一种便携式深位螺栓紧固专用工具的制作方法

1.本实用新型涉及一种便携式深位螺栓紧固专用工具。


背景技术：

2.换流变是换流站最核心的换流设备之一，其运行稳定性直接影响到直流输电系统的正常运行。换流变长时间运行后，套管等充油部件法兰密封垫老化，因长期震动螺栓松动引发渗油时有发生。其中阀侧套管升高座四周被深度约1m的外罩罩住，因此套管法兰固定螺栓处于一个狭窄的空间内，换流变运行过程中如螺栓松动将出现渗油，现场无法使用常规工具进行处理，如漏油隐患继续扩大必须对换流变进行停电后才能处理。
3.目前处理该类问题的方法，主要是制作简单加长套筒扳手进行紧固，但存在以下问题：一是紧固螺栓时，由于螺栓本身未固定，紧固时随着螺帽一起转动，造成螺栓无法紧固；二是在直流系统停电后，将换流变本体及套管从运行位置拖出，将套管升高座外罩拆除后进行紧固。第二种方法需要停运直流系统，直流送电可靠性将大大降低，还要将换流变移位，现场处理工作量非常大，增大检修费用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种操作简单、判断精准且不影响设备正常运行的便携式深位螺栓紧固专用工具。
5.本实用新型提供的这种便携式深位螺栓紧固专用工具，包括螺栓固定组件、螺母紧固组件和视频采集装置；螺栓固定组件包括固定杆构件和其一端可拆卸连接的呆扳手；螺母紧固组件包括拧杆构件和其两端可拆卸连接的螺母套筒和力矩扳手；固定杆构件和拧杆构件平行布置，两者之间通过固定滑座连接；固定杆构件连接有可调节支撑座。
6.上述技术方案的一种实施方式中，所述固定杆构件包括固定杆和固定块，固定杆的形状为l形，固定块为金属长方体块，固连于固定杆的长臂末端，固定块的外侧设置有与固定杆垂直的插槽，插槽连通有与固定杆共轴向中心线的螺纹孔。
7.上述技术方案的一种实施方式中，所述呆扳手的手柄插入所述固定块上的插槽中，通过其上穿过圆孔的螺栓拧入固定块上的螺纹孔中固定。
8.上述技术方案的一种实施方式中，所述拧杆构件包括转动杆和其两端固连的套筒接头和扳手接头。
9.上述技术方案的一种实施方式中，所述套筒接头包括圆柱段和方形段，圆柱段插入所述转动杆中后与转动杆焊接固定，方形段垂直开设有贯穿孔；所述扳手接头为t形柱，其小径段插入所述转动杆中后与转动杆焊接固定，大径段设置有沿转动杆轴向的方形孔，用于连接所述力矩扳手。
10.上述技术方案的一种实施方式中，所述螺母套筒的轴向中心一端有与所述套筒接头方形段匹配的方形孔，另一端有与螺母匹配的内六角孔，螺母套筒与套筒接头插接后通过螺栓连接防脱。
11.上述技术方案的一种实施方式中，所述固定滑座为板座，主板顶部和底部对称开设有用于插接所述固定杆和转动杆的圆孔，顶部圆孔的上侧与主板的上沿之间开设有矩形槽，底部圆孔的下侧与主板的下沿之间开设有矩形槽，两矩形槽处连接有紧固螺栓。
12.上述技术方案的一种实施方式中，所述固定杆和转动杆之间连接有至少两个所述固定滑座，转动杆上连接有径向螺栓，使转动杆轴向防脱。
13.上述技术方案的一种实施方式中，所述可调节支撑座包括支撑套和调节螺栓，支撑套套于所述固定杆上，调节螺栓沿竖向连接于支撑套的一侧。
14.上述技术方案的一种实施方式中，所述视频采集装置包括安装盒和安装于其上的微型射灯、无线摄像头，安装盒固定于固定杆的靠近呆扳手端，微型射灯和无线摄像头皆正对于呆扳手的夹口处。
15.本实用新型通过平行的固定杆和转动杆将呆扳手和螺母套筒送入深位螺栓处，可在设备外部锁紧松动的深位螺栓，不会对设备正常运行造成影响，操作简单。固定杆杆体上安装有视频采集装置，能进行可视化操作，并可观察深位螺栓位置处有无漏油情况，判断精准。固定杆上安装有可调节支撑座，固定杆可与周围设备支撑，可防止工作人员在操作时该装置滑脱对损伤螺栓和工作人员，安全性高。螺母套筒和呆扳手可根据深位螺栓规格进行及时更换，适用多规格的深位螺栓，实用性强。本装置在紧固深为螺栓时，操作简单、判断精准、紧固过程不会对设备正常运行造成影响，并且具有安全性高和实用性强的特点。
附图说明
16.图1为本实用新型实一个实施例的正视结构示意图。
17.图2为图1的侧视结构示意图。
18.图3为本实用新型固定滑座的侧视结构示意图。
具体实施方式
19.如图1所示，本实施例公开的这种便携式深位螺栓紧固专用工具，包括螺栓固定组件1、螺母紧固组件2、固定滑座3、可调节支撑座4和视频采集装置5。
20.螺栓固定组件1包括固定杆构件11和其一端可拆卸连接的呆扳手12。
21.固定杆构件11包括固定杆111和固定块112。固定拧杆111为l形的长圆管，其短臂为手持位置，套有防滑胶套，固定拧杆11长臂末端焊接有固定块112。
22.固定块112为金属长方体块，其外侧有竖向槽，竖向槽连通有水平螺纹孔。固定块112的内侧与固定杆111的长臂末端焊接。
23.呆扳手12为单口扳手，其手柄底部设置有圆孔，通过其手柄插入固定块112上的竖向槽中后通过螺栓固定，螺栓拧入固定块中的水平螺纹孔中。
24.螺母紧固组件2包括拧杆构件21和其两端可拆卸连接的螺母套筒22和力矩扳手23。
25.活动拧杆构件21包括转动杆211和其两端固连的套筒接头212和扳手接头213。
26.转动杆211为的长圆管。套筒接头212右端段为圆柱形插销，左端段为方形插销，方形插销垂直开设有贯穿的内螺纹孔，其圆柱段插入所述转动杆中后与转动杆焊接固定。
27.扳手接头213为t形柱，其小径段插入所述转动杆中后与转动杆焊接固定，大径段
设置有沿转动杆轴向的方形孔，用于连接力矩扳手23。
28.螺母套筒22的轴向中心一端有与所述套筒接头方形段匹配的方形孔，另一端有与螺母匹配的内六角孔，螺母套筒22与套筒接头212插接后通过螺栓连接防脱。
29.力矩扳手23为通用力矩扳手，插接于扳手接头213的方形孔中。
30.固定滑座3为板座，其顶部和底部对称开设有用于插接所述固定杆和转动杆的圆孔，顶部圆孔的上侧与主板的上沿之间开设有矩形槽，底部圆孔的下侧与主板的下沿之间开设有矩形槽，两矩形槽处连接有紧固螺栓，通过调节螺栓的对拉，可调整圆孔的大小。
31.在通过固定滑座3将螺栓固定组件1和螺母紧固组件2安装时，固定杆111穿过固定滑座3下方的圆孔，并通过调节螺栓锁紧固定，转动杆211穿过固定滑座3上方的圆孔，调节锁紧螺栓，使转动杆211可在固定滑座3上方圆孔中进行左右滑动和转动。
32.为防止转动杆211左右滑动时滑脱，在转动杆211上设置可拆卸的定位螺栓214，定位螺栓214在装配后位于固定滑座3之间。
33.可调节支撑座4包括支撑套41和调节螺栓42。支撑套41的一侧设有开口，通过螺栓调节开口大小，支撑套41另一侧设有沿竖直方向的螺纹孔。调节螺栓42为t字形，沿竖向连接于支撑套41的螺纹孔中
34.可调节支撑座4在装配时，支撑套套于固定杆111上，具体位于两个可调节支撑座4之间。
35.视频采集装置5包括微型射灯51和无线摄像头52，无线摄像头52可将实时画面传输至手机上。微型射灯51和无线摄像头52皆固定于安装盒中，通过安装盒固定于固定杆111靠近呆扳手的一端，此时微型射灯51和无线摄像头52皆正对于呆扳手12的夹口处。
36.在使用本装置紧固深位螺栓时，具体如下：
37.根据现场需要紧固的螺栓尺寸，先选择合适尺寸的呆扳手和螺母套筒，然后调节视频采集装置，打开微型灯，并用手机app连接好无线摄像头，确认摄像头影像清晰。将固定件呆扳手送入深位螺栓位置处，通过视频影像观察，用呆扳手将松动螺栓的螺帽卡住固定，然后转动可调节支撑座的调节螺栓，使固定杆与周围设备有一个支撑点，保持稳定。通过转动杆构件将螺母套筒送入深位螺栓的螺母位置，用套筒接头将螺母套好，最后采用力矩扳手按照要求的力矩进行紧固即可。紧固完成后可采用视频采集装置的无线摄像头观察松动螺栓位置处有无漏油痕迹。