一种能够快速拼接的切膜模具的制作方法

1.本实用新型涉及膜片加工领域，尤其涉及一种能够快速拼接的切膜模具。


背景技术：

2.切膜模具中，设置有两组上下分布的辊轴，用于对膜片进行最后的压合，从而便于后续的切割加工，而现有装置中，两组辊轴均以一体形式固定于装置中，即是直接通过螺栓或者是其他固定结构固定于装置中，该种固定方式在保证稳定性的前提下，比较的麻烦，达不到快速的拆卸安装的目的。
3.因此，有必要提供一种新的能够快速拼接的切膜模具解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够快速拼接的切膜模具。
5.本实用新型提供的能够快速拼接的切膜模具，包括衔架，衔架上安装有底辊，还包括：
6.拼接固定架，所述拼接固定架嵌合于衔架上端，所述拼接固定架侧端夹持固定有配合辊；
7.固定组件，所述固定组件固定于拼接固定架上，且所述固定组件还与配合辊相连接。
8.优选的，所述衔架上端部还开设有嵌槽，而位于所述拼接固定架下端部嵌合有与嵌槽相适配的嵌块。
9.优选的，所述拼接固定架为口字型架体，且所述拼接固定架上还螺纹连接有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓贯穿拼接固定架并与衔架螺纹连接。
10.优选的，所述固定组件包括贴合拼接固定架上端的固定座，所述固定座中心位置开设有上下贯通的螺纹孔，位于所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部螺纹连接有限位环，而位于所述螺纹杆上端部固定连接有转盘，所述配合辊上端部还固定嵌合有与螺纹杆转动连接的连接筒。
11.优选的，所述限位环位于固定座上方。
12.优选的，所述固定座上螺纹连接有贯穿的第二固定螺栓，所述第二固定螺栓延伸至拼接固定架内部并与其螺纹连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的能够快速拼接的切膜模具具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种能够快速拼接的切膜模具中，对膜片进行加工的配合辊自身为单体结构，通过拼接固定架以及固定组件安装于整个装置上，而拼接固定架以及固定组件均能够以拼接的方式快速固定于装置内部，因此具有跟高的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的能够快速拼接的切膜模具的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的局部的结构示意图；
17.图3为图1所示的衔架以及拼接固定架的结构示意图；
18.图4为图1所示的固定组件爆炸的结构示意图。
19.图中标号：1、衔架；2、底辊；3、拼接固定架；4、配合辊；5、固定组件；51、固定座；52、螺纹孔；53、螺纹杆；54、限位环；55、转盘；56、连接筒；6、嵌槽；7、嵌块；8、第一固定螺栓；9、第二固定螺栓。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
22.请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种能够快速拼接的切膜模具，能够快速拼接的切膜模具包括衔架1，衔架1上安装有底辊2，还包括：拼接固定架3，拼接固定架3嵌合于衔架1上端，拼接固定架3侧端夹持固定有配合辊4；固定组件5，固定组件5固定于拼接固定架3上，且固定组件5还与配合辊4相连接。
23.需要说明的是：该装置中，安装的配合辊4有拼接固定架3进行限制，而固定组件5又能够增强其稳定性，从而能够在加工膜体时，效果更高，而用于固定配合辊4的拼接固定架3以及固定组件5均属于拼接式结构，接近性安装以及拆卸时非常的方便。
24.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，衔架1上端部还开设有嵌槽6，而位于拼接固定架3下端部嵌合有与嵌槽6相适配的嵌块7；
25.其中，拼接固定架3为口字型架体，且拼接固定架3上还螺纹连接有第一固定螺栓8，第一固定螺栓8贯穿拼接固定架3并与衔架1螺纹连接。
26.需要说明的是：拼接固定架3中的嵌块7对接与衔架1上的嵌槽6内部时，两者实现第一步的连接，有嵌槽6对嵌块7进行限制，从而能够对整个拼接固定架3起到一定的限制作用；
27.还需要说明的是：第一固定螺栓8与拼接固定架3以及衔架1均相连接，为两者之间进行固定的主要结构，进一步增强衔架1与拼接固定架3之间的稳定性。
28.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图4，固定组件5包括贴合拼接固定架3上端的固定座51，固定座51中心位置开设有上下贯通的螺纹孔52，位于螺纹孔52内部螺纹连接有螺纹杆53，螺纹杆53外部螺纹连接有限位环54，而位于螺纹杆53上端部固定连接有转盘55，配合辊4上端部还固定嵌合有与螺纹杆53转动连接的连接筒56；
29.其中，限位环54位于固定座51上方；
30.而固定座51上螺纹连接有贯穿的第二固定螺栓9，第二固定螺栓9延伸至拼接固定架3内部并与其螺纹连接。
31.需要说明的是：固定座51为固定组件5中主要的基础结构，其底部完全放置于拼接
固定架3的上端，同时两者之间还通过第二固定螺栓9进行固定，以确保固定座51的稳定；
32.还需要说明的是：螺纹杆53与固定座51之间为螺纹连接，从而能够通过转动转盘55，从而带动螺纹杆53进行转动，而螺纹杆53在转动时既能够实现自身的上下移动，而其下端转动连接的连接筒56直接固定在配合辊4上，因此螺纹杆53对于配合辊4会产生一个向上的拉力，而在螺纹杆53不进行转动时，配合辊4即能够保持自身所处的位置；
33.还需要说明的是：在螺纹杆53转动时，还能够直接带动配合辊4进行上下移动，从而用来调节配合辊4所处的高度，因此能够实现配合辊4与底辊2之间间距的调节；
34.还需要说明的是：限位环54自身起到限制的作用，在螺纹杆53位置不进行调节时，可拧动限位环54，使其下端部贴合固定座51上表面，从而对螺纹杆53起到限制作用，避免辊体工作时，螺纹杆53因受到震动而自动转动的情况发生。
35.本实用新型提供的能够快速拼接的切膜模具的工作原理如下：该装置在进行安装时，首先将拼接固定架3下端的嵌块7对接与衔架1上的嵌槽6内部，从而实现装置的初步安装，之后通过第一固定螺栓8增强衔架1与拼接固定架3之间连接的稳定性，在安装好衔架1之后，通过第二固定螺栓9将固定座51安装于拼接固定架3上，固定组件5自身为整体结构，固定座51为基础结构，因此固定座51安装好之后，整个固定组件5也就完成安装，在固定组件5中，螺纹杆53与配合辊4间接连接，因此固定组件5安装完成，也同样达到固定配合辊4的目的。
36.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。