一种复合镜片的简易定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合镜片的试验辅助工装技术领域，具体涉及一种复合镜片的简易定型装置。


背景技术：

2.tac、pva、pa、pc等材料是现在很受欢迎的光学材料。不同的复合层通过uv胶等胶水与镜片材料粘合在一起后可产出不同的镜片结构。但在加工过程中，由于复合镜片的膜层少，其材料烤弯加工后由于没有经过定型加工，复合镜片易会出现变形、回弹等缺陷，且复合层与镜片层之间的胶水厚度也难以受控，给加工带来困难。而复合层与镜片层之间的胶水厚度也决定着复合镜片的产品质量，不同的复合层的使用，可能需要不同厚度量的胶水粘合，胶水层过厚可能会影响复合镜片的光学品质，而过薄又可能会产生复合层脱层问题，因此，针对不同复合层，需要合理控制复合镜片定型后胶水层的厚度。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合镜片的简易定型装置，其主要解决的是现有技术的复合镜片由于缺乏定型过程，导致复合镜片中的胶水层厚度较难受控而影响复合镜片的质量的技术问题。
4.为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种复合镜片的简易定型装置，包括底座，底座上设置有一个快速夹具，且底座还设置有一个能与快速夹具的橡胶压头上下对应设置的复合镜片定位机构，以使通过快速夹具的橡胶压头能够将复合镜片试制样品压紧定位在复合镜片定位机构上进行定型，复合镜片定位机构包括固定设置于底座上的下套筒和通过螺纹连接结构与下套筒螺纹配合在一起的上套筒，使通过转动上套筒能够调节上套筒相对底座的升降高度，且上套筒的顶端周壁上套置有保护复合镜片试制样品用的软胶套。
6.进一步，复合镜片定位机构的下套筒的外周壁上设置有外螺纹结构，而上套筒的内周壁上设置有与下套筒的外螺纹结构相适配的内螺纹结构，以使上套筒通过内螺纹结构与外螺纹结构的螺纹配合可调高度地与下套筒螺接在一起。
7.进一步，在下套筒的外周壁上设置有竖向的标尺刻度，通过上套筒底部边沿与标尺刻度的对应配合进行读数。
8.进一步，下套筒的外周壁上开设有一竖向的内凹槽，标尺刻度设置于内凹槽中。
9.进一步，快速夹具为垂直式快速夹具结构。
10.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
11.本实用新型所述的复合镜片的简易定型装置中，通过在底座上设置一个快速夹具，快速夹具上具有一个可通过转动手柄来控制压合的橡胶压头，且在底座上还设置有一个能与橡胶压头上下对应设置的复合镜片定位机构，该复合镜片定位机构包括了一个下套筒，下套筒固定设置在底座上，同时，复合镜片定位机构还包括一个与下套筒通过螺纹配合
结构螺接在一起的上套筒，通过旋转上套筒能够使得上套筒相对底座和下套筒上下升降，进而调节上套筒的高度位置，同时，在上套筒的顶端周壁上还套设有一个用于防止复合镜片试制样品被刮伤的软胶套。该复合镜片的简易定型装置整体结构十分简单，使用也非常快捷方便，且通过旋转调节上套筒的高度可控制复合镜片试制样品定型后的胶水层厚度，可方便后续性能测试。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例的结构示意图。
13.标号说明：
14.1、底座，2、快速夹具，3、复合镜片定位机构，4、复合镜片试制样品，21、橡胶压头，31、下套筒，32、上套筒，33、软胶套，34、标尺刻度，311、外螺纹结构，312、内凹槽。
具体实施方式
15.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.请参照附图1，本实用新型的一种实施例提供一种复合镜片的简易定型装置，包括底座1，底座1上设置有一个快速夹具2，且底座1还设置有一个能与快速夹具2的橡胶压头21上下对应设置的复合镜片定位机构3，以使通过快速夹具2的橡胶压头21能够将复合镜片试制样品4压紧定位在复合镜片定位机构3上进行定型，复合镜片定位机构3包括固定设置于底座1上的下套筒31和通过螺纹连接结构与下套筒螺纹配合在一起的上套筒32，使通过转动上套筒32能够调节上套筒32相对底座1的升降高度，且上套筒32的顶端周壁上套置有保护复合镜片试制样品4用的软胶套33。可以理解的是，本实施例中，通过在底座1上设置一个快速夹具2，快速夹具2上具有一个可通过转动手柄来控制压合的橡胶压头21，且在底座1上还设置有一个能与橡胶压头21上下对应设置的复合镜片定位机构3，该复合镜片定位机构3包括了一个下套筒31，下套筒31固定设置在底座1上，同时，复合镜片定位机构3还包括一个与下套筒31通过螺纹配合结构螺接在一起的上套筒32，通过旋转上套筒32能够使得上套筒32相对底座1和下套筒31上下升降，进而调节上套筒32的高度位置，同时，在上套筒32的顶端周壁上还套设有一个用于防止复合镜片试制样品4被刮伤的软胶套33，定型过程中，首先可以将待定型的复合镜片试制样品4的下凹底部正对复合镜片定位机构3的中心置于上套筒32顶端的软胶套33上，而后按照需要调节上套筒32的高度，最后扳动快速夹具2的手柄使其橡胶压头21下降并将待定型的复合镜片试制样品4压紧在复合镜片定位机构3的上套筒32上，保持压紧5min～10min后，复合镜片试制样品4定型完成，而后将快速夹具2复位，便可取下复合镜片试制样品4进行下步的固化以后后续性能测试。而取下上一轮的复合镜片试制样品4后，便可放入下一待定型的复合镜片试制样品4，然后再按照需要调节上套筒32的高度，从而控制复合镜片试制样品4定型后的胶水层厚度以便后续针对不同厚度胶水层的复合镜片试制样品4进行相关性能测试。该复合镜片的简易定型装置整体结构十分简单，使
用也非常快捷方便，且通过旋转调节上套筒32的高度可控制复合镜片试制样品4定型后的胶水层厚度，可方便后续性能测试。
18.请参照附图1，其中一种较优实施例中，复合镜片定位机构3的下套筒31的外周壁上设置有外螺纹结构311，而上套筒32的内周壁上设置有与下套筒31的外螺纹结构311相适配的内螺纹结构，以使上套筒32通过内螺纹结构与外螺纹结构311的螺纹配合可调高度地与下套筒31螺接在一起。
19.请参照附图1，其中一种较优实施例中，在下套筒31的外周壁上设置有竖向的标尺刻度34，通过上套筒32底部边沿与标尺刻度34的对应配合进行读数。可以理解是，本实施例中，通过在下套筒31的外周壁上设置一排竖向的标尺刻度34，使得旋转调节上套筒32的高度时，通过上套筒32底部边沿与下套筒周壁上的标尺刻度34的对应配合即可进行快速读数，进而对上套筒的高度调节实现精准控制，使得待定型的复合镜片试制样品4中的胶水层的厚度控制可进行量化调节，有利于提高其调节精度。
20.请参照附图1，其中一种较优实施例中，下套筒31的外周壁上开设有一竖向的内凹槽312，标尺刻度34设置于内凹槽312中。可以理解的是，通过在下套筒31的外周壁开设一道竖向的内凹槽312，并将标尺刻度34设置在该内凹槽312中可以有效避免在转动上套筒32的过程中，由于摩擦而导致标尺刻度34产生磨损缺失的问题，有利于提高标尺刻度34的使用寿命。
21.请参照附图1，其中一种较优实施例中，快速夹具2为垂直式快速夹具结构。然而，本领域技术人员应理解，在其他实施例中，快速夹具2也可以是现有技术中其他带橡胶压头的夹具结构，并不局限于本实施例中所公开的垂直式快速夹具结构。
22.以上所述，实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中的部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，因此本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。