一种用于纸制品印刷的纸张剪切机的制作方法

文档序号:29395962发布日期:2022-03-23 16:07阅读:117来源:国知局
一种用于纸制品印刷的纸张剪切机的制作方法

1.本实用新型涉及纸张剪切机技术领域,具体为一种用于纸制品印刷的纸张剪切机。


背景技术:

2.纸张是纸类产品的一种,纸张作为书本成型的重要组成部分,因此要求纸张厚度足够,结实耐用,对于生产下线的纸张,常常用到纸张剪切机对纸张进行裁剪,以达到标准的长度和宽度。
3.现有的装置在使用过程中,未设置合适的夹持机构,从而在导致在剪切的过程中,纸张易出现偏移的情况,从而导致剪切出来的纸张无法达到预想的要求,造成该部分的纸质出现浪费的情况,且现有的剪切装置基本上通过气缸作为推动力,气缸在实际使用的过程中,易出现内部气压失衡的情况,使得推动的力无法进行有效的剪切,从而造成加工的滞留,导致时间上的浪费。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于纸制品印刷的纸张剪切机,具备能够有效的对剪切的纸张进行夹持,从而防止出现剪切未达到预想的要求,以及保证正常的剪切加工的优点,解决了背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案:一种用于纸制品印刷的纸张剪切机,包括:传送带,所述传送带的两侧均设置有支撑块,所述支撑块的外侧开设有滑槽,所述滑槽的内部一侧固定连接有气缸,所述滑槽的内部滑动连接有l型滑块,所述气缸的一端固定连接有l型滑块,所述l型滑块的上端设置有夹持机构,所述夹持机构包括放置板、夹持块、滑杆和电磁铁,所述放置板的下表面与l型滑块的上表面固定连接,所述放置板的两侧均开设有槽口一,所述槽口一的内部固定连接有滑杆,所述滑杆的两端均滑动连接有滑动块,且滑动块的相对侧设置有l型板,所述夹持块的下表面与滑动块的上表面固定连接。
6.优选的,所述支撑块的上表面固定连接有l型板,所述l型板上设置有剪切机构,所述剪切机构包括转动电机、凸轮、活动柱、弹簧一、连接板、安装座和切刀,所述活动柱与l型板滑动连接,所述凸轮的下表面与活动柱的上端固定连接,所述l型板的上表面设置有转动电机,所述凸轮与转动电机的输出轴固定连接,所述凸轮的外表面与连接板的上表面贴近,所述活动柱的外表面套接有弹簧一,所述安装座的另一端与安装座固定连接,所述安装座上安装有切刀
7.优选的,所述支撑块的一侧上表面设置有挤压机构,所述挤压机构包括c型块、弹簧二、承载座和滚辊,所述支撑块的一侧上表面固定连接有c型块,所述弹簧二的一端与c型块的内部两侧固定连接,所述承载座与弹簧二的另一端固定连接,所述滚辊与承载座的内部转动连接。
8.优选的,所述槽口一上开设有槽口二,所述槽口二的内部转动连接有转动杆,所述
转动杆的一端固定连接有被动齿轮。
9.优选的,所述放置板的一侧设置有工作电机,所述工作电机的输出轴固定连接有主动齿轮,所述被动齿轮啮合被动齿轮。
10.优选的,所述弹簧一的两端分别于安装座和l型板的内部固定连接。
11.与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
12.1、该种用于纸制品印刷的纸张剪切机,通过设置夹持机构,当剪切物放置在放置板上,通过向对电磁铁进行供电,使得两者带一种电荷,从而使得夹持块能够在滑杆上进行滑动,从而夹持块的内侧对剪切物的两侧进行夹持,从而防止剪切物在进行剪切时产生晃动,该结构的设置能够有效的避免在剪切时出现剪切偏移的情况,有效的防止剪切之后出现残次品的情况,提高剪切的效率,且通过该结构的设置无需人力进行固定,从而能够在一定程度上达到节约人力的目的。
13.2、该种用于纸制品印刷的纸张剪切机,通过设置剪切机构,进行剪切时,通过转动电机的工作带动凸轮进行转动,凸轮的凸起处挤压连接板,连接板则挤压活动柱,活动柱推动安装座向下移动,安装座推动切刀对剪切物进行剪切,该结构的设置能够有效的对剪切物进行剪切,有效的提高剪切的效率,同时避免现有通过气缸带动切刀进行剪切时出现气缸损坏无法进行剪切的情况,且通过弹簧的设置,能够在凸轮的凸起处不再挤压连接板时,能够拉动安装座和切刀恢复到初始状态,从而便于后续的剪切。
14.3、该种用于纸制品印刷的纸张剪切机,通过设置工作电机、主动齿轮、被动齿轮和转动杆,当剪切完成后,通过工作电机的工作带动主动齿轮进行转动,主动齿轮则带动被动齿轮进行转动,被动齿轮带动转动杆进行转动,使得转动杆能够带动剪切完成的剪切物进行移动,并通过斜板滑落到传送带上,从而能够通过传送带传送走,该结构的设置能够把剪切完成的剪切物自动传送走,从而无需人力进行推送,大大提高了装置的自动化能力,能够更好的适应剪切的工作,提高装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型装置整体结构示意图;
16.图2为本实用新型图1侧视结构示意图;
17.图3为本实用新型图1部分剖面结构示意图;
18.图4为本实用新型图1俯视结构示意图;
19.图5为本实用新型图1部分结构示意图。
20.图中:1、传送带;2、支撑块;3、滑槽;4、剪切机构;5、夹持机构;6、挤压机构;7、气缸;8、l型滑块;9、切刀;10、安装座;11、弹簧一;12、活动柱;13、凸轮;14、转动电机;15、连接板;16、l型板;17、夹持块;18、电磁铁;19、滑杆;20、槽口一;21、工作电机;22、主动齿轮;23、被动齿轮;24、槽口二;25、转动杆;26、放置板;27、c型块;28、弹簧二;29、承载座;30、滚辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5,一种用于纸制品印刷的纸张剪切机,包括:传送带1,传送带1的两侧均设置有支撑块2,支撑块2的外侧开设有滑槽3,滑槽3的内部一侧固定连接有气缸7,滑槽3的内部滑动连接有l型滑块8,气缸7的一端固定连接有l型滑块8,l型滑块8的上端设置有夹持机构5,夹持机构5包括放置板26、夹持块17、滑杆19和电磁铁18,放置板26的下表面与l型滑块8的上表面固定连接,放置板26的两侧均开设有槽口一20,槽口一20的内部固定连接有滑杆19,滑杆19的两端均滑动连接有滑动块,且滑动块的相对侧设置有l型板16,夹持块17的下表面与滑动块的上表面固定连接,把所需加工的剪切物放置在放置板26上,通过向对电磁铁18进行供电,使得两者带异种电荷,从而使得夹持块17能够在滑杆19上进行滑动,从而夹持块17的内侧对剪切物的两侧进行夹持,夹持完成后,通过气缸7的工作,带动l型滑块8向切刀9方向进行移动,把放置板26移动到切刀9的正下方。
23.其中;支撑块2的上表面固定连接有l型板16,l型板16上设置有剪切机构4,剪切机构4包括转动电机14、凸轮13、活动柱12、弹簧一11、连接板15、安装座10和切刀9,活动柱12与l型板16滑动连接,凸轮13的下表面与活动柱12的上端固定连接,l型板16的上表面设置有转动电机14,凸轮13与转动电机14的输出轴固定连接,凸轮13的外表面与连接板15的上表面贴近,活动柱12的外表面套接有弹簧一11,安装座10的另一端与安装座10固定连接,安装座10上安装有切刀9,弹簧一11的两端分别于安装座10和l型板16的内部固定连接,通过转动电机14的工作带动凸轮13进行转动,凸轮13的凸起处挤压连接板15,连接板15则挤压活动柱12,活动柱12推动安装座10向下移动,安装座10推动切刀9对剪切物进行剪切。
24.其中;支撑块2的一侧上表面设置有挤压机构6,挤压机构6包括c型块27、弹簧二28、承载座29和滚辊30,支撑块2的一侧上表面固定连接有c型块27,弹簧二28的一端与c型块27的内部两侧固定连接,承载座29与弹簧二28的另一端固定连接,滚辊30与承载座29的内部转动连接,通过设置挤压机构6能够有效的对剪切完成的剪切物进行定位传送,从而方便后续的收集。
25.其中;槽口一20上开设有槽口二24,槽口二24的内部转动连接有转动杆25,转动杆25的一端固定连接有被动齿轮23,放置板26的一侧设置有工作电机21,工作电机21的输出轴固定连接有主动齿轮22,被动齿轮23啮合被动齿轮23,剪切完成后,通过向电磁铁18中通入异种电荷,使得电磁铁18不对剪切完成的剪切物产生夹持力,通过工作电机21的工作带动主动齿轮22进行转动,主动齿轮22则带动被动齿轮23进行转动,被动齿轮23带动转动杆25进行转动,使得转动杆25能够带动剪切完成的剪切物进行移动,并通过斜板滑落到传送带1上,从而能够通过传送带1传送走。
26.工作原理,使用时,首先,把所需加工的剪切物放置在放置板26上,通过相对电磁铁18进行供电,使得两者带异种电荷,从而使得夹持块17能够在滑杆19上进行滑动,从而夹持块17的内侧对剪切物的两侧进行夹持,夹持完成后,通过气缸7的工作,带动l型滑块8向切刀9方向进行移动,把放置板26移动到切刀9的正下方,通过转动电机14的工作带动凸轮13进行转动,凸轮13的凸起处挤压连接板15,连接板15则挤压活动柱12,活动柱12推动安装座10向下移动,安装座10推动切刀9对剪切物进行剪切。
27.剪切完成后,通过向电磁铁18中通入异种电荷,使得电磁铁18不对剪切完成的剪切物产生夹持力,通过工作电机21的工作带动主动齿轮22进行转动,主动齿轮22则带动被
动齿轮23进行转动,被动齿轮23带动转动杆25进行转动,使得转动杆25能够带动剪切完成的剪切物进行移动,并通过斜板滑落到传送带1上,从而能够通过传送带1传送走,从而完成整体装置的使用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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