步进电机即能够有效控制成本也能够进行精准有效的控制。
29.所以该装置使用时,通过传动件4将版纸向台板14的方向进行传送,版纸传送至台板14上时,版纸的末端仍被传送带403夹住,此时通过抓取件13控制台板14的升降,使版纸保持水平状态,方便精确打孔,通过电机6带动螺纹杆3转动,连接块5活动于螺纹杆3表面且被滑槽2限位,所以连接块5在螺纹杆3的作用下只能够进行横移运动,连接块5与移动滑块401连接,所以移动滑块401跟随连接块5运动,进而带动传动件4横移,以此可以调整版纸的位置,该装置可以进行自动夹取、输送和位置调整,不需要人工进行辅助,简单快捷。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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