一种切纸机的制作方法

1.本技术涉及纸张加工技术领域，尤其涉及一种切纸机。


背景技术：

2.切纸机是裁切机械中的一种，在纸品加工中使用广泛，由于印刷、包装、书刊装订等生产从开料到印刷的成品及装订后毛本的裁切都需要切纸机进行裁切。
3.目前，切纸机在使用时，一般都是通过控制按钮控制液压缸工作，然后进行裁切工作，但是在实际的使用过程中，存在发生误碰控制按钮导致液压缸误工作的现象，此种情况会导致切刀工作，不仅易对纸造成误切，而且存在导致安全事故发生的可能性，因此，提出一种切纸机。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中存在发生误碰控制按钮导致液压缸误工作的现象，此种情况会导致切刀工作，不仅易对纸造成误切，而且存在导致安全事故发生的可能性的问题，而提出的一种切纸机。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种切纸机，包括机座、机壳及切刀，所述机壳位于机座的上端固定设置，所述机壳的上内侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装座，所述切刀位于安装座的下端固定设置，所述切刀的下方设有挡板，所述挡板的上端固定连接有两个弹性伸缩杆，两个所述弹性伸缩杆的上端均固定连接有t形滑块，且机壳的上侧内壁开设有两个与t形滑块相匹配的t形滑槽，两个所述弹性伸缩杆的杆壁共同固定连接有u形杆，所述u形杆的杆壁两侧均与机壳的前侧壁滑动连接，两个所述弹性伸缩杆的杆壁与机壳内壁之间均固定设有弹簧。
7.优选的，所述机壳的侧壁固定连接有u形座，所述u形座的上端两侧均固定插接有升降气缸，两个所述升降气缸的输出端共同固定连接有升降平台。
8.优选的，所述切刀包括刀刃及刀座，所述刀座位于安装座的下端固定设置。
9.优选的，所述刀座的侧壁及刀刃的侧壁均固定连接有两个锁紧块，同侧两个所述锁紧块的上端均共同螺纹连接有锁紧螺栓。
10.优选的，所述刀刃的上端固定连接有多个定位插杆，所述刀座的下端开设有多个与定位插杆相匹配的定位插槽。
11.优选的，所述u形杆的杆壁前端固定连接有t形拉杆。
12.优选的，所述机座的上端位于机壳外侧的位置转动连接有多个均匀分布的滚珠。
13.优选的，所述机座的下端四角处均固定连接有万向轮。
14.与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
15.1、该切纸机，通过设有的机座、机壳、切刀、液压缸及安装座的相互配合，可以作为纸张裁切使用，通过设有的挡板、两个弹性伸缩杆、u形杆、两个t形滑块及两个弹簧的相互
配合，可以大大降低切刀误工作对纸张造成误切现象及安全事故的发生的可能性，尽量避免造成纸张浪费，提高使用安全性。
16.2、该切纸机，通过设有的u形座、两个升降气缸及升降平台的相互配合，无需操作工人频繁弯腰搬运纸垛，提高使用的便捷性，通过由刀刃及刀座构成的切刀，在刀刃磨损过度时，无需更换整个切刀，减少浪费，对刀刃的更换也较为方便简单。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以大大降低切刀误工作对纸张造成误切现象及安全事故的发生的可能性，尽量避免造成纸张浪费，提高使用安全性，同时无需操作工人频繁弯腰搬运纸垛，使用便捷。
附图说明
18.图1为本技术提出的一种切纸机的结构示意图；
19.图2为图1中机壳内部的结构示意图；
20.图3为图1中机壳内部的俯视结构示意图。
21.图中：1机座、2机壳、3切刀、301刀刃、302刀座、4液压缸、5安装座、6挡板、7弹性伸缩杆、8u形杆、9u形座、10升降气缸、11升降平台、12锁紧块、13锁紧螺栓、14定位插杆、15t形拉杆、16滚珠、17万向轮、18弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1，一种切纸机，包括机座1、机壳2及切刀3，机壳2位于机座1的上端固定设置，机壳2的侧壁固定连接有u形座9，u形座9的上端两侧均固定插接有升降气缸10，两个升降气缸10的输出端共同固定连接有升降平台11，裁切前，可以将待裁切的纸张码放在升降平台11上，在裁切的过程中，通过两个升降气缸10可以带动升降平台11上升，以调控升降平台11上纸垛的高度，从而无需操作工人频繁弯腰搬运纸垛，提高使用的便捷性。
24.具体的，参照图2，机壳2的上内侧壁固定连接有液压缸4，液压缸4的输出端固定连接有安装座5，切刀3位于安装座5的下端固定设置，切刀3包括刀刃301及刀座302，刀座302位于安装座5的下端固定设置，在刀刃301磨损过度时，无需更换整个切刀3，减少浪费，对刀刃301的更换也较为方便简单，刀座302的侧壁及刀刃301的侧壁均固定连接有两个锁紧块12，同侧两个锁紧块12的上端均共同螺纹连接有锁紧螺栓13，可以将刀座302与刀刃301进行稳定锁紧。
25.具体的，参照图2，刀刃301的上端固定连接有多个定位插杆14，刀座302的下端开设有多个与定位插杆14相匹配的定位插槽，通过定位插杆14，可以便于刀刃301安装时定位使用，且可以提高刀刃301与刀座302之间的稳定性。
26.具体的，参照图1-3，切刀3的下方设有挡板6，挡板6的上端固定连接有两个弹性伸缩杆7，两个弹性伸缩杆7的上端均固定连接有t形滑块，且机壳2的上侧内壁开设有两个与t形滑块相匹配的t形滑槽，两个弹性伸缩杆7的杆壁共同固定连接有u形杆8，u形杆8的杆壁两侧均与机壳2的前侧壁滑动连接，u形杆8的杆壁前端固定连接有t形拉杆15，通过t形拉杆15，可以便于人们拉动u形杆8，两个弹性伸缩杆7的杆壁与机壳2内壁之间均固定设有弹簧
18，两个弹性伸缩杆7均由一个可相互伸缩的杆件及拉簧构成，可相互伸缩的杆件通过拉簧进行弹性伸缩，此为现有技术，未作过多赘述。
27.具体的，参照图1，机座1的上端位于机壳2外侧的位置转动连接有多个均匀分布的滚珠16，可以降低机座1上端与纸垛之间的摩擦力，便于纸垛移动，机座1的下端四角处均固定连接有万向轮17，可以便于机座1移动调整位置。
28.本技术中，使用时，将待裁切的纸跺放在机壳2内部，此时拉动u形杆8，可以配合两个t形滑块带动两个弹性伸缩杆7移动，使其与切刀3错开，此时启动液压缸4，可以使安装座5下移，从而可以使切刀3下移，进而可以对纸跺进行裁切，然后通过液压缸4使切刀3上移至合适位置，在两个弹簧18的作用下，可以使两个弹性伸缩杆7带动挡板6重新回移至切刀3下方，通过挡板6可以对切刀3进行阻挡防护，即使在使用过程中发生按钮误碰的现象，切刀3误工作，通过挡板6的阻挡防护，可以尽量避免切刀3对纸跺进行误切，以及造成安全事故的发生，在两个弹性伸缩杆7的作用下，可以使挡板6与切刀3刀刃口相抵，确保防护效果，并可以使挡板6恢复至原先位置。
29.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。