一种适用于各种结构形式钢箱梁制造的工装胎架系统的制作方法

1.本实用新型属于桥梁施工装备技术领域，具体涉及一种适用于各种结构形式钢箱梁制造的工装胎架系统，用于钢箱梁生产加工制造环节。


背景技术：

2.随着中国桥梁事业的发展，钢箱梁具备结构自重小、材料利用效率高、质量可靠性高、安装架设快速方便、抗震性能优越、物理寿命长等特点，钢箱梁在桥梁施工领域运用非常广泛。因此钢箱梁在生产制造质量控制提出更高的要求，而钢箱梁在工厂生产制造环节中，工装胎架作为必要的工艺控制手段，是每个钢箱梁生产制造所必需的临时辅助设施。怎样做到钢箱梁加工方便、线型控制精度高同时能让钢箱梁制造所需临时辅助设施周转利用率提高，保证质量要求的前提下降低制造成本，是现代钢箱梁制造工艺考虑的重要项点。现有技术在钢箱梁加工制造过程中，是采用型钢搭设的工装胎架平台进行箱梁的组拼工装，胎架的搭设针对钢箱梁的线型，无法适应其他钢箱梁线型变化，且线型精度控制繁琐，无法实现标高、横坡、纵坡以及转弯半径的微调，因其所采用的部件相互不能通用组合，在该梁型钢箱梁制造完毕后，工装胎架只能报废处理，资源浪费严重。因此，需要研发适用于各种钢箱梁线型、梁型变化的工装胎架系统。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种适用于各种结构形式钢箱梁制造的工装胎架系统，实现工厂生产制造环节中，工装胎架的各单元部件相互通用组合，且具备标高、横坡、纵坡以及转弯半径的微调，实现工装胎架的多次重复利用，以提高加工效率、便于工艺控制、避免资源浪费和降低企业制造成本。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：
5.本实用新型提供了一种适用于各种结构形式钢箱梁制造的工装胎架系统，包括底部工装胎架装置、侧部工装胎架装置和走道平台装置，所述底部工装胎架装置设置在所述钢箱梁的底板底部，所述侧部工装胎架装置设置在所述钢箱梁的腹板和翼板的左右两侧，所述走道平台装置安装在所述侧部工装胎架装置上。
6.进一步地，所述底部工装胎架装置包括底部钢支座，在横桥向和纵桥向分别布置有多个底部钢支座。
7.进一步地，所述底部钢支座的上端与竖向钢支腿固定连接，所述竖向钢支腿的上端通过竖向调节丝杆组件与顶部钢支座固定连接。
8.进一步地，在横桥向，相邻的底部钢支座之间设置有横向变宽嵌补横梁，相邻的顶部钢支座之间也设置有横向变宽嵌补横梁。
9.进一步地，在纵桥向，相邻的竖向钢支腿之间设置有带铰座的纵向调节丝杆组件一，相邻的顶部钢支座之间也设置有带铰座的纵向调节丝杆组件一。
10.进一步地，所述侧部工装胎架装置包括底部钢支梁，在横桥向钢箱梁的左右两侧
各布置一个底部钢支梁，在纵桥向布置有多个底部钢支梁。
11.进一步地，所述底部钢支梁的上端设置有横向滑移机构，所述底部钢支梁的上端分别与主竖向丝杆调节支腿和角度调节机构铰接固定，所述角度调节机构的上端与支撑桁架铰接固定，所述主竖向丝杆调节支腿的上端与支撑桁架固定连接。
12.进一步地，所述侧部工装胎架装置还包括腹板调节丝杆组件和翼板调节丝杆组件，所述腹板调节丝杆组件的一端与支撑桁架固定连接，所述腹板调节丝杆组件的另一端与腹板支撑横梁铰接固定，所述腹板支撑横梁紧贴钢箱梁的腹板；所述翼板调节丝杆组件的上下端分别与翼板支撑横梁和支撑桁架铰接固定，所述翼板支撑横梁紧贴钢箱梁的翼板。
13.进一步地，在纵桥向，相邻的主竖向丝杆调节支腿之间设置有纵向调节丝杆组件二，相邻的支撑桁架之间也设置有纵向调节丝杆组件二。
14.进一步地，所述走道平台装置包括爬梯、平台和栏杆，所述平台为双层，且安装在所述支撑桁架上，所述栏杆垂直安装在平台上，所述爬梯倾斜设置在平台与地面之间。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
16.本实用新型的适用于各种结构形式钢箱梁制造的工装胎架系统包括底部工装胎架装置和侧部工装胎架装置，各组成构件配合使用可适应不同结构钢箱梁在宽度、高度、结构形式、横坡、纵坡、转弯半径的需求，实现了钢箱梁制造环节中工装胎架的可重复利用，避免资源浪费，降低企业制造成本。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例的适用于各种结构形式钢箱梁制造的工装胎架系统的正视图；
18.图2是本实用新型实施例的适用于各种结构形式钢箱梁制造的工装胎架系统的侧视图；
19.图3是本实用新型实施例的底部工装胎架装置的正视图；
20.图4是本实用新型实施例的底部工装胎架装置的侧视图；
21.图5是本实用新型实施例的侧部工装胎架装置的正视图；
22.图6是本实用新型实施例的侧部工装胎架装置的侧视图。
23.图中序号所代表的含义为：
24.1.钢箱梁，2.底部工装胎架装置，3.侧部工装胎架装置，4.走道平台装置，5.底部钢支座，6.竖向钢支腿，7.竖向调节丝杆组件，8.顶部钢支座，9.横向变宽嵌补横梁，10.纵向调节丝杆组件一，11.底部钢支梁，12.角度调节机构，13.横向滑移机构，14.支撑桁架，15.主竖向丝杆调节支腿，16.腹板调节丝杆组件，17. 翼板调节丝杆组件，18.腹板支撑横梁，19.翼板支撑横梁，20.纵向调节丝杆组件二，21.爬梯，22.平台，23.栏杆。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.如图1和图2所示，本实施例的适用于各种结构形式钢箱梁制造的工装胎架系统包括底部工装胎架装置2、侧部工装胎架装置3和走道平台装置4三个部分，所述底部工装胎架装置2设置在所述钢箱梁1的底板底部，底部工装胎架装置2用于承托上方的钢箱梁1；所述钢箱梁1包括底板、腹板和翼板，所述侧部工装胎架装置3设置在所述钢箱梁1的腹板和翼板的左右两侧；所述走道平台装置4安装在所述侧部工装胎架装置3上。
27.如图3和图4所示，所述底部工装胎架装置2包括底部钢支座5，在横桥向布置有三个底部钢支座5，在纵桥向布置有五个底部钢支座5。所述底部钢支座5的上端与竖向钢支腿6固定连接，所述竖向钢支腿6的上端通过竖向调节丝杆组件7与顶部钢支座8固定连接。根据所制造钢箱梁1底板宽度，设计合适的底部钢支座5、竖向钢支腿6、竖向调节丝杆组件7和顶部钢支座8的数量和位置。在横桥向，相邻的底部钢支座5之间设置有合适尺寸的横向变宽嵌补横梁9，相邻的顶部钢支座8之间也设置有合适尺寸的横向变宽嵌补横梁9，以满足不同尺寸钢箱梁1制造过程中对底板宽度的要求。在纵桥向，相邻的竖向钢支腿6之间设置有带铰座的纵向调节丝杆组件一10，相邻的顶部钢支座8之间也设置有带铰座的纵向调节丝杆组件一10，增加纵向结构稳定性的同时，满足不同尺寸钢箱梁1制造过程中对胎架支撑间距变化的要求，同时可适应钢箱梁1转弯半径的变化需求。竖向调节丝杆组件7可以调整不同位置顶部钢支座8的标高，以此适应钢箱梁1底板横坡纵坡的变化。
28.如图5和图6所示，所述侧部工装胎架装置3包括底部钢支梁11，在横桥向钢箱梁1的左右两侧各布置一个底部钢支梁11，在纵桥向布置有五个底部钢支梁11。所述底部钢支梁11的上端设置有横向滑移机构13，所述底部钢支梁11的上端分别与主竖向丝杆调节支腿15和角度调节机构12铰接固定，所述角度调节机构12的上端与支撑桁架14铰接固定，所述主竖向丝杆调节支腿15的上端与支撑桁架14固定连接。所述侧部工装胎架装置3还包括腹板调节丝杆组件16和翼板调节丝杆组件17，所述腹板调节丝杆组件16的一端与支撑桁架14固定连接，所述腹板调节丝杆组件16的另一端与腹板支撑横梁18铰接固定，所述腹板支撑横梁18紧贴钢箱梁1的腹板；所述翼板调节丝杆组件17的上下端分别与翼板支撑横梁19和支撑桁架14铰接固定，所述翼板支撑横梁19紧贴钢箱梁1的翼板。在纵桥向，相邻的主竖向丝杆调节支腿15之间设置有纵向调节丝杆组件二20，相邻的支撑桁架14之间也设置有纵向调节丝杆组件二20。
29.根据所制造钢箱梁1腹板角度，通过角度调节机构12进行粗调，角度调节机构12锁定后，可通过腹板调节丝杆组件16对钢箱梁1腹板线型进行微调，以适应钢箱梁1横桥向腹板角度不同的需求。通过横向滑移机构13和腹板调节丝杆组件16的调节，可实现钢箱梁1横桥向腹板宽度变化的调节需要。通过翼板调节丝杆组件17的调节，可实现钢箱梁1翼板角度变化的调节需要；通过翼板调节丝杆组件17和主竖向丝杆调节支腿15的调节，可实现钢箱梁1纵坡的调节需要。纵向调节丝杆组件二20增加纵向结构稳定性的同时，满足不同尺寸钢箱梁1制造过程中对胎架支撑间距变化的要求，同时配合底部工装胎架装置2可适应钢箱梁1转弯半径的变化需求。
30.如图2所示，所述走道平台装置4包括爬梯21、平台22和栏杆23，所述平台22为双层，且安装在所述支撑桁架14上，所述栏杆23垂直安装在平台22上，所述爬梯21倾斜设置在平台22与地面之间。
31.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内
具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术说明书以及权利要求书中使用的
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一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
32.最后需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，仅用于说明本实用新型的技术方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。