一种可调节角度的数控夹具的制作方法

1.本实用新型属于数控夹具技术领域，具体涉及一种可调节角度的数控夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体等组成。
3.目前，现有的数控夹具只具备单一的夹持功能，当对工件不同角度进行加工时，需要工作人员将工件从夹具上卸下并重新摆放，费时费力，耽误整体的加工进程，降低了工作效率，对此我们提出一种可调节角度的数控夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节角度的数控夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节角度的数控夹具，包括底板，所述底板的内部安装有调节机构，所述底板的上方设置有安装框，所述安装框的中心处安装有转动机构，所述转动机构的上方设置有夹持座，所述夹持座内部的前后两侧均安装有夹持组件。
6.优选的，所述调节机构包括转把，所述转把设置在底板外部的右侧处，所述转把的右端固定连接有转杆，所述转杆的右端贯穿底板的右侧壁，并延伸至其内部固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的顶端与安装框的底端固定连接。
7.优选的，所述转动机构包括转动电机，所述转动电机设置在安装框的外表面，所述转动电机的输出端安装有转轴，所述转轴的后端贯穿安装框的前侧壁并延伸至其后侧壁内，所述夹持座固定安装在转轴的中心处。
8.优选的，所述夹持组件包括电动伸缩杆和夹持板，所述夹持板固定安装在电动伸缩杆的输出端上，所述电动伸缩杆固定安装在夹持座的内侧壁上。
9.优选的，所述安装框底部的四角处均固定安装有滚轮，所述底板的顶端开设有与滚轮相匹配的滑槽，所述安装框通过滚轮滑动连接在底板的顶端。
10.优选的，所述安装框的前端固定安装有电机框，所述转动电机通过电机框固定安装在安装框的外表面。
11.优选的，所述转轴与安装框内壁的连接处固定安装有轴承，所述转轴通过轴承与安装框的内壁转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该可调节角度的数控夹具，当需要对工件的角度进行调节时，工作人员只需
启动转动机构，转动机构就能够带动夹持座和工件进行转动，继而就实现了调节工件加工角度的功能，无需工作人员手动调节，节省了调节的时间，提高了整体的加工效率。
14.(2)、该可调节角度的数控夹具，通过转动转把，转把能够带动调节机构运转，调节机构能够带动安装框进行水平移动，安装框能够带动夹持座和工件进行水平移动，继而就能够实现对工件水平位置的调节，使得机器对工件加工时更加精确，提高了产成品的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧剖视图；
17.图3为本实用新型的正剖视图；
18.图4为本实用新型安装框处的立体图。
19.图中：1、底板；2、调节机构；201、转把；202、转杆；203、丝杆；204、滑块；3、安装框；4、转动机构；401、转动电机；402、转轴；5、夹持座；6、夹持组件；601、电动伸缩杆；602、夹持板；7、电机框；8、轴承；9、滑槽；10、滚轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种可调节角度的数控夹具，包括底板1，底板1的内部安装有调节机构2，底板1的上方设置有安装框3，安装框3的中心处安装有转动机构4，转动机构4的上方设置有夹持座5，夹持座5内部的前后两侧均安装有夹持组件6。
22.本实施例中，优选的，调节机构2包括转把201，转把201设置在底板1外部的右侧处，转把201的右端固定连接有转杆202，转杆202的右端贯穿底板1的右侧壁，并延伸至其内部固定连接有丝杆203，丝杆203的外表面螺纹连接有滑块204，滑块204的顶端与安装框3的底端固定连接，工作人员转动转把201，转把201能够带动转杆202和丝杆203进行转动，丝杆203能够带动滑块204进行水平移动，当丝杆203顺时针转动时，能够使滑块204水平向左移动，当丝杆203逆时针转动时，能够使滑块204水平向右移动，继而在滑块204的作用下，就能够带动安装框3、夹持座5和工件进行水平移动，从而实现了调节工件水平位置的功能，使得机器对工件加工时更加精确，提高了产成品的质量。
23.本实施例中，优选的，转动机构4包括转动电机401，转动电机401设置在安装框3的外表面，转动电机401的输出端安装有转轴402，转轴402的后端贯穿安装框3的前侧壁并延伸至其后侧壁内，夹持座5固定安装在转轴402的中心处，启动转动电机401，转动电机401能够带动转轴402进行转动，转轴402能够带动夹持座5和工件进行转动，当转轴402顺时针转动时，能够带动夹持座5和工件向右倾斜，当转轴402逆时针转动时，能够带动夹持座5和工件向左倾斜，从而实现了调节工件角度的功能，无需工作人员手动调节，节省了调节的时间，提高了整体的加工效率。
24.本实施例中，优选的，夹持组件6包括电动伸缩杆601和夹持板602，夹持板602固定
安装在电动伸缩杆601的输出端上，电动伸缩杆601固定安装在夹持座5的内侧壁上，启动两侧的电动伸缩杆601，两个电动伸缩杆601能够带动两个夹持板602进行伸缩，当两个夹持板602相向移动时，就能够对夹持座5中心处的工件进行夹持固定，为后续的加工工作提供了保障，当两个夹持板602相背移动时，就能够解除对工件的夹持固定，使得工作人员能够将加工后的工件取下。
25.本实施例中，优选的，安装框3底部的四角处均固定安装有滚轮10，底板1的顶端开设有与滚轮10相匹配的滑槽9，安装框3通过滚轮10滑动连接在底板1的顶端，通过设置的滑槽9，为滚轮10的移动提供了空间，通过设置的滚轮10，既能够保证安装框3进行水平移动，又能够对安装框3起到支撑的作用。
26.本实施例中，优选的，安装框3的前端固定安装有电机框7，转动电机401通过电机框7固定安装在安装框3的外表面，通过设置的安装框3，能够对转动电机401起到防护的作用，避免转动电机401长期暴露在外界而发生损坏，导致成本损失。
27.本实施例中，优选的，转轴402与安装框3内壁的连接处固定安装有轴承8，转轴402通过轴承8与安装框3的内壁转动连接，通过设置的轴承8，能够对转轴402起到限位固定的作用，同时，由于轴承8自身的特性，能够使转轴402转动的时候更加顺畅，避免出现卡顿，影响转动机构4的正常运行。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该可调节角度的数控夹具，使用时，工作人员将工件放置在夹持座5的中心处，然后，启动两侧的电动伸缩杆601，两个电动伸缩杆601能够带动两个夹持板602进行伸缩，当两个夹持板602相向移动时，就能够对夹持座5中心处的工件进行夹持固定，为后续的加工工作提供了保障，当两个夹持板602相背移动时，就能够解除对工件的夹持固定，使得工作人员能够将加工后的工件取下，当需要对工件的加工角度进行调节时，启动转动电机401，转动电机401能够带动转轴402进行转动，转轴402能够带动夹持座5和工件进行转动，当转轴402顺时针转动时，能够带动夹持座5和工件向右倾斜，当转轴402逆时针转动时，能够带动夹持座5和工件向左倾斜，从而实现了调节工件角度的功能，当需要调整工件水平位置时，工作人员转动转把201，转把201能够带动转杆202和丝杆203进行转动，丝杆203能够带动滑块204进行水平移动，滑块204能够带动安装框3、夹持座5和工件进行水平移动，从而实现了调节工件水平位置的功能。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。