1.本实用新型涉及裁切机技术领域,特别涉及一种设有定位结构的塑料膜生产用裁切机。
背景技术:2.在工业生产中,经常需要对塑料膜进行裁切作业,使用裁切机可以方便裁切,裁切机是一种广泛用途的数控设备,主要是为了方便产品的开料、裁切各种版型,因此会使用一种设有定位结构的塑料膜生产用裁切机;
3.但是现有的塑料膜生产用裁切机在进行使用时,不便于对塑料膜进行定位,容易在裁切时出现偏斜,影响使用效果,有改进空间。
技术实现要素:4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种设有定位结构的塑料膜生产用裁切机,用以解决现有的不便于对塑料膜进行定位,容易在裁切时出现偏斜,影响使用效果的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种设有定位结构的塑料膜生产用裁切机,包括裁切台,所述裁切台的一端固定有刻度尺,所述裁切台顶端的一侧固定有限位结构,所述限位结构包括铁片,所述铁片固定于裁切台顶端的一侧,所述铁片的顶端设置有磁铁,且磁铁的顶端固定有连接片,所述连接片的顶端固定有辅块,所述裁切台的顶端固定有裁切结构,所述裁切台的顶端设置有裁切刀,所述裁切台顶端的另一侧安装有导向结构,所述裁切台顶端的另一侧固定有输膜架,所述裁切台底端的两侧均固定有支撑腿,且支撑腿的一侧固定有支撑板,所述支撑板的顶端固定有支撑架,且支撑架的顶端设置有塑料膜本体。
8.优选的,所述磁铁设置有两个,两个所述磁铁与铁片相互吸附。
9.优选的,所述裁切结构包括固定架,所述固定架固定于裁切台顶端的两侧,所述固定架内部的两侧安装有滑杆,且滑杆的外部滑动连接有滑套。
10.优选的,所述滑套的内径大于滑杆的外径,所述滑套和滑杆之间构成滑动结构。
11.优选的,所述滑套内部的底端通过螺栓与裁切刀的顶端固定连接,所述固定架关于裁切台的中轴线呈对称分布。
12.优选的,所述导向结构包括连接架,所述连接架安装于裁切台顶端的另一侧,所述连接架内部的顶端安装有导向轮,所述裁切台内部的另一侧设置有凹槽,且凹槽的内部设置有传送轮。
13.优选的,所述凹槽的内径大于传送轮的外径,所述导向轮的底端与传送轮的顶端不连接。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供的一种设有定位结构的塑料膜生产用裁切机,其优点在于:通过设置有限位结构,通过向一侧拉动塑料膜,根据刻度尺把塑料膜拉动到指定的位置,之后拿取辅块,把磁铁依次放置在铁片顶部的两侧,磁铁会与铁片吸附,进而对塑料膜进行定位,使塑料膜在裁切时不易出现偏斜;
16.通过设置有裁切结构,在裁切时,先把滑套滑动到一侧,之后将薄膜从滑杆的底端穿过,待薄膜定位完成后,快速推动滑套,滑套会带动底部的裁切刀在滑杆上滑动,进而使裁切刀对塑料膜进行裁切,待滑套从一侧滑动到另一侧时,完成对塑料膜的裁切,使用较为便捷,提高裁切效率;
17.通过设置有导向结构,把塑料膜穿过输膜架的顶部,之后穿进导向轮与传送轮的夹层处,通过导向轮与输膜架的相互配合,可提高塑料膜的松紧程度,防止塑料膜堆积在一起,提高了塑料膜的导向性能。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
20.图2为本实用新型的侧视结构示意图;
21.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图;
22.图4为本实用新型的塑料膜本体立体结构示意图。
23.图中的附图标记说明:
24.1、裁切台;2、刻度尺;3、限位结构;301、磁铁;302、铁片;303、连接片;304、辅块;4、支撑腿;5、裁切刀;6、裁切结构;601、滑套;602、滑杆;603、固定架;7、导向结构;701、导向轮;702、凹槽;703、传送轮;704、连接架;8、输膜架;9、塑料膜本体;10、支撑架;11、支撑板。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种设有定位结构的塑料膜生产用裁切机,包括裁切台1,裁切台1的一端固定有刻度尺2,裁切台1顶端的一侧固定有限位结构
3,裁切台1的顶端固定有裁切结构6,裁切台1的顶端设置有裁切刀5,裁切台1顶端的另一侧安装有导向结构7,裁切台1顶端的另一侧固定有输膜架8,裁切台1底端的两侧均固定有支撑腿4,且支撑腿4的一侧固定有支撑板11,支撑板11的顶端固定有支撑架10,且支撑架10的顶端设置有塑料膜本体9;
28.限位结构3包括铁片302,铁片302固定于裁切台1顶端的一侧,铁片302的顶端设置有磁铁301,且磁铁301的顶端固定有连接片303,连接片303的顶端固定有辅块304,磁铁301设置有两个,两个磁铁301与铁片302相互吸附;
29.具体地,如图1、图2和图3所示,使用该结构时,首先,通过向一侧拉动塑料膜,根据刻度尺2把塑料膜拉动到指定的位置,之后拿取辅块304,把磁铁301依次放置在铁片302顶部的两侧,磁铁301会与铁片302吸附,进而对塑料膜进行定位,使塑料膜在裁切时不易出现偏斜;
30.裁切结构6包括固定架603,固定架603固定于裁切台1顶端的两侧,固定架603内部的两侧安装有滑杆602,且滑杆602的外部滑动连接有滑套601,滑套601的内径大于滑杆602的外径,滑套601和滑杆602之间构成滑动结构,滑套601内部的底端通过螺栓与裁切刀5的顶端固定连接,固定架603关于裁切台1的中轴线呈对称分布;
31.具体地,如图1和图2所示,使用该结构时,首先,在裁切时,先把滑套601滑动到一侧,之后将薄膜从滑杆602的底端穿过,待薄膜定位完成后,快速推动滑套601,滑套601会带动底部的裁切刀5在滑杆602上滑动,进而使裁切刀5对塑料膜进行裁切,待滑套601从一侧滑动到另一侧时,完成对塑料膜的裁切,使用较为便捷,提高裁切效率;
32.导向结构7包括连接架704,连接架704安装于裁切台1顶端的另一侧,连接架704内部的顶端安装有导向轮701,裁切台1内部的另一侧设置有凹槽702,且凹槽702的内部设置有传送轮703,凹槽702的内径大于传送轮703的外径,导向轮701的底端与传送轮703的顶端不连接;
33.具体地,如图1所示,使用该结构时,首先,把塑料膜穿过输膜架8的顶部,之后穿进导向轮701与传送轮703的夹层处,通过导向轮701与输膜架8的相互配合,可提高塑料膜的松紧程度,防止塑料膜堆积在一起,提高了塑料膜的导向性能。
34.工作原理:使用时,首先,把塑料膜穿过输膜架8的顶部,之后穿进导向轮701与传送轮703的夹层处,通过导向轮701与输膜架8的相互配合,可提高塑料膜的松紧程度,防止塑料膜堆积在一起;
35.其次,把滑套601滑动到一侧,之后将薄膜从滑杆602的底端穿过,拉动塑料膜,根据刻度尺2把塑料膜拉动到指定的位置,之后拿取辅块304,把磁铁301依次放置在铁片302顶部的两侧,磁铁301会与铁片302吸附,进而对塑料膜进行定位;
36.最后,快速推动滑套601,滑套601会带动底部的裁切刀5在滑杆602上滑动,进而使裁切刀5对塑料膜进行裁切,待滑套601从一侧滑动到另一侧时,完成对塑料膜的裁切,最终完成塑料膜生产用裁切机的使用工作。
37.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
39.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。