一种摆动支架行位检具的制作方法

1.本实用新型涉及检具技术领域，具体为一种摆动支架行位检具。


背景技术：

2.大多摆动支架在加工完成后需要进行专门的行位检测，而摆动支架的行位检具在使用中仍存在一些不足，导致检测效果不佳，在检测时操作较为麻烦，导致检测人员的工作难度较高，且检测时摆动支架的稳定性不足，导致检测的结果和效率低，所以现在需要一种新型的摆动支架行位检具来解决以上提出的缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种摆动支架行位检具，以解决上述背景技术中提出在检测时操作较为麻烦，导致检测人员的工作难度较高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摆动支架行位检具，包括支座，所述支座内部的顶端活动连接有芯轴，所述芯轴的一侧设置有前压板；
5.所述芯轴的一侧活动连接有后压板，所述后压板一侧的四个拐角处分别活动连接有一组第一螺栓，所述第一螺栓贯穿后压板和支座与芯轴构成活动连接，所述第一螺栓外部的一侧活动连接有第一垫圈，所述后压板的一侧活动连接有第二垫圈。
6.优选的，所述后压板的中心线与第二垫圈的中心线在同一垂直面上，所述第一垫圈与后压板构成活动连接。
7.优选的，所述芯轴外部的一侧活动连接有定位套，所述定位套的一侧活动连接有内压板，所述内压板一侧的两端分别活动连接有一组第二螺栓，所述第二螺栓贯穿内压板与芯轴构成活动连接，所述第二螺栓外部的一侧活动连接有第三垫圈，所述第三垫圈与内压板构成活动连接。
8.优选的，所述芯轴与定位套的中心线在同一垂直面上，所述芯轴的中心线与内压板的中心线在同一水平面上。
9.优选的，所述后压板的内部活动连接有拉杆，所述前压板的一侧活动连接有隔套，所述隔套与拉杆构成活动连接，所述隔套的一侧活动连接有螺母，所述螺母与拉杆构成螺纹连接。
10.优选的，所述芯轴的中心线与拉杆的中心线在同一垂直面上，所述前压板与拉杆构成活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该摆动支架行位检具不仅实现了方便操作，而且实现了提高检测时的稳定性；
12.(1)通过设置有隔套、螺母、拉杆和前压板，在使用该检具时，检测人员先转动螺母，将其从拉杆的外部取下，再将隔套和前压板从拉杆的外部抽出，之后将摆动支架套接在拉杆的外部后，将前压板复位并贴合在摆动支架的一侧并将螺母转回拉杆的外部，螺母转紧之后通过隔套对前压板进行定位，从而对一侧的摆动支架进行定位，实现了可以非常方
便的完成操作；
13.(2)通过设置有第三垫圈、第二螺栓、内压板和定位套，在安装摆动支架的同时，将摆动支架套接在定位套的外部，再将内压板贴合在定位套的一侧，并将第三垫圈穿过内压板与芯轴连接对内压板定位，从而对定位套进行定位，检测时摆动支架在定位套的外部并由一侧的前压板进行限位，提高了测试时摆动支架的稳定性，实现了可以保证检测时摆动支架的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的前压板侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的支座俯视结构示意图。
18.图中：1、支座；2、第一垫圈；3、第一螺栓；4、后压板；5、第二垫圈；6、第三垫圈；7、第二螺栓；8、隔套；9、螺母；10、拉杆；11、内压板；12、前压板；13、定位套；14、芯轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种摆动支架行位检具，包括支座1，支座1内部的顶端活动连接有芯轴14，芯轴14的一侧设置有前压板12，芯轴14的一侧活动连接有后压板4，后压板4一侧的四个拐角处分别活动连接有一组第一螺栓3，第一螺栓3贯穿后压板4和支座1与芯轴14构成活动连接，第一螺栓3外部的一侧活动连接有第一垫圈2，后压板4的一侧活动连接有第二垫圈5，后压板4的中心线与第二垫圈5的中心线在同一垂直面上，第一垫圈2与后压板4构成活动连接，在使用该检具时，检测人员先转动螺母9，将其从拉杆10的外部取下，再将隔套8和前压板12从拉杆10的外部抽出，之后将摆动支架套接在拉杆10的外部后，将前压板12复位并贴合在摆动支架的一侧并将螺母9转回拉杆10的外部，螺母9转紧之后通过隔套8对前压板12进行定位，从而对一侧的摆动支架进行定位，实现了可以非常方便的完成操作。
21.具体地，芯轴14外部的一侧活动连接有定位套13，定位套13的一侧活动连接有内压板11，内压板11一侧的两端分别活动连接有一组第二螺栓7，第二螺栓7贯穿内压板11与芯轴14构成活动连接，第二螺栓7外部的一侧活动连接有第三垫圈6，第三垫圈6与内压板11构成活动连接，芯轴14与定位套13的中心线在同一垂直面上，芯轴14的中心线与内压板11的中心线在同一水平面上，后压板4的内部活动连接有拉杆10，前压板12的一侧活动连接有隔套8，隔套8与拉杆10构成活动连接，隔套8的一侧活动连接有螺母9，螺母9与拉杆10构成螺纹连接，芯轴14的中心线与拉杆10的中心线在同一垂直面上，前压板12与拉杆10构成活动连接，在安装摆动支架的同时，将摆动支架套接在定位套13的外部，再将内压板11贴合在定位套13的一侧，并将第三垫圈6穿过内压板11与芯轴14连接对内压板11定位，从而对定位
套13进行定位，检测时摆动支架在定位套13的外部并由一侧的前压板12进行限位，提高了测试时摆动支架的稳定性，实现了可以保证检测时摆动支架的稳定性。
22.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在使用该检具时，检测人员先转动螺母9，将其从拉杆10的外部取下，再将隔套8和前压板12从拉杆10的外部抽出，之后将摆动支架套接在拉杆10的外部后，将前压板12复位并贴合在摆动支架的一侧并将螺母9转回拉杆10的外部，螺母9转紧之后通过隔套8对前压板12进行定位，从而对一侧的摆动支架进行定位，在安装摆动支架的同时，将摆动支架套接在定位套13的外部，再将内压板11贴合在定位套13的一侧，并将第三垫圈6穿过内压板11与芯轴14连接对内压板11定位，从而对定位套13进行定位，检测时摆动支架在定位套13的外部并由一侧的前压板12进行限位，提高了测试时摆动支架的稳定性，也大大提升了摆动支架产品的质量稳定性和一致性。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。