一种服装制作用吊牌穿孔装置的制作方法

文档序号:29538678发布日期:2022-04-07 04:26阅读:170来源:国知局
一种服装制作用吊牌穿孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊牌穿孔技术领域,具体为一种服装制作用吊牌穿孔装置。


背景技术:

2.目前,服装,指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称,多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现,古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的,包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成。在国家标准中对服装的定义为,缝制,穿于人体起保护和装饰作用产品,又称衣服。对现在社会来说,服装已经是每个人装饰自己,保护自己,能给自己和家人的必用品,不仅仅为穿,还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。
3.现有专利(公开号cn208697624u)一种服装制作用吊牌穿孔装置,包括控制箱、底座、立柱和工作台,所述控制箱设置在所述立柱的一侧,所述立柱的下端安装有所述底座,所述立柱的上端与所述工作台固定连接,所述工作台上固定有油箱,所述油箱的上方设置有液压箱,所述油箱的一侧设置有支撑柱,所述支撑柱上固定安装有支撑梁,所述支撑梁上安装有液压缸,所述液压缸的下端设置有导向杆,所述液压缸的下端设置有液压杆,所述液压杆上安装有固定盘,所述固定盘上安装有下压板,所述下压板的两端设置有导向耳,所述导向耳与所述导向杆连接,所述下压板的下端设置有穿孔针
4.在实现本实用新型过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:上专利虽然能够实现多个吊牌同时穿孔,有效的提高加工效率,装置上设置有安全光幕,设备安全性能高,利用液压装置工作,自动化程度高,但是:1.上专利在进穿孔时,没有对吊牌进行限位,导致吊牌在穿孔时吊牌容易发生位于偏移;2.每次进行穿孔时,都是通操作人员对下压板进行控制,而稍微的偏差下压板就会与吊牌固定相互碰撞,久而久之下压板会发生磨损,降低了装置使用寿命。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种服装制作用吊牌穿孔装置,解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种服装制作用吊牌穿孔装置,包括传动带,所传动带上设置有多组等距分布的放置板,所述放置板上侧开设有多组等距分布的放置槽,每组所述放置槽底侧均开设有预留孔,所述传动带中间固定安装有支架,所述支架上侧中间固定安装有液压推杆,所述液压推杆下侧固定连接有压板,所述压板下侧固定连接有多组等距分布的打孔柱,所述压板四角处均开设有活塞孔,四组所述活塞孔内均活动连接有活塞柱,四组所述活塞柱下侧固定连接有缓冲板,每组所述活塞柱外壁均套接有弹簧,所述缓冲板上侧左端安装有压力传感器,所述缓冲板上开设有多组等距分布通孔,多组所述通孔、多组所述打孔柱和多组所述预留孔均相互对应。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述传动带左右两侧均安装有抵。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支架右侧后端安装有伺服电机,所述伺服电机驱动输出端与传动轴传动连接,且传动轴另一端固定连接有挡板。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述压板四角处均开设有限位孔,每组所述限位孔内活动连接有限位柱,四组所述限位柱上侧均与所述支架内侧固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述压力传感器信号输出端与控制处理器信号输入端连接,所述控制处理器信号输出端与所述液压推杆和伺服电机信号输入端连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1.本实用新型通过驱动液压推杆推动压板向下移动,同时压板也会推动缓冲板到放置板上侧,将多组吊牌牢牢的限位住,避免在打孔时吊牌发生偏移,且当不断下移的压板会挤压到压力传感器时,会将信号传输到控制处理器,回收液压推杆,有效的避免打孔住继续下压对传动带造成损坏。
13.2.本实用新型由于在压板四角处均开设的限位孔内活动连接有限位柱,且四组限位柱上侧均与支架内侧固定连接,可以对压板进行限位,保证了压板竖直方向上下移动。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
15.图1为本实用新型一种服装制作用吊牌穿孔装置的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型一种服装制作用吊牌穿孔装置的支架内部结构示意图。
17.图中:1、传动带;2、放置板;3、放置槽;4、预留孔;5、支架;6、液压推杆;7、压板;8、打孔柱;9、活塞孔;10、活塞柱;11、缓冲板;12、弹簧;13、压力传感器;14、通孔;15、抵板;16、伺服电机;17、挡板;18、限位孔;19、限位柱。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种服装制作用吊牌穿孔装置,包括传动带1,所传动带1上设置有多组等距分布的放置板2,所述放置板2上侧开设有多组等距分布的放置槽3,每组所述放置槽3底侧均开设有预留孔4,所述传动带1中间固定安装有支架5,所述支架5上侧中间固定安装有液压推杆6,所述液压推杆6下侧固定连接有压板7,所述压板7下侧固定连接有多组等距分布的打孔柱8,所述压板7四角处均开设有活塞孔9,
四组所述活塞孔9内均活动连接有活塞柱10,四组所述活塞柱10下侧固定连接有缓冲板11,每组所述活塞柱10外壁均套接有弹簧12,所述缓冲板11上侧左端安装有压力传感器13,所述缓冲板11上开设有多组等距分布通孔14,多组所述通孔14、多组所述打孔柱8和多组所述预留孔4均相互对应,通过在传动带1、放置板2、放置槽3、预留孔4、支架5、液压推杆6、压板7、打孔柱8、活塞孔9、活塞柱10、缓冲板11、弹簧12、压力传感器13和通孔14,当传动带1将装有吊牌的放置板2移动到支架5内侧时,驱动液压推杆6推动压板7向下移动,同时压板7也会推动缓冲板11到放置板2上侧,将多组吊牌牢牢的限位住,避免在打孔时吊牌发生偏移,且当不断下移的压板7会挤压到压力传感器13时,会将信号传输到控制处理器,回收液压推杆6,有效的避免打孔住继续下压对传动带1造成损坏。
21.本实施例中,所述传动带1左右两侧均安装有抵板15,可以对放置板2左右两侧进行限位。
22.本实施例中,所述支架5右侧后端安装有伺服电机16,所述伺服电机16驱动输出端与传动轴传动连接,且传动轴另一端固定连接有挡板17,通过挡板17可以将放置板2限位在支架5下侧。
23.本实施例中,所述压板7四角处均开设有限位孔18,每组所述限位孔18内活动连接有限位柱19,四组所述限位柱19上侧均与所述支架5内侧固定连接,可以对压板7进行限位,保证了压板7竖直方向上下移动。
24.本实施例中,所述压力传感器13信号输出端与控制处理器信号输入端连接,所述控制处理器信号输出端与所述液压推杆6和伺服电机16信号输入端连接。
25.在一种服装制作用吊牌穿孔装置使用的时候,需要说明的是,本实用新型为一种服装制作用吊牌穿孔装置,各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
26.使用时,通过在传动带1、放置板2、放置槽3、预留孔4、支架5、液压推杆6、压板7、打孔柱8、活塞孔9、活塞柱10、缓冲板11、弹簧12、压力传感器13和通孔14,当传动带1将装有吊牌的放置板2移动到支架5内侧时,驱动液压推杆6推动压板7向下移动,同时压板7也会推动缓冲板11到放置板2上侧,将多组吊牌牢牢的限位住,避免在打孔时吊牌发生偏移,且当不断下移的压板7会挤压到压力传感器13时,会将信号传输到控制处理器,回收液压推杆6,有效的避免打孔住继续下压对传动带1造成损坏,同时在压板7四角处均开设的限位孔18内活动连接有限位柱19,且四组限位柱19上侧均与支架5内侧固定连接,可以对压板7进行限位,保证了压板7竖直方向上下移动。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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