一种零件装配用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械装配技术领域，尤其涉及一种零件装配用夹具。


背景技术：

2.在对一端设置有凸出的环形台的零件进行机械装配时，需对此种零件进行夹紧固定后再装配；目前，一般通过普通工具类似夹钳，来夹紧零件进行与其他零件之间的装配，此种方式会损伤零件表面；若用布料或其他软质材料包裹零件进行简易的保护，操作复杂，装配效率低。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种装夹效果好，装配效率高的零件装配用夹具。
4.本实用新型提供的一种零件装配用夹具，包括支撑机构、旋转机构及锁紧机构；其中，
5.所述支撑机构，包括外部套筒，所述外部套筒的一端设置有盖板，所述盖板的顶面上沿所述外部套筒的轴向方向设置有通孔；
6.所述旋转机构，设置于所述支撑机构的内部，用于调节所述锁紧机构的高度；
7.所述锁紧机构，设置于所述旋转机构的内部，用于夹持锁紧零件。
8.优选的，所述旋转机构包括中部套筒，所述中部套筒的上部对应所述通孔设置有环形凹槽，所述环形凹槽与所述通孔间隙配合；位于所述环形凹槽的上方的所述中部套筒的侧面上对称的设置有手柄。
9.优选的，所述中部套筒的内部位于所述环形凹槽的下方沿所述中部套筒的轴向方向设置有第一通道，所述中部套筒的内部位于所述第一通道的上方沿所述中部套筒的轴向方向设置有第二通道，所述第一通道的内径大于所述第二通道的内径设置；所述第二通道的内侧壁面上设置有螺纹。
10.优选的，所述中部套筒远离所述手柄的一端的内部对应所述第二通道设置有圆锥型扩口。
11.优选的，所述锁紧机构包括对应所述螺纹设置于所述中部套筒的内部的螺纹杆，所述螺纹杆远离所述手柄的一端对应所述圆锥型扩口设置有沿所述螺纹杆的轴向方向上的弹性夹头。
12.优选的，所述弹性夹头包括四个上窄下宽的弧形片，四个所述弧形片的顶端呈中心对称的设置于所述螺纹杆的底端并形成锥型。
13.优选的，所述弧形片的内侧壁面上对应所述零件设置有卡接槽，所述卡接槽贯穿所述弧形片的内侧壁的两侧设置，四个所述卡接槽组成可卡接所述零件的环形卡接槽。
14.优选的，每相邻的两个所述弧形片的侧面之间设置有宽度为1mm的收放缝，避免四个所述弧形片在夹紧所述零件的过程中产生干涉。
15.优选的，所述弧形片由弹簧钢材料制作。
16.相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：
17.(1)本实用新型的零件装配用夹具，通过中部套筒与螺纹杆之间的螺纹传动连接、弹性夹头与圆锥型扩口之间的锥面挤压抱紧的夹持方式，来快速实现对零件的夹持固定。
18.(2)本实用新型的零件装配用夹具，通过设置的弹性夹头来装夹零件，使用快捷方便，安装效率高，同时达到不损伤零件表面的目的。
19.应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。
20.本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本实用新型实施例提供的一种零件装配用夹具的结构示意图；
23.图2为弹性夹头处于自由状态下的夹具的结构示意图；
24.图3为弹性夹头处于收紧状态下的夹具的结构示意图；
25.图中标号：1、支撑机构；11、外部套筒；12、盖板；13、通孔；
26.2、旋转机构；21、中部套筒；22、环形凹槽；23、手柄；24、第一通道；25、第二通道；26、圆锥型扩口；
27.3、锁紧机构；31、螺纹杆；32、弹性夹头；321、弧形片；322、卡接槽；323、收放缝。
28.4、零件。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
31.请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种零件装配用夹具，其特征在于，包括支撑机构1、旋转机构2及锁紧机构3；其中，
32.支撑机构1，包括外部套筒11，外部套筒11的一端设置有盖板12，盖板12的顶面上沿外部套筒11的轴向方向设置有通孔13；
33.旋转机构2，设置于支撑机构1的内部，旋转机构2旋转从而实现调节锁紧机构3的高度的目的；
34.锁紧机构3，设置于旋转机构2的内部，用于夹持锁紧零件4。
35.在一优选实施例中，旋转机构2包括中部套筒21，中部套筒21的上部对应通孔13设置有环形凹槽22，环形凹槽22与通孔13间隙配合，从而实现中部套筒21可以在外部套筒11的内部转动的目的；位于环形凹槽22的上方的中部套筒21的侧面上对称的设置有手柄23，便于工作人员旋转中部套筒21；中部套筒21的内部位于环形凹槽22的下方沿中部套筒21的
轴向方向设置有第一通道24，中部套筒21的内部位于第一通道24的上方沿中部套筒21的轴向方向设置有第二通道25，第一通道24的内径大于第二通道25的内径设置；第二通道25的内侧壁面上设置有螺纹；中部套筒21远离手柄23的一端的内部对应第二通道25设置有圆锥型扩口26。
36.在一优选实施例中，锁紧机构3包括对应螺纹设置于中部套筒21的内部的螺纹杆31，螺纹杆31远离手柄23的一端对应圆锥型扩口26设置有沿螺纹杆31的轴向方向上的弹性夹头32。
37.在一优选实施例中，弹性夹头32包括四个上窄下宽的弧形片321，四个弧形片321的顶端呈中心对称的设置于螺纹杆31的底端并形成锥型；弧形片321的内侧壁面上对应零件4设置有卡接槽322，卡接槽322贯穿弧形片321的内侧壁的两侧设置，四个卡接槽322组成可卡接零件4的环形卡接槽。
38.其中，第一通道24的内径大于第二通道25的内径设置，便于螺纹杆31上移或下移时带动弹性夹头32的夹紧或张开，弹性夹头32在圆锥型扩口26的内部通过锥面挤压抱紧的夹持方式，来夹持固定零件4；零件4一端的凸出台的横截面为圆形，凸出台的顶面可以是平面或锥型面或凹面；四个卡接槽322对应零件一端的凸出台设置，可将零件通过凸出台卡接在卡接槽322内部，从而将零件卡接在弹性夹头32的内部，再进行锁紧固定。
39.在一优选实施例中，每相邻的两个弧形片321的侧面之间设置有宽度为1mm的收放缝323，为四个弧形片321夹紧时提供位移空间，避免四个弧形片321在夹紧零件4的过程中产生干涉。
40.在一优选实施例中，弧形片321由弹簧钢材料制作。
41.本实用新型的工作原理：将本夹具安装好后，请参考图2，旋转手柄23，带动中部套筒21转动，带动螺纹杆31向下移动，收放缝323为自由状态，调节弹性夹头32至自由状态；请参考图3，零件4放置到弹性夹头32的内部，通过环形卡接槽对零件4起到固定作用，再反向旋转手柄23，中部套筒21反向转动，带动螺纹杆31向上移动，通过弹性夹头32外部锥面与圆锥型扩口26的内侧壁面通过锥面挤压抱紧的夹持方式对零件4进行夹紧固定，收放缝323为上宽下窄的状态，弹性夹头32为收紧状态；整体操作过程简单，避免了传统方式划伤零件表面的问题，并且提高了装配效率。
42.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
43.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。