一种快速抓取器的制作方法

1.本实用新型涉及电力检修工具技术领域，具体涉及一种快速抓取器。


背景技术：

2.在配网带电检修工作中，螺栓螺母是连接引线与设备的关键工具。传统的带电作业工作中接引时都采用人手佩戴绝缘手套直接连接的方式。在将螺母、弹簧片、平垫连接到螺栓上的过程中，作业人员首先将平垫套到螺栓上，然后再将弹簧片套到螺栓上，后将螺母螺纹套设到螺栓上，来将弹簧片和平垫固定在螺栓上；其中平垫的外径大于弹簧片的外径，弹簧片的外径大于螺母的外径。
3.因受绝缘手套的约束，当作业人员在手拿螺母、弹簧片和平垫时极易脱落，特别是作业人员一个手固定带电体且另一个手连接螺栓的过程中。同时在连接过程中是全凭作业人员个人经验与技术来进行，导致安装现场要么缺平垫要么缺弹簧片，极易造成螺栓连接不牢。且螺母、弹簧片或平垫掉落的风险高，作业人员潜意识会在空中对掉落的螺母、弹簧片或平垫进行抓取，容易出现作业人员坠落或触碰其他高压带电设备的风险。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速抓取器，以解决现有技术中，在对螺母、弹簧片和平垫与螺栓进行连接的过程中，容易出现缺零部件或出现零部件掉落而造成安全事故的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种快速抓取器，包括：
6.本体组件，所述本体组件上开有用于依次嵌入螺母、弹簧垫和平垫的阶梯限位槽；
7.活动爪子，所述活动爪子有多个且呈环状分布在本体组件外侧，每个活动爪子与本体组件弹性相连，且每个活动爪子的夹持端呈环形分布在阶梯限位槽的槽口外侧；
8.锁紧套，所述锁紧套活动套设在本体组件外侧且与本体组件螺纹连接，锁紧套的一端滑动相抵于每个活动爪子与本体组件弹性相连的一端外侧；
9.转动锁紧套以使多个活动爪子相互靠拢或相互远离。
10.工作原理：安装时，作业人员转动锁紧套使多个活动爪子相互远离，多个活动爪子的夹持端所形成的夹持圈大于平垫的外径，后将螺母、弹簧片和平垫依次嵌入阶梯限位槽内进行固定，平垫位于阶梯限位槽的槽口处，反向转动锁紧套使多个活动爪子相互靠拢，多个活动爪子来对平垫进行夹持固定，从而使本快速抓取器对螺母、弹簧片和平垫进行固定，作业人员仅需手持本快速抓取器，然后使平垫和弹簧片均套到螺栓上后，转动本快速抓取器，即可使螺母与螺栓快速进行连接；然后转动锁紧套来使多个活动爪子再次相互远离，则使本快速抓取器与连接好的螺母与螺栓脱离连接。
11.拆分时，作业人员先使用棘轮扳手转动本快速抓取器使紧固的螺母松动，后再转动锁紧套使多个活动爪子相互远离，多个活动爪子的夹持端所形成的夹持圈大于平垫的外径，然后使螺母和弹簧片依次嵌入阶梯限位槽内，再将平垫放置在阶梯限位槽的槽口处，反
向转动锁紧套使多个活动爪子相互靠拢，多个活动爪子来对平垫进行夹持固定；后转动本快速抓取器，使螺母与螺栓脱离连接，且螺母与螺栓脱离连接后，螺母和弹簧片位于阶梯限位槽内，通过平垫来将螺母和弹簧片限制在阶梯限位槽内，从而整体的将螺母、弹簧片和平垫与螺栓脱离连接；作业人员反向转动锁紧套来使多个活动爪子再次相互远离，即可将螺母、弹簧片和平垫从本快速抓取器上取下。
12.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本快速抓取器通过本体组件、多个活动爪子和锁紧套等结构来组成，以便于在对螺母与螺栓进行连接时，本快速抓取器首先对螺母、弹簧片和平垫整体进行装配固定后，再转动本快速抓取器即可使螺母与螺栓快速进行连接固定，在对螺母与螺栓连接过程中，因事先装配好螺母、弹簧片和平垫，则不会出现在安装过程中出现缺零部件的问题，从而使螺母与螺栓之间的连接牢固；同时作业人员在高处仅需一手握持本快速抓取器来进行转动即可快速完成螺母与螺栓之间的连接，提高了作业过程中的安全性；
14.2、在对螺母、弹簧片和平垫与螺栓进行拆分的过程中，作业人员也仅需转动本快速抓取器即可使螺母、弹簧片和平垫与螺栓脱离连接，且还将螺母、弹簧片和平垫整体固定在本快速抓取器内，作业人员可以回到地面上后再将螺母、弹簧片和平垫从本快速抓取器内取出，避免螺母、弹簧片或平垫在高空作业过程中的丢失，提高了作业过程中的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型一实施例的半剖视图；
16.图2为图1沿a向看的结构示意图。
17.说明书附图中的附图标记包括：阶梯限位槽1、活动爪子2、锁紧套3、本体4、内嵌套5、涨紧弹簧6、导向凸出7、环形凸出8、限位环9。
具体实施方式
18.下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
19.如图1和图2所示，本实用新型实施例提出了一种快速抓取器，包括：
20.本体组件，所述本体组件上开有用于依次嵌入螺母、弹簧垫和平垫的阶梯限位槽1；
21.活动爪子2，所述活动爪子2有多个且呈环状分布在本体组件外侧，每个活动爪子2与本体组件弹性相连，且每个活动爪子2的夹持端呈环形分布在阶梯限位槽1的槽口外侧；
22.锁紧套3，所述锁紧套3活动套设在本体组件外侧且与本体组件螺纹连接，锁紧套3的一端滑动相抵于每个活动爪子2与本体组件弹性相连的一端外侧；
23.转动锁紧套3以使多个活动爪子2相互靠拢或相互远离。
24.在本实施例中，当螺母与螺栓进行安装时，作业人员转动锁紧套3使多个活动爪子2相互远离，多个活动爪子2的夹持端所形成的夹持圈大于平垫的外径，后将螺母、弹簧片和平垫依次嵌入阶梯限位槽1内进行固定，反向转动锁紧套3使多个活动爪子2相互靠拢，多个活动爪子2来对平垫进行夹持固定，从而使本快速抓取器对螺母、弹簧片和平垫进行固定，作业人员仅需手持本快速抓取器，然后使平垫和弹簧片均套到螺栓上后，转动本快速抓取器，即可使螺母与螺栓快速进行连接；然后转动锁紧套3来使多个活动爪子2再次相互远离，
则使本快速抓取器与连接好的螺母与螺栓脱离连接。
25.当螺母与螺栓进行拆分时，作业人员先使用棘轮扳手转动本快速抓取器使紧固的螺母松动，后再转动锁紧套3使多个活动爪子2相互远离，多个活动爪子2的夹持端所形成的夹持圈大于平垫的外径，然后使螺母、弹簧片和平垫依次嵌入阶梯限位槽1内，平垫位于阶梯限位槽1的槽口处；反向转动锁紧套3使多个活动爪子2相互靠拢，多个活动爪子2来对平垫进行夹持固定；后转动本快速抓取器，使螺母与螺栓脱离连接，且螺母与螺栓脱离连接后，螺母、弹簧片和平垫位于阶梯限位槽1内，从而整体的将螺母、弹簧片和平垫与螺栓脱离连接；作业人员反向转动锁紧套3来使多个活动爪子2再次相互远离，即可将螺母、弹簧片和平垫从本快速抓取器上取下。
26.本快速抓取器通过本体组件、多个活动爪子2和锁紧套3等结构来组成，以便于在对螺母与螺栓进行连接时，本快速抓取器首先对螺母、弹簧片和平垫整体进行装配固定后，再转动本快速抓取器即可使螺母与螺栓快速进行连接固定，在对螺母与螺栓连接过程中，因事先装配好螺母、弹簧片和平垫，则不会出现在安装过程中出现缺零部件的问题，从而使螺母与螺栓之间的连接牢固；同时作业人员在高处仅需一手握持本快速抓取器来进行转动即可快速完成螺母与螺栓之间的连接，提高了作业过程中的安全性；在对螺母、弹簧片和平垫与螺栓进行拆分的过程中，作业人员也仅需转动本快速抓取器即可使螺母、弹簧片和平垫与螺栓脱离连接，且还将螺母、弹簧片和平垫整体固定在本快速抓取器内，作业人员可以回到地面上后再将螺母、弹簧片和平垫从本快速抓取器内取出，避免螺母、弹簧片或平垫在高空作业过程中的丢失，提高了作业过程中的安全性。
27.且本实施例中，阶梯限位槽1包括与螺母配合的螺母限位槽段和与弹簧片配合的弹簧片限位槽段；螺母限位槽段的口径是根据螺母的外径来确定的，弹簧片限位槽段的口径是根据弹簧片的外径来确定的，以使在转动本快速抓取器的过程中，能够使螺母与螺栓进行连接或拆分开。
28.如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种快速抓取器，其中所述本体组件包括呈筒状的本体4以及固定嵌设在本体4内的内嵌套5，内嵌套5的一端从本体4内一端穿出，阶梯限位槽1开设在内嵌套5从本体4内穿出的一端内壁上，锁紧套3的一端螺纹套设在本体4外侧，且锁紧套3的另一端内侧与内嵌套5从本体4内穿出的一端外侧形成有安装空间，每个活动爪子2的一端均位于安装空间内且与内嵌套5外壁弹性相连。
29.在本实施例中，本体4来形成本快速抓取器的安装主架，内嵌套5在为了在其一端内侧开设阶梯限位槽1，通过阶梯限位槽1对螺母和弹簧垫进行安装固定；安装空间为若干活动爪子2提供布置空间的同时还为其提供活动空间，每个活动爪子2与内嵌套5外壁的弹性相连方式不仅为活动爪子2提供夹持时的锁止力，还为多个活动爪子2进行相互远离过程提供驱动力。
30.如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种快速抓取器，其中所述锁紧套3与活动爪子2滑动相抵的一端为变径调节段，变径调节段从其端口处的口径向内侧逐渐减小，且每个活动爪子2与变径调节段内壁滑动相抵的侧面均为滑动贴合的斜面。
31.在转动锁紧套3的过程中锁紧套3沿本体4外侧轴向方向移动，且因变径调节段从其端口处的口径向内侧逐渐减小来使变径调节段内形成了一个呈“圆台状”的孔，其与每个活动爪子2的斜面配合，来使锁紧套3在移动过程中，每个活动爪子2均沿本体4径向方向向
本体4的内侧或外侧移动，从而来使多个活动爪子2相互靠拢或相互远离。
32.如图1和图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种快速抓取器，其中每个所述活动爪子2与内嵌套5外壁之间均通过弹簧限位结构相连，弹簧限位结构包括在活动爪子2侧壁上设置的第一限位槽以及在内嵌套5外壁上开设的第二限位槽，第一限位槽和第二限位槽对齐连通后其内涨紧连接有涨紧弹簧6。
33.在本实施例中，通过涨紧弹簧6来具体将活动爪子2与内嵌套5外壁之间进行连接，来为活动爪子2提供夹持时的锁止力和远离内嵌套5过程中的驱动力；通过第一限位槽以及第二限位槽来便于快捷的对涨紧弹簧6进行安装，以使涨紧弹簧6与活动爪子2和内嵌套5外壁之间均采用了可拆卸连接方式，便于使涨紧弹簧6与活动爪子2和内嵌套5外壁进行连接或拆分。
34.同时，为了提高每个活动爪子2与内嵌套5进行装配时的稳定性，在每个活动爪子2侧壁上沿内嵌套5轴向方向开设通槽，通槽内滑动连接有与嵌套外壁相连的导向凸出7。
35.在对活动爪子2和内嵌套5进行装配时，将涨紧弹簧6压紧收缩在第二限位槽内，活动爪子2上的通槽与导向凸出7对齐后直接将活动爪子2向靠近本体4的方向移动直至与本体4相抵，后第一限位槽和第二限位槽对齐，此时涨紧弹簧6伸长来涨紧在第一限位槽和第二限位槽之间。
36.如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种快速抓取器，其中所述锁紧套3远离变径调节段的一端内壁沿其周向方向形成有环形凸出8，本体4外壁远离活动爪子2的一侧向其内侧凹陷来使本体4外壁形成有大直径段和小直径段，环形凸出8活动套设在小直径段上。
37.在本实施例中，通过在本体4外壁形成有大直径段和小直径段来使本体4外壁形成了一个环形台阶，环形台阶与环形凸出8配合来避免在转动锁止套来使锁止套向靠近活动爪子2方向移动来使多个活动爪子2相向靠拢的过程中，多个活动爪子2的移动量过大而对内嵌套5产生过大的挤压力，来使内嵌套5产生损伤。
38.同时，还在小直径段外壁中部固定套设有限位环9，限位环9与大直径段之间留有供环形凸出8移动的活动间隙。
39.通过限位环9来对锁止套向远离活动爪子2方向移动的过程中进行限位，避免锁止套与多个活动爪子2脱离连接状态，且在锁止套与多个活动爪子2脱离连接状态后，在涨紧弹簧6的支撑作用下，多个活动爪子2均快速与内嵌套5之间脱离装配，作业人员则需要花时间重新对本快速抓取器进行安装，影响工作效率；且在本实施例中，限位环9是活动套设在小直径段外壁上后通过多颗锁定螺钉来将限位环9与本体4之间的连接进行固定，此连接方式便于快捷的对限位环9进行安装或拆分，则能够快捷的将锁止套从本体4远离活动爪子2的一端进行安装或拆分。
40.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。