一种棘轮式阀门开关扳手及卡持座的制作方法

1.本实用新型涉及一种棘轮式阀门开关扳手及卡持座。


背景技术：

2.阀门开关操作，一般使用管钳或“f”型扳手卡在阀门手轮上进行。对于空间受限的位置，管钳或“f”型扳手的操作不便，劳动强度大。
3.授权公告号为cn213703229u的中国专利文献公开了一种阀门开关用棘轮扳手，包括卡持座和加力扳手，卡持座包括棘轮筒体，用于套装在阀门手轮的丝杆外，棘轮筒体的上部外周固设有棘轮结构，在棘轮筒体的下部设有三个横向连接段，各横向连接段的外端固定连接有卡爪；加力扳手为现有技术中的双向棘轮扳手，加力扳手包括扳手杆部和棘轮拨动结构，扳手杆部供人握持操作，棘轮拨动结构用于套装在棘轮筒体上，以与棘轮筒体上的棘轮接配合。在卡爪与阀门手轮的辐条挡止配合后，利用加力扳手与棘轮筒体配合，以驱动阀门手轮转动，进而控制阀门开关。
4.上述的阀门开关用棘轮扳手虽然能够适用空间受限的位置，但卡爪不能卡死在阀门手轮上，在驱动阀门手轮转动的过程中，卡爪容易从阀门手轮中脱出。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种卡持座，以解决现有技术中的卡爪不能卡死在手轮上而容易从阀门手轮中脱出的技术问题；本实用新型的目的还在于提供一种棘轮式阀门开关扳手。
6.为实现上述目的，本实用新型卡持座的技术方案是：
7.卡持座，包括用于安装在棘轮扳手上的筒体，筒体的外周面上设有筒体棘齿；筒体上设有卡爪，卡爪为杆状结构；所述卡爪沿筒体周向的至少一侧设有限位块或限位凹槽，限位块或限位凹槽用于与阀门手轮上的辐条沿阀门手轮的轴向限位配合。
8.有益效果是：在使用时，将卡爪插入阀门手轮上相邻两个辐条之间，此时，无论向阀门手轮的顺时针方向转动还是逆时针方向转动，卡爪上相应侧的限位块或限位卡槽均能够与辐条限位配合，以避免卡爪脱出，进而提高阀门开关操作的安全性。
9.作为进一步的改进，所述卡爪为圆柱体结构。
10.有益效果是：这样设计，便于卡爪的加工。
11.作为进一步的改进，所述限位块沿筒体径向的尺寸小于卡爪沿筒体径向的尺寸。
12.有益效果是：这样设计，限位块在起到限位作用的同时，能够减小体积，进而降低扳手的整体重量，有利于携带。
13.作为进一步的改进，所述限位块为弧形结构，限位块对应的中心线与筒体的中心线重合。
14.有益效果是：这样设计，有利于限位块与阀门手轮上的辐条限位配合。
15.作为进一步的改进，所述卡爪沿筒体的周向间隔布置有三个。
16.有益效果是：这样设计，能够使该扳手适用于现有技术中大多数的阀门手轮。
17.作为进一步的改进，所述限位块与卡爪一体加工成型。
18.有益效果是：这样设计，不仅简化了加工工艺，而且保证限位块与卡爪连接的可靠性。
19.作为进一步的改进，所述限位块设置在卡爪远离筒体的一端端部。
20.有益效果是：这样设计，在满足限位块与阀门手轮上的辐条限位配合的情况下，有利于缩短卡爪的长度。
21.作为进一步的改进，所述卡爪的中心线与筒体的中心线平行。
22.有益效果是：这样设计，有利于缩短卡爪的长度。
23.为实现上述目的，本实用新型棘轮式阀门开关扳手的技术方案是：
24.棘轮式阀门开关扳手，包括棘轮扳手和卡持座，卡持座连接棘轮扳手上，卡持座包括用于安装在棘轮扳手上的筒体，筒体的外周面上设有筒体棘齿；筒体上设有卡爪，卡爪为杆状结构；所述卡爪沿筒体周向的至少一侧设有限位块或限位凹槽，限位块或限位凹槽与用于阀门手轮上的辐条沿阀门手轮的轴向限位配合。
25.有益效果是：在使用时，将卡爪插入阀门手轮上相邻两个辐条之间，此时，无论向阀门手轮的顺时针方向转动还是逆时针方向转动，卡爪上相应侧的限位块或限位卡槽均能够与辐条限位配合，以避免卡爪脱出，进而提高阀门开关操作的安全性。
26.作为进一步的改进，所述卡爪为圆柱体结构。
27.有益效果是：这样设计，便于卡爪的加工。
28.作为进一步的改进，所述限位块沿筒体径向的尺寸小于卡爪沿筒体径向的尺寸。
29.有益效果是：这样设计，限位块在起到限位作用的同时，能够减小体积，进而降低扳手的整体重量，有利于携带。
30.作为进一步的改进，所述限位块为弧形结构，限位块对应的中心线与筒体的中心线重合。
31.有益效果是：这样设计，有利于限位块与阀门手轮上的辐条限位配合。
32.作为进一步的改进，所述卡爪沿筒体的周向间隔布置有三个。
33.有益效果是：这样设计，能够使该扳手适用于现有技术中大多数的阀门手轮。
34.作为进一步的改进，所述限位块与卡爪一体加工成型。
35.有益效果是：这样设计，不仅简化了加工工艺，而且保证限位块与卡爪连接的可靠性。
36.作为进一步的改进，所述限位块设置在卡爪远离筒体的一端端部。
37.有益效果是：这样设计，在满足限位块与阀门手轮上的辐条限位配合的情况下，有利于缩短卡爪的长度。
38.作为进一步的改进，所述卡爪的中心线与筒体的中心线平行。
39.有益效果是：这样设计，有利于缩短卡爪的长度。
40.作为进一步的改进，所述卡持座的筒体外周面上设有环形卡槽，环形卡槽供卡簧安装，卡持座通过卡簧安装在棘轮扳手上。
41.有益效果是：这样设计，有利于卡持座的安装。
附图说明
42.图1为本实用新型棘轮式阀门开关扳手的实施例1的剖视图；
43.图2为图1中棘轮式阀门开关扳手的仰视图；
44.图3为图1中卡持座的剖视图；
45.图4为图3中a-a向剖视图；
46.图中：11、手柄；12、铆钉；13、锁块；14、卡簧；15、筒体；16、卡爪；17、限位块；18、筒体棘齿；19、环形卡槽；20、扳手本体。
具体实施方式
47.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
48.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
49.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。此外，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”是基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
50.以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
51.本实用新型棘轮式阀门开关扳手的实施例1：
52.如图1和图2所示，棘轮式阀门开关扳手包括棘轮扳手和卡持座，卡持座通过卡簧14连接在棘轮扳手上。其中，棘轮扳手为现有技术中的双向棘轮扳手，其工作原理在此不再详细说明。
53.本实施例中，棘轮扳手包括扳手本体20和手柄11，手柄11与扳手本体20固定连接，以驱动扳手本体20转动。
54.本实施例中，扳手本体20具有安装孔，安装孔内设有挡止台阶；如图1和图3所示，卡持座包括筒体15和卡爪16，筒体15为中空结构，以避让阀门的丝杆；筒体15上设有适配台阶和环形卡槽19，在卡接座安装在安装孔内后，筒体15上的适配台阶与安装孔内的挡止台阶挡止配合，之后将卡簧14安装在环形卡槽19内，以将卡持座安装在扳手本体20上。
55.本实施例中，扳手本体20上通过铆钉12安装有锁块13，锁块13上设有两处锁块棘
齿。如图3和图4所示，筒体15的外周面上设有筒体棘齿18，通过拨动锁块13以调节其位置，使相应处的锁块棘齿与筒体棘齿18配合，进而实现棘轮扳手的双向驱动操作。
56.如图2和图3所示，卡爪16设置在筒体15的下端，卡爪16为杆状结构，卡爪16沿筒体15的周向间隔布置有三个，即相邻两个卡爪的夹角为120
°
，以适用现有技术中大多数的阀门手轮。
57.本实施例中，卡爪16沿筒体15周向的两侧分别设有限位块17，在卡爪16插入阀门手轮上的两个辐条之间并转动设定角度后，限位块17和筒体15处于辐条两侧，限位块17与阀门手轮上的辐条沿阀门手轮的轴向限位配合，以避免卡爪16从阀门手轮上脱出。在其他实施例中，卡爪沿筒体周向的两侧分别设有限位凹槽，在卡爪插入阀门手轮上的两个辐条之间并转动设定角度后，限位凹槽供辐条进入，以与阀门手轮上的辐条沿阀门手轮的轴向限位配合，避免卡爪从阀门手轮上脱出。
58.本实施例中，卡爪16优选为圆柱体结构，以便于卡爪16的加工。
59.本实施例中，限位块17沿筒体15径向的尺寸小于卡爪16沿筒体15径向的尺寸，在起到限位作用的同时，减小限位块的体积，进而降低扳手的整体重量，有利于携带。
60.本实施例中，限位块17为弧形结构，限位块17对应的中心线与筒体15的中心线重合，这样设计，有利于限位块17与阀门手轮上的辐条限位配合。
61.本实施例中，限位块17与卡爪16一体加工成型，这样设计，不仅简化了加工工艺，而且保证限位块17与卡爪16连接的可靠性。
62.本实施例中，限位块17设置在卡爪16远离筒体15的一端，以使卡爪16和限位块17呈t型结构，这样设计，在满足限位块17与阀门手轮上的辐条限位配合的情况下，有利于缩短卡爪16的长度。
63.本实施例中，卡爪16的中心线与筒体15的中心线平行，这样设计，有利于缩短卡爪16的长度。
64.在使用时，将三个卡爪16分别插入阀门手轮上相邻两个辐条之间，此时，无论向阀门手轮的顺时针方向转动还是逆时针方向转动，卡爪16上相应侧的限位块17均能够与辐条限位配合，以避免卡爪16脱出，进而提高阀门开关操作的安全性。
65.本实用新型棘轮式阀门开关扳手的实施例2：
66.本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，卡爪16为圆柱体结构。本实施例中，卡爪16为长方体结构。
67.本实用新型棘轮式阀门开关扳手的实施例3：
68.本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，限位块17沿筒体15径向的尺寸小于卡爪16沿筒体15径向的尺寸。本实施例中，限位块沿筒体径向的尺寸等于卡爪沿筒体径向的尺寸。
69.本实用新型棘轮式阀门开关扳手的实施例4：
70.本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，卡爪16沿筒体15的周向间隔布置有三个。本实施例中，卡爪沿筒体的周向间隔布置有四个，以适用具有四个辐条的阀门手轮。在其他实施例中，卡爪可以沿筒体的周向间隔布置有两个。
71.本实用新型棘轮式阀门开关扳手的实施例5：
72.本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，限位块17与卡爪16一体加工成型。本
实施例中，限位块与卡爪分体连接在一起，如将限位块焊接在卡爪上。在其他实施例中，可以通过螺钉将限位块固定在卡爪上。
73.本实用新型棘轮式阀门开关扳手的实施例6：
74.本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，卡爪16的中心线与筒体15的中心线平行。本实施例中，卡爪的结构与授权公告号为cn213703229u中公开的卡爪的结构相同。
75.本实用新型卡持座的实施例：该卡持座与上述棘轮式阀门开关扳手的实施例1至6中任一个所述的卡持座的结构相同，在此不再赘述。
76.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。