一种稳定型分条切割机的制作方法

1.本技术涉及印刷加工设备的技术领域，尤其是涉及一种稳定型分条切割机。


背景技术：

2.印刷行业里经常需要将纸板原料进行切割，纸板的切割通常会使用的设备是分条切割机。分条切割机包括有机架、传送辊组、切割辊组和出料输送机构，切割辊组和出料输送机构之间包括有压轮机构，传送辊组机构与切割辊组的一端接轨，切割辊组的另一端与出料输送机构通接轨，压轮机构的压紧轮与出料输送机构的下出料输送带抵接。
3.分条切割机包括有机架，沿工件加工流程，机架上依次设置传送辊组、切割辊组以及出料输送带，出料输送带的上方设置有压轮机构。
4.将待切割的纸板原料通过传送辊组传送到切割辊组进行切割，将切割后的纸板通过压轮机构，再通过出料输送机构，收集使用。
5.使用上述分条切割机时，传送辊组将的纸板原料输送至切割辊组，纸板原料经切割辊组切割成纸板条，纸板条在进料辊组的推动下进入出料输送带，进而被输送至下一工序，纸板条在出料输送带前行期间，压轮机构对纸板条产生一定的压力，减轻纸板条出现位移的可能性，从而提高纸板条前行的稳定性。
6.然而，上述分条切割机存在以下缺陷：纸板原料通过切割辊组切割分条后，由于静电作用，纸板条的前端随切割辊组的切刀的刀锋方向微微上翘，之后，纸板条再通过压轮机构时，压紧轮的滚动容易将纸板上翘的前端部分往回翻折，从而留下折痕，影响纸板的质量。


技术实现要素：

7.为了减轻切割完成的纸板条通过压轮机构时前端上翘从而往回翻折的可能性，本技术提供一种稳定型分条切割机。
8.本技术提供的一种稳定型分条切割机采用如下的技术方案：
9.一种稳定型分条切割机，包括有机架，按工件加工流程，机架上依次设置有传送辊组、切割辊组、出料输送机构，出料输送机构之上设置有用于压固工件的压轮机构，所述的压轮机构包括有承载杆，承载杆上安装有连板，连板铰接有与工件顶面滚动设置的压紧轮，所述切割辊组和出料输送机构之间的工件传送路径的下方设置有一级吸气机构，一级吸气机构包括一级吸气盒，一级吸气盒连接有吸气装置，一级吸气盒的顶面贯穿开设有若干一级吸孔，所述一级吸气机构和压轮机构之间的工件出料传送路径的上方设置有吹气机构，吹气机构包括吹气盒，吹气盒连接有吹气装置，吹气盒的下表面贯穿开设有若干吹气孔。
10.通过采用上述技术方案，纸板原料经传送辊组传送至切割辊组，被切割成纸板条后，纸板条经过一级吸气机构进入出料传送机构，纸板条在出料传送机构运行期间依次经过吹气机构和压轮机构。整个加工过程中，刚刚切割完毕的纸板条的前端容易上翘，此时，一级吸气机构的吸附作用使得上翘的纸板条前端能够下贴。而当纸板条的前端继续前行至
吹气机构时，吹气机构的吹气作用使得上翘的纸板条前端能够进一步下贴，与此同时，纸板条的后端处仍然因一级吸气机构的作用呈下贴状态，进一步加强了一级吸气机构和吹气机构对纸板条的展平效果。如此，当纸板条的前端继续前行至压轮机构时能够保持下贴状态，从而减轻通过压紧轮因上翘导致往回翻折的可能性，从而提高纸板条的切割质量以及整个切割过程的稳定性。
11.可选的，所述的一级吸气盒连接的吸气装置采用抽风机或抽气泵。
12.通过采用上述技术方案，抽风机或抽气泵设备使用时风力强劲，抽风稳定，有利于提高纸板条的展平效果。
13.可选的，所述的吹气盒连接的吹气装置采用吹风机。
14.通过采用上述技术方案，吹风机风力强劲，运行平稳，有利于提高纸板条的展平效果。
15.可选的，所述的出料输送机构包括若干间隔排布的单元输送带，所述压轮机构后续的工件出料传送路径的下方端设置有二级吸气机构，二级吸气机构包括二级吸气管，二级吸气管连接有吸气装置，该装置采用抽气泵或抽风机二级吸气管的上表面贯穿开设有若干二级吸孔。
16.通过采用上述技术方案，二级吸气机构能够对经过压轮机构后的纸板条进一步吸附下贴，从而进一步提高对纸板条的展平效果。
17.可选的，所述的压轮机构还包括套设于承载杆的套环，套环与承载杆之间可拆卸固定连接；压紧轮铰接于连板的一端，连板的另一端与承载杆转动连接使得压紧轮的高度得以调节；套环的外壁延伸出支撑杆，支撑杆延伸出套环的一端与连板靠近压紧轮的一端之间连接有弹性件，弹性件给予压紧轮向上的作用力。
18.通过采用上述技术方案，解除套环与承载杆的固定，转动套环后重新固定，从而调节弹性件的弹力，从而调节弹性件对压紧轮的上拉力，从而调节压紧轮对纸板条的压力使压紧轮在满足压固纸板条要求的前提下减轻对纸板的压力，从而减轻压轮在纸板条表面留下压痕的可能性。
19.可选的，所述的套环螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓由套环的外壁穿至内壁与承载杆的外壁抵接。
20.通过采用上述技术方案，拧紧或拧松调节螺栓，调节螺栓的端头与承载杆紧密抵接或脱离，即可实现套环的固定或解除固定，操作简单。
21.可选的，所述的弹性件采用弹簧。
22.通过采用上述技术方案，弹簧伸缩范围大，弹性强，寿命长，使用便利，作为弹性件，给予压紧轮向上的作用力更稳定。
23.综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：
24.1、本技术通过一级吸气机构和吹气机构的作用，减轻了切割完毕后、经过压紧轮前的纸板条前端的上翘现象，提高了纸板条的展平度，从而减轻了纸板条前端通过压紧轮时因上翘导致往回翻折的可能性，提高了纸板条切割质量以及整个切割流程的平稳性；
25.2、本技术通过在压轮机构之后加设二级吸气机构，进一步提高了纸板条的展平度，从而进一步提高了纸板条切割质量；
26.3、当需要使用稳定型分条切割机时，原料被切割后经过一级吸气机构和吹气机
构，进入压轮机构，调节螺栓和弹簧的作用下，改变了压紧轮对纸板的压力作用，使压紧轮对纸板的滚动能加固纸板且不容易留下压痕。本技术通过将压紧轮设置为高度可调，使得压紧轮在满足压固纸板条要求的前提下能够减轻对纸板的压力，从而减轻压轮在纸板条表面留下压痕的可能性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种稳定型分条切割机的结构示意图。
28.图2是图1另一角度的结构示意图。
29.图3是图2中a处的放大示意图。
30.附图标记说明：
31.1、机架；
32.2、传送辊组；21、传送主动辊；211、防滑纹；22、传送从动辊；
33.3、切割辊组；31、切割主动辊；311、切刀；32、切割从动辊；
34.4、一级吸气机构；41、一级吸气盒；411、一级吸孔；
35.5、吹气机构；51、吹气盒；
36.6、二级吸气机构；61、二级吸气管；611、二级吸孔；
37.7、压轮机构；71、承载杆；72、套环；721、调节螺栓；722、支撑杆；73、连板；731、压紧轮；74、弹簧；
38.8、出料输送机构；81、上出料输送带；82、下出料输送带；83、托板。
具体实施方式
39.以下对本技术作进一步详细说明。
40.一种稳定型分条切割机，参考图1和图2，包括机架1，按加工流程，机架1上设置有传送辊组2、切割辊组3、出料输送机构8。在切割辊组3到出料输送机构8之间，又包括有一级吸气机构4、吹气机构5、压轮机构7和二级吸气机构6。
41.本实施例中，参考图1，传送辊组2包括有传送主动辊21。传送主动辊21的长度方向与纸板原料的运输方向垂直，两端与机架1铰接，外表面刻有防滑纹211，传送主动辊21连接有驱动传送主动辊21转动的驱动件，驱动件可以采用电机，传送主动辊21的下方设置有传送从动辊22。
42.传送从动辊22的长度方向与传送主动辊21的长度方向平行，两端与机架1铰接，外表面光滑，转动方向与传送主动辊21的转动方向相逆，当纸板原料进入传送辊组2，纸板原料的上表面和传送主动辊21滚动接触，纸板原料的下表面与传送从动辊22滚动接触，防滑纹211增大了纸板原料上接触面的摩擦，加促纸板原料的传送。传送辊组2末端接轨有切割辊组3。
43.参考图2，切割辊组3包括有切割主动辊31。切割主动辊31为圆筒状，长度方向与传送主动辊21的长度方向平行，转动方向与传送主动辊21的转动方向相同，侧壁沿长度方向设置有切刀311，切刀311为长条状，长度方向平行于切割主动辊31的长度方向，切割主动辊31的下方设置有切割从动辊32。切割从动辊32为圆筒状，长度方向与切割主动辊31的长度方向平行，转动方向与切割主动辊31的转动方向相逆，纸板原料进入切割辊组3，切割主动
辊31转动时，切刀311可将纸板原料等距切割，切割从动辊32起支撑和传送物料的作用，物料经过切割辊组3切成等距等大的条状的纸板条。切割辊组3接轨有一级吸气机构4。
44.一级吸气机构4包括有一级吸气盒41。一级吸气盒41为长柱形，长度方向平行于切割主动辊31的长度方向，顶面贯穿开设有若干一级吸孔411，若干一级吸孔411沿顶面的长度方向等距依次排布，吸气盒连接有抽风机，启动时吸气盒吸收一级吸孔411外部的气体，纸板原料经过切割辊组3变成条状的纸板条进入一级吸气机构4时，纸板条向下贴合。一级吸气机构4衔接有出料输送机构8。
45.出料输送机构8包括有上出料输送带81。上出料输送带81呈长条状，上出料输送带81的下方设置有下出料输送带82。下出料输送带82为单元式，每一单元的下出料输送带82的末端与下一单元下出料输送带82的起端衔接有托板83，纸板条通过出料输送机构8时，纸板条上表面与上出料输送带81的底层抵接，纸板条的下表面与下出料输送带82的顶层抵接。出料输送机构8的始端设置有吹气机构5。
46.吹气机构5包括有吹气盒51，吹气盒51为长条形，长度方向与一级吸气盒41长度方向平行，下表面贯穿开设有若干吹气孔，若干吹气孔沿吹气盒51的长度方向等距依次排布，开口均朝向下出料输送带82，吹气盒51连接有吹风筒，纸板条离开一级吸气机构4时，吹气机构5通过吹气孔吹向下出料输送带82使纸板条更加向下贴合，避免纸板条的上翘。托板83与上一单元的下出料输送带82的一侧设置有二级吸气机构6。
47.二级吸气机构6包括有二级吸气管61，二级吸气管61的上表面贯穿开设有若干二级吸孔611，二级吸气管61连接有吸气泵，纸板条通过下出料输送带82进入二级吸气机构6，二级吸气管61通过二级吸孔611吸住纸板条，使纸板条向下贴合。二级吸气机构6和吹气机构5之间设置有压轮机构7。
48.参考图3，压轮机构7包括有圆筒状的承载杆71，承载杆71的长度方向垂直于纸板条的输送方向，承载杆71上安装有若干套环72。若干套环72沿承载杆71的长度方向排布，套环72螺纹连接有调节螺栓721，调节螺栓721由套环72的外壁穿至内壁与承载杆71的外壁抵接，套环72的圆周上设置有支撑杆722。支撑杆722的一端与套环72的圆周外壁固定连接，另一端向外延伸。承载杆71上安装有连板73。连板73倾斜设置，高端与承载杆71转动连接且转动轴与承载杆71的轴线重合，低端铰接有压紧轮731，连板73的低端与支撑杆722延伸出的一端之间连接有弹性件，弹性件可以采用弹簧74。当调节螺栓721拧松，转动套环72使得弹簧74被拉伸，压紧轮731能够对纸板条进行压固的同时，减小压紧轮731在纸板条上的压力，既压固了纸板条，又保护纸板条，不留下痕迹。
49.本技术实施例的一种稳定型分条切割机的实施原理为：
50.纸板原料经传送辊组1传送至切割辊组2，被切割成纸板条后，纸板条经过一级吸气机构3进入出料输送机构8，纸板条在出料输送机构8运行期间依次经过吹气机构5、压轮机构6和二级吸气机构6。整个加工过程中，一级吸气机构4和吹气机构5的作用使得纸板条的前端前行至压轮机构7时能够保持下贴状态，从而减轻通过压紧轮731因上翘导致往回翻折的可能性，而配合二级吸气机构6能够进一步提高纸板条的展平效果，从而提高纸板条的切割质量以及整个切割过程的稳定性。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。