表壳夹具

1.本实用新型涉及手表定位装置技术领域，尤其涉及一种表壳夹具。


背景技术：

2.手表表壳在加工中需要先定位夹紧，然后再进行加工。由于手表的品种繁多，大小也不一样，装配表带的两个表耳之间的宽度也不一样，因此不同品种的表壳加工时往往需要采用不同的夹具进行夹紧，从而会导致夹具品种多，成本高且不方便管理。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种表壳夹具，能够适用于不同大小的表壳的夹紧。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的表壳夹具，所述表壳包括主体以及设于所述主体上的两对表耳，每一对所述表耳的两个表耳之间具有预定间距，包括：夹爪气缸，包括缸体及设于所述缸体上的第一抓手和第二抓手；两个固定座，分别与所述第一抓手和所述第二抓手连接，两个所述固定座沿所述缸体的中心线对称设置，且两者之间形成容纳空间；支撑座，与所述缸体连接，并位于所述容纳空间内，用于支撑所述表壳；两个夹紧座，分别设于一个所述固定座上，相对所述缸体的中心线对称设置，各所述夹紧座分别包括两个半v形块和两个弹性件，每一个所述夹紧座内的两个所述半v形块沿所述缸体的中心线的垂直线对称设置，未打开状态的两个所述半v形块相互接触，且此时的两个所述半v形块两个靠近所述支撑座的一端呈v形，开口朝向所述支撑座，各所述弹性件连接于一个所述半v形块和所述固定座之间，在所述缸体的驱动下，打开状态的各所述半v形块分别抵持于一个所述表耳上。
5.根据本实用新型实施例的表壳夹具，至少具有如下有益效果：通过缸体驱动第一抓手和第二抓手相互靠近或者远离，由于第一抓手和第二抓手上分别连接有一个夹紧座，在缸体的驱动下，当两个夹紧座相互靠近时，两个半v形块逐渐靠近表壳，并接触到表壳后，各半v形块分别压缩与自身连接的弹性件，从而此时每一组夹紧座内的两个半v形块逐渐分开，并最终各自抵持在表耳的平面接触面上，此时即可对表壳进行加工，完成表壳的加工后，驱动第一抓手和第二抓手相互远离，并将完成加工的表壳取下，即可放置其他的表壳进行加工，由于两个半v形块可相互靠近或者远离，因此两个夹紧座可以夹紧不同尺寸的表壳。
6.根据本实用新型的一些实施例，还包括两个轴承座，分别设于一个所述固定座上，并设于所述半v形块的另一端，每一个所述轴承座能够由所述半v形块驱动转动。
7.根据本实用新型的一些实施例，每一个所述固定座上安装有两个所述轴承座，两个所述半v形块的另一端在未打开状态时呈v形，且开口朝向两个所述轴承座，各所述半v形块与所述轴承座相接触，各用于驱动一个所述轴承座转动。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述轴承座包括连接销和轴承，所述轴承套设于
所述连接销外，所述连接销用于和所述固定座连接。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述固定座呈u形，所述夹紧座位于u形空间内，所述表壳夹具还包括下滑板，所述下滑板与所述固定座的底部连接，用于承载所述夹紧座，且所述夹紧座能够相对所述下滑板滑动。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述表壳夹具还包括上滑板，所述上滑板与所述固定座的顶部连接，所述夹紧座能够在所述上滑板和所述下滑板之间滑动。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述下滑板靠近所述支撑座的自由端部设有导向台，所述导向台垂直设于所述下滑板的端部并朝向所述半v形块，所述半v形块对应设有凹槽。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述夹紧座还包括导向杆，所述弹性件套设于所述导向杆外，所述导向杆与所述固定座连接，且所述半v形块能够相对所述导向杆滑动。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述支撑座的顶部设有缓冲垫。
14.根据本实用新型的一些实施例，还包括两个连接块，所述连接块的一端与所述第一抓手或所述第二抓手连接，所述连接块的另一端与所述固定座连接。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
17.图1为本实用新型实施例的表壳夹具的结构示意图；
18.图2为图1中的表壳夹具的俯视图；
19.图3为图1中的固定座的结构示意图。
20.附图标记：
21.表壳夹具100；
22.夹爪气缸110、缸体111、第一抓手112、第二抓手113、容纳空间114；
23.固定座120、u形空间121、第一连接部122、第二连接部123、安装部124；
24.支撑座130、缓冲垫131；
25.夹紧座140、半v形块141、凹槽1411、弹性件142、导向杆143；
26.连接块150；
27.下滑板160、导向台161；
28.上滑板170；
29.轴承座180、连接销181、轴承182；
30.表壳200、表耳210。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
34.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
35.本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、机构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、机构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.手表一般包括表壳、表芯以及表带组成，表芯安装于表壳内，表壳包括主体以及设于主体的相对两侧的两对表耳，每一对表耳的两个表耳之间具有预定间距，表带的两自由端分别安装至一对表耳上。
37.请参阅图1至图3，为本实用新型实施例提供的表壳夹具100，包括夹爪气缸110、两个固定座120、支撑座130以及两个夹紧座140。
38.其中，请参阅图1和图2，夹爪气缸110包括缸体111及设于缸体111上的第一抓手112和第二抓手113；两个固定座120分别与第一抓手112和第二抓手113连接，两个固定座120沿缸体111的中心线a对称设置，且两者之间形成容纳空间114；支撑座130与缸体111连接，并位于容纳空间114内，用于支撑表壳200；两个夹紧座140分别设于一个固定座120上，相对缸体111的中心线a对称设置，各夹紧座140分别包括两个半v形块141和两个弹性件142，每一个夹紧座140内的两个半v形块141沿缸体111的中心线a的垂直线b对称设置，未打开状态的两个半v形块141相互接触，且此时的两个半v形块141靠近支撑座130的一端呈v形，开口朝向支撑座130，各弹性件142连接于一个半v形块141和固定座120之间，在缸体111的驱动下，打开状态的各半v形块141分别抵持于一个表耳210上。
39.上述表壳夹具100，通过缸体1111驱动第一抓手112和第二抓手113相互靠近或者远离，由于第一抓手112和第二抓手113上分别连接有一个夹紧座140，在缸体1111的驱动下，当两个夹紧座140相互靠近时，两个半v形块141逐渐靠近表壳200，并接触到表壳200后，各半v形块141分别压缩与自身连接的弹性件142，从而此时每一组夹紧座140内的两个半v形块141逐渐分开，并最终各自抵持在表耳210的平面接触面上，此时即可对表壳200进行加工，完成表壳200的加工后，驱动第一抓手112和第二抓手113相互远离，并将完成加工的表壳取下，即可放置其他的表壳进行加工，由于两个半v形块141可相互靠近或者远离，因此两个夹紧座140可以夹紧不同尺寸的表壳200。
40.请参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，表壳夹具100还包括两个连接块150，
两个固定座120分别通过连接块150与第一抓手112和第二抓手113连接，从而将两个固定座120安装到了抓手上。具体地，连接块150的一端通过螺栓和抓手连接，连接块150的另一端也通过螺栓与固定座120连接。
41.请参阅图3，在本实用新型的一个实施例中，固定座120呈u形，夹紧座140位于u形空间121内，具体的包括两个相对分隔设置的第一连接部122以及连接在两个第一连接部的端部之间的第二连接部123，两个第一连接部122和一个第二连接部123围设形成u形空间121，夹紧座140设于u形空间121，弹性件142的一端与半v形块141连接，另一端与第一连接部122的内壁连接。
42.可以理解地，由于夹紧座140具有一定的重量，整个表壳夹具100在使用时呈竖直状态使用，为了实现对夹紧座140的支撑以使夹紧座140能够平稳运动，表壳夹具100还包括下滑板160，下滑板160与固定座120的底部连接，用于承载夹紧座140，且夹紧座140能够相对下滑板160滑动。
43.具体地，本实施例中的下滑板160呈板状，设于两个第一连接部122的底部，并与两个第一连接部122的下表面接触，具体地，下滑板160通过两个螺栓和两个第一连接部122进行安装。
44.此外，为了对一个夹紧座140内的两个半v形块141在相互远离或者靠近时的运动方向进行限制，本实施例中的下滑板160靠近支撑座130的端部设有导向台161，导向台161垂直设于下滑板160的自由端部朝向半v形块141，半v形块141对应设有凹槽1411，导向台161伸向凹槽1411内，从而在一个夹紧座140内的两个半v形块141在相互远离或者靠近时，能够沿着导向台161限制的方向进行运动。
45.可以理解地，由于固定座120呈u形，为了限制半v形块141的预定的范围内运动，本实施例中的表壳夹具100还包括上滑板170，上滑板170与固定座120的顶部连接，夹紧座140能够在上滑板170和下滑板160之间滑动，从而通过上滑板170和下滑板160限制了夹紧座140只能在上滑板170和下滑板160所限制的范围内运动。
46.具体地，本实施例中的上滑板170通过螺栓和两个第一连接部122的顶部进行安装。
47.请参阅图2，为了保证弹性件142在伸缩的过程中能够沿着直线方向运动，本实施例中的夹紧座140还包括导向杆143，弹性件142套设于导向杆143外，导向杆143与固定座120连接，且半v形块141能够相对导向杆143滑动，从而半v形块141能够沿着导向杆143限定的方向进行运动。
48.具体地，本实施例中的导向杆143一端与第一连接部122连接，半v形块141上开设有供导向杆143穿设的盲孔或者通孔，从而使得半v形块141能够沿着导向杆143限定的方向进行运动。
49.请参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，为了使得半v形块141在使用时能够稳定的抵持在表壳200上，本实施例中的表壳夹具100还包括两个轴承座180，分别设于一个固定座120上，并设于半v形块141的另一端，每一个轴承座180能够由半v形块141驱动转动，从而半v形块141的另一端能够被轴承座180压紧，半v形块141与表壳接触的该端能够夹紧在表壳200上。
50.具体地，本实施例中的固定座120还包括安装部124，安装部124位于u形空间121
内，安装部124的高度低于第二连接部123的高度，且其三个侧面分别与两个第一连接部122以及第二连接部123连接，轴承座180安装于安装部124上。
51.具体地，本实施例中每一个固定座120上安装有两个轴承座180，两个半v形块141的另一端在未打开状态时呈v形，且开口朝向两个轴承座180，各半v形块141与轴承座180相接触，各用于驱动一个轴承座180转动，即半v形块141的另一端的侧边始终抵持在轴承座180上，在两个半v形块141打开与合并的过程中驱动两个轴承座180转动。在其他实施例中，也可以只在一个固定座120上安装有一个轴承座180，可以理解地，此时同一固定座120上的而另一个半v形块141无轴承座180驱动。
52.请参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，轴承座180包括连接销181和轴承182，轴承182套设于连接销181外，连接销181用于和固定座120连接，具体地，连接销181用于和安装部124进行安装。
53.此外，可以理解地，为了避免支撑座130硬碰硬对表壳200造成损伤，本实施例中的支撑座130上还可以设有缓冲垫131，例如橡胶、海绵等缓冲垫，从而对表壳200进行保护。
54.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。