一种可安全更换气缸活塞密封的切胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及气缸技术领域，特别涉及一种可安全更换气缸活塞密封的切胶装置。


背景技术：

2.切胶机是密炼车间必备切胶设备，使用压力在0.5mpa左右，因使用非常频繁，造成密封经常损坏漏气，因气缸非常笨重且顶部为盲孔，导致每次更换密封时活塞非常难抽出，只能用气顶出或叉车拖出，即麻烦又非常危险。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种可安全更换气缸活塞密封的切胶装置。
4.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种可安全更换气缸活塞密封的切胶装置，包括工作台和支撑工作台的支撑腿，所述的工作台的上端相对设有支撑板，相对设有的两个所述的支撑板之间设有可转动的框架，所述的框架包括气缸固定架，所述的气缸固定架的两侧设有转动轴且转动轴贯穿支撑板，所述的气缸固定架的内部设有气缸，所述的转动轴远离气缸固定架的一端设有限位块，所述的限位块的外侧卡装有限位装置，所述的气缸包括固定连接气缸固定架内壁的缸体和缸体底部螺栓连接的底盖，所述的缸体内设有活塞，所述的活塞的下端设有气缸轴且气缸轴贯穿底盖延伸至缸体的外侧，所述的气缸轴远离活塞的一端设有切胶刀，所述的缸体内设有橡胶块，所述的橡胶块的上端设有螺纹杆一且螺纹杆一延伸至支撑板的外侧，所述的缸体上和支撑板上均设有配合螺纹杆一使用的螺纹孔。
6.进一步，相对设有的两个所述的支撑板的内壁上设有配合切胶刀使用的导轨。
7.进一步，所述的螺纹杆一和缸体同轴设置。螺纹杆一和缸体同轴设置，在旋转的时候，螺纹杆一一端的橡胶块抵住活塞中心，对活塞进行推动。
8.进一步，所述的限位装置包括卡装限位块的外壳，所述的外壳靠近限位块的一侧内部设有卡槽，所述的外壳靠近限位块的一侧相对设有螺纹杆二且螺纹杆二贯穿支撑板，所述的支撑板上均匀的设有配合螺纹杆二使用的通孔。限位装置通过外壳卡装在限位块的外侧，螺纹杆二贯穿支撑板实现固定转动轴。
9.进一步，所述的限位块为正方体结构。
10.进一步，所述的螺纹杆一远离橡胶块的一端设有转动把。通过转动把可以轻松的转动螺纹杆一旋转。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型采用转动螺纹杆一，使得螺纹杆一在缸体内移动，带动橡胶块抵住活塞中心，对活塞进行推动，从而进行拆卸，框架可通过转动轴调节气缸的位置，然后通过限位装置进行固定，可实现多角度的拆卸，使得拆卸更加方便快捷。
附图说明
12.图1是本实用新型一种可安全更换气缸活塞密封的切胶装置的主视图。
13.图2是本实用新型一种可安全更换气缸活塞密封的切胶装置气缸的内部示意图。
14.图3是本实用新型一种可安全更换气缸活塞密封的切胶装置支撑板的右视图。
15.图4是本实用新型一种可安全更换气缸活塞密封的切胶装置卡槽的结构示意图。
16.如图所示：1、工作台；2、支撑腿；3、支撑板；3.1、通孔；4、框架；4.1、气缸固定架；4.2、转动轴；4.3、限位块；5、气缸；5.1、缸体；5.2、活塞；5.3、气缸轴；5.4、切胶刀；5.5、底盖；6、橡胶块；6.1、螺纹杆一；6.2、转动把；7、螺纹孔；8、限位装置；8.1、外壳；8.2、卡槽；8.3、螺纹杆二；9、导轨。
具体实施方式
17.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.结合附图1-4，一种可安全更换气缸活塞密封的切胶装置，包括工作台1和支撑工作台1的支撑腿2，其特征在于，所述的工作台1的上端相对设有支撑板3，相对设有的两个所述的支撑板3之间设有可转动的框架4，所述的框架4包括气缸固定架4.1，所述的气缸固定架4.1的两侧设有转动轴4.2且转动轴4.2贯穿支撑板3，所述的气缸固定架4.1的内部设有气缸5，所述的转动轴4.2远离气缸固定架4.1的一端设有限位块4.3，所述的限位块4.3的外侧卡装有限位装置8，所述的气缸5包括固定连接气缸固定架4.1内壁的缸体5.1和缸体5.1底部螺栓连接的底盖5.5，所述的缸体5.1内设有活塞5.2，所述的活塞5.2的下端设有气缸轴5.3且气缸轴5.3贯穿底盖5.5延伸至缸体5.1的外侧，所述的气缸轴5.3远离活塞5.2的一端设有切胶刀5.4，所述的缸体5.1内设有橡胶块6，所述的橡胶块6的上端设有螺纹杆一6.1且螺纹杆一6.1延伸至支撑板3的外侧，所述的缸体5.1上和支撑板3上均设有配合螺纹杆一6.1使用的螺纹孔7。
20.相对设有的两个所述的支撑板3的内壁上设有配合切胶刀5.4使用的导轨9。本实用新型的在具体实施时：气缸5工作，使得活塞5.2在缸体5.1内上下移动，同时带动气缸轴5.3一端的切胶刀5.4上下移动，达到切割作用。
21.所述的螺纹杆一6.1和缸体5.1同轴设置，当需要拆卸活塞5.2的时候，可以首先拆卸螺栓连接的底盖5.5，然后手动或者借用工具转动转动把6.2，使得螺纹杆一6.1在螺纹孔7内旋转移动，带动橡胶块6抵住活塞5.2移动。
22.所述的限位装置8包括卡装限位块4.3的外壳8.1，所述的外壳8.1靠近限位块4.3的一侧内部设有卡槽8.2，所述的外壳8.1靠近限位块4.3的一侧相对设有螺纹杆二8.3且螺纹杆二8.3贯穿支撑板3，所述的支撑板3上均匀的设有配合螺纹杆二8.3使用的通孔3.1，框架4通过转动轴4.2可在两个支撑板3之间调节位置，当位置调节好之后，可以通过限位装置8的外壳8.1内侧的卡槽8.2卡装限位块4.3，螺纹杆二8.3穿过通孔3.1，通过螺母安装在螺
纹杆二的外侧，实现固定。
23.所述的限位块4.3为正方体结构。
24.所述的螺纹杆一6.1远离橡胶块6的一端设有转动把6.2。
25.本实用新型的工作原理：气缸工作，使得活塞在缸体内上下移动，同时带动气缸轴一端的切胶刀在导轨的作用上下移动，达到切割作用，当需要维修的时候，可以拆卸限位装置，框架通过转动轴可在两个支撑板之间调节位置，达到一个好更换和维修的角度，然后再把外壳内侧的卡槽卡装限位块，螺纹杆二穿过通孔，实现辅助固定，然后拆卸螺栓连接的底盖，通过手动或者借用工具转动转动把，使得螺纹杆一在螺纹孔内旋转移动，带动橡胶块抵住活塞移动，更换活塞，更换完毕之后，螺纹杆一反向旋转，使得橡胶块靠近缸体的内顶壁实现密封，拆卸限位装置，让框架通过转动轴可在两个支撑板之间调节到工作位置，然后通过限位装置的外壳内侧的卡槽卡装限位块，螺纹杆二穿过通孔，通过螺母安装在螺纹杆二的外侧，实现固定。
26.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。