1.本实用新型涉及视觉检测技术领域,具体为一种新型的定位机构。
背景技术:2.在对产品进行生产时,都会进行通过视觉检测设备来对产品进行检测,视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断,视觉检测是指通过机器视觉产品将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,是用于生产、装配或包装的有价值的机制,产品在通过视觉检测设备时,需要通过定位机构来对产品进行定位,传统的定位机构基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
3.1、目前市场上大多数定位机构,在对产品进行定位,没有缓冲结构,容易造成产品与定位机构发生碰撞,造成产品发生破损,从而影响产品生产的质量;
4.2、目前市场上大多数定位机构,都是固定安装在视觉检测设备上的,无法对定位机构进行拆卸维护,从而增加了操作人员劳动强度。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种新型的定位机构,以解决上述背景技术中提出的没有缓冲结构,容易造成产品与定位机构发生碰撞、都是固定安装在视觉检测设备上的,无法对定位机构进行拆卸维护的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型的定位机构,包括输送机构、定位架、弹簧主体、安装槽、锥形齿盘和螺纹杆,所述输送机构的内部皆安装有辊筒,所述输送机构的顶端设置有定位架,且定位架内部的一端侧壁安装有u型框,所述u型框内部两侧的侧壁安装有滑杆,且滑杆的外壁套置有第一滑块,所述第一滑块一端的侧壁铰接有铰接杆,且铰接杆远离第一滑块的一端铰接有定位板,所述定位架内部两侧的侧壁皆安装有第一滑轨,所述输送机构的顶端皆开设有安装槽,所述安装槽内部两端的侧壁开设有限位槽,所述定位架的底端安装有安装块,且安装块与安装槽相互卡合,所述安装块的内部开设有安装仓,所述定位架的内部开设有第二通孔,且第二通孔的内部通过轴承安装有贯穿安装仓内部的限位槽,所述限位槽的底端安装有第二滑轨,所述安装仓的内部两端的侧壁皆安装有固定架。
7.优选的,所述第一滑块的内部开设有第一通孔,且第一通孔与滑杆相互配合。
8.优选的,所述滑杆的外壁设置有弹簧主体,且弹簧主体的两端分别与第一滑块一侧的侧壁和u型框内部一侧的侧壁相连接。
9.优选的,所述第一滑轨的内部设置有第二滑块,且第二滑块的一侧侧壁安装有连接板,所述连接板的一端与定位板的一端侧壁相连接。
10.优选的,所述定位板一端的侧壁安装有保护垫,且保护垫为橡胶垫。
11.优选的,所述固定架的内部通过滚珠安装有锥形齿盘,且锥形齿盘的内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部设置有贯穿限位槽内部的螺纹杆。
12.优选的,所述固定架的顶端安装有第二滑轨,且第二滑轨的内部设置有第三滑块,所述第三滑块的顶端与螺纹杆的外壁相连接。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、通过安装有滑杆、第一滑块、第一通孔、弹簧主体、铰接杆和定位板,通过第一通孔和滑杆的相互配合,使定位板在对产品进行定位时,通过第一通孔和滑杆的相互配合,使定位板受到挤压来带动铰接杆转到,便于使铰接杆转到来带动第一滑块在滑杆的外壁滑动并挤压弹簧主体发生形变,从而通过弹簧主体发生形变来带动定位板进行往复移动,从而便于使定位板在对产品进行定位时启动缓冲效果,避免产品发生破损;
15.2、同时装置通过安装有第二滑轨、锥形齿盘、螺纹孔、螺纹杆、限位槽和安装块,通过第二滑轨和锥形齿盘相互啮合,使第二滑轨在旋转的同时可以带动锥形齿盘同时进行旋转,然后通过螺纹孔和螺纹杆螺纹连接,且通过第二滑轨和第三滑块的相互配合,使锥形齿盘在旋转的同时可以带动螺纹杆通过第三滑块在第二滑轨的内部滑动,便于使第二滑轨不在与限位槽相卡合,从而便于操作人员对定位架进行拆卸,减少了操作人员劳动强度。
附图说明
16.图1为本实用新型俯视剖视结构示意图;
17.图2为本实用新型图1中a部放大结构示意图;
18.图3为本实用新型主视剖视结构示意图;
19.图4为本实用新型图3中b部放大结构示意图;
20.图5为本实用新型定位架俯视结构示意图。
21.图中:1、输送机构;2、辊筒;3、定位架;4、u型框;5、滑杆;6、第一滑块;7、第一通孔;8、弹簧主体;9、铰接杆;10、定位板;11、第一滑轨;12、第二滑块;13、连接板;14、保护垫;15、安装块;16、安装槽;17、安装仓;18、固定架;19、锥形齿盘;20、螺纹孔;21、螺纹杆;22、限位槽;23、第二通孔;24、第二滑轨;25、第三滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种新型的定位机构,包括输送机构1、定位架3、弹簧主体8、安装槽16、锥形齿盘19和螺纹杆21,输送机构1的内部皆安装有辊筒2,输送机构1的顶端设置有定位架3,且定位架3内部的一端侧壁安装有u型框4,u型框4内部两侧的侧壁安装有滑杆5,且滑杆5的外壁套置有第一滑块6;
24.第一滑块6的内部开设有第一通孔7,且第一通孔7与滑杆5相互配合,通过第一通孔7和滑杆5的相互配合,便于使第一滑块6可以通过第一通孔7在滑杆5的外壁进行滑动;
25.滑杆5的外壁设置有弹簧主体8,且弹簧主体8的两端分别与第一滑块6一侧的侧壁和u型框4内部一侧的侧壁相连接,使铰接杆9转到来带动第一滑块6在滑杆5的外壁滑动并挤压弹簧主体8发生形变,从而通过弹簧主体8发生形变来带动定位板10进行往复移动;
26.第一滑块6一端的侧壁铰接有铰接杆9,且铰接杆9远离第一滑块6的一端铰接有定位板10;
27.定位板10一端的侧壁安装有保护垫14,且保护垫14为橡胶垫,通过保护垫14的设计,且通过保护垫14为橡胶垫,便于进一步的对产品进行保护;
28.定位架3内部两侧的侧壁皆安装有第一滑轨11;第一滑轨11的内部设置有第二滑块12,且第二滑块12的一侧侧壁安装有连接板13,连接板13的一端与定位板10的一端侧壁相连接,通过第一滑轨11和第二滑块12的相互配合,使定位板10可以带动第二滑块12在第一滑轨11的内部进行滑动;
29.输送机构1的顶端皆开设有安装槽16,安装槽16内部两端的侧壁开设有限位槽22,定位架3的底端安装有安装块15,且安装块15与安装槽16相互卡合,安装块15的内部开设有安装仓17,定位架3的内部开设有第二通孔23,且第二通孔23的内部通过轴承安装有贯穿安装仓17内部的限位槽22,限位槽22的底端安装有第二滑轨24,安装仓17的内部两端的侧壁皆安装有固定架18;
30.固定架18的内部通过滚珠安装有锥形齿盘19,且锥形齿盘19的内部开设有螺纹孔20,螺纹孔20的内部设置有贯穿限位槽22内部的螺纹杆21,通过螺纹孔20和螺纹杆21螺纹连接,使锥形齿盘19在旋转的同时可以带动螺纹杆21通过第三滑块25在第二滑轨24的内部滑动;
31.固定架18的顶端安装有第二滑轨24,且第二滑轨24的内部设置有第三滑块25,第三滑块25的顶端与螺纹杆21的外壁想连接;通过第二滑轨24和第三滑块25的相互配合,使锥形齿盘19在旋转的同时可以带动螺纹杆21通过第三滑块25在第二滑轨24的内部滑动。
32.工作原理:在使用该新型的定位机构时,当需要对产品进行定位时,产品通过辊筒2来进行输送,产品在输送的过程中碰撞到定位板10,定位在原地,然后通过第一通孔7和滑杆5的相互配合,使定位板10在对产品进行定位时,通过第一通孔7和滑杆5的相互配合,使定位板10受到挤压来带动铰接杆9转到,便于使铰接杆9转到来带动第一滑块6在滑杆5的外壁滑动并挤压弹簧主体8发生形变,从而通过弹簧主体8发生形变来带动定位板10进行往复移动,从而便于使定位板10在对产品进行定位时启动缓冲效果,避免产品发生破损,同时通过保护垫14的设计,便于进一步的对产品进行保护;
33.同时当需要对定位架3进行拆卸时,首先通过转动限位槽22来带动第二滑轨24进行旋转,通过第二滑轨24和锥形齿盘19相互啮合,使第二滑轨24在旋转的同时可以带动锥形齿盘19同时进行旋转,然后通过螺纹孔20和螺纹杆21螺纹连接,且通过第二滑轨24和第三滑块25的相互配合,使锥形齿盘19在旋转的同时可以带动螺纹杆21通过第三滑块25在第二滑轨24的内部滑动,便于使第二滑轨24不在与限位槽22相卡合,从而便于操作人员对定位架3进行拆卸,减少了操作人员劳动强度,以上为本实用新型的全部工作原理。
34.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。