一种聚氨酯注胶机的辅助定位结构的制作方法

1.本实用新型属于注胶机定位结构技术领域，具体涉及一种聚氨酯注胶机的辅助定位结构。


背景技术：

2.目前聚氨酯是介乎于塑料与橡胶之间的高分子材料，同时也是五大塑料之一，因此被广泛用于纤维的合成、制鞋行业、汽车工业等各个不同领域，而聚氨酯注胶机是聚氨酯材料在生产加工过程中常用到的设备，设备上的辅助定位结构，则起到对零件的定位固定作用。
3.现有的结构在进行定位固定操作时，往往不够简单，步骤多，效率低，给定位工作带来不便，给使用者带来了麻烦，所以需要设计一种能够便于定位固定的结构；同时现有定位结构一般都是直接固定在装置上，无法对位置进行调节，这种设计不利于对零件进行定位，不利于定位结构的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯注胶机的辅助定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯注胶机的辅助定位结构，包括桌面，所述桌面的上表面设置有工作台，所述工作台的顶部设置有横杆，且横杆的两端均设置有固定块，所述固定块与桌面相固定，所述横杆的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧设置有挤压片，所述挤压片的一侧固定有滑动板，所述固定板的一侧开设有和滑动板相对应的侧槽，所述滑动板的端部嵌入到侧槽的内侧，所述固定板的顶端贯穿开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定有推压头，所述推压头和挤压片的表面相接触。
6.优选的，所述固定板的一侧固定有滑动块，所述横杆的一侧开设有和滑动块相对应的滑槽，所述滑动块嵌入到滑槽的内侧，所述滑动块的底面开设有收槽，所述收槽的内部设置有拉杆，所述滑动块的内部相对于收槽的顶端开设有供拉杆贯穿的通孔，所述横杆的上表面开设有和拉杆相对应的顶槽，所述拉杆的顶端依次贯穿通孔和顶槽并伸出至横杆的顶部，所述拉杆的底端固定有限位头，所述横杆的内部相对于滑槽的底部等距离开设有多个限位槽，所述限位头的端部嵌入到限位槽的内部。
7.优选的，所述拉杆的顶端固定有固定片，所述固定片的顶端固定有拉环。
8.优选的，所述螺杆的顶端固定有旋柄，所述旋柄的表面套设有橡胶套。
9.优选的，所述挤压片和固定板的顶端底面之间设置有多个弹簧，所述弹簧的两端分别与固定板和挤压片相固定。
10.优选的，所述滑动板俯视呈“t”字型结构，所述滑动板和侧槽的内壁紧贴。
11.优选的，所述固定板和挤压片的截面均呈“l”字型结构，所述挤压片的底面设置有
海绵垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的固定板和挤压片等结构，能够对零件进行快速的定位，定位起来简单快捷，步骤少，易操作，给操作人员带来了方便，提高了工作效率。
14.2、通过设计的横杆、滑槽和滑动块等结构，能够对固定板和挤压片的位置进行调节，让定位结构的灵活性增强，以便对不同规格的零件进行定位，给使用者带来了方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图3为本实用新型图1中a区的正视图；
18.图4为本实用新型图2中b区的俯视图；
19.图5为本实用新型挤压片、固定板和横杆连接处的侧视剖视图；
20.图6为本实用新型滑动板的俯视图；
21.图中：1、桌面；2、工作台；3、横杆；4、滑槽；5、固定板；6、挤压片；7、侧槽；8、螺杆；9、推压头；10、固定片；11、螺孔；12、滑动板；14、滑动块；16、顶槽；17、拉杆；18、收槽；19、限位头；20、限位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
23.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯注胶机的辅助定位结构，包括桌面1，桌面1的上表面设置有工作台2，用来放置待加工的零件，工作台2的顶部设置有横杆3，且横杆3的两端均设置有固定块，固定块与桌面1相固定，横杆3的一侧设置有固定板5，固定板5的一侧设置有挤压片6，通过设计的固定板5和挤压片6等结构，能够对零件进行快速的定位，定位起来简单快捷，步骤少，易操作，给操作人员带来了方便，提高了工作效率，挤压片6的一侧固定有滑动板12，固定板5的一侧开设有和滑动板12相对应的侧槽7，滑动板12的端部嵌入到侧槽7的内侧，让挤压片6能够进行移动，固定板5的顶端贯穿开设有螺孔11，螺孔11的内部螺纹连接有螺杆8，螺杆8的底部固定有推压头9，推压头9和挤压片6的表面相接触，来对挤压片6进行推动。
24.本实施例中，优选的，固定板5的一侧固定有滑动块14，横杆3的一侧开设有和滑动块14相对应的滑槽4，通过设计的横杆3、滑槽4和滑动块14等结构，能够对固定板5和挤压片6的位置进行调节，让定位结构的灵活性增强，以便对不同规格的零件进行定位，给使用者带来了方便，滑动块14嵌入到滑槽4的内侧，滑动块14的底面开设有收槽18，用于对限位头19进行收取，收槽18的内部设置有拉杆17，滑动块14的内部相对于收槽18的顶端开设有供
拉杆17贯穿的通孔，横杆3的上表面开设有和拉杆17相对应的顶槽16，拉杆17的顶端依次贯穿通孔和顶槽16并伸出至横杆3的顶部，来对限位头19进行拉动，拉杆17的底端固定有限位头19，横杆3的内部相对于滑槽4的底部等距离开设有多个限位槽20，限位头19的端部嵌入到限位槽20的内部，用来对滑动块14进行固定。
25.本实施例中，优选的，拉杆17的顶端固定有固定片10，固定片10的顶端固定有拉环，便于对拉杆17进行拉动。
26.本实施例中，优选的，螺杆8的顶端固定有旋柄，旋柄的表面套设有橡胶套，便于对螺杆8进行转动。
27.本实施例中，优选的，挤压片6和固定板5的顶端底面之间设置有多个弹簧，弹簧的两端分别与固定板5和挤压片6相固定，用于进行挤压片6的复位。
28.本实施例中，优选的，滑动板12俯视呈“t”字型结构，滑动板12和侧槽7的内壁紧贴，保证挤压片6能够稳定的进行移动。
29.本实施例中，优选的，固定板5和挤压片6的截面均呈“l”字型结构，挤压片6的底面设置有海绵垫，避免挤压片6对底部的零件造成磨损。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先将待加工的零件放置在工作台2的表面并位于挤压片6的底部，随后为方便定位，可对挤压片6和固定板5的位置进行调节，操作为拉动固定片10顶端的拉环，让固定片10带动拉杆17在顶槽16的内部上移，直至将限位头19完全收回至收槽18的内部，此时滑动块14和横杆3之间的固定被解除，使用者可推动固定板5，让滑动块14在滑槽4的内部滑动，直至将固定板5调至合适的位置，然后再按压固定片10，让拉杆17底端的限位头19嵌入到另一限位槽20的内部，完成对固定板5的固定，随后再转动螺杆8顶端的旋柄，让螺杆8在螺孔11的内部下移，此时螺杆8底端的推压头9会对挤压片6进行推压，让挤压片6下移，直至挤压片6将底部的零件牢牢的挤压住，此时便完成了对零件的定位固定，可进行后续的加工工作，加工结束后，需解除定位，此时反方向转动旋柄，让螺杆8上移，推压头9不再对挤压片6造成挤压，此时在弹簧的作用下，挤压片6会进行复位，不再对零件进行挤压，零件的定位固定被解除，使用者可将零件从工作台2的表面取下。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。