具有驱动器的动力擦洗器的制作方法

文档序号:31376016发布日期:2022-09-02 23:33阅读:67来源:国知局
具有驱动器的动力擦洗器的制作方法
具有驱动器的动力擦洗器
1.相关申请的交叉引用
2.本技术要求2020年11月3日提交的共同未决的美国临时专利申请号 63/109,235的权益,该专利申请的全部内容通过援引并入本文。
技术领域
3.本披露涉及动力工具,更具体地涉及具有驱动器的动力擦洗器。


背景技术:

4.手动工具和动力工具经常连接到不同尺寸和/或类型的工具头。工具头可以包括钻头、紧固件等。在动力擦洗器的背景下,工具头可以包括具有各种尺寸、形状和刚度的刷子。可附接到工具或与工具成一体的连接机构允许头与工具之间的连接。连接机构允许在致动工具时使用头。各种工具头可能需要与工具的不同连接。


技术实现要素:

5.在一个独立的方面,一种动力擦洗器包括从动力源接收动力的动力头和联接到该动力头并由该动力头驱动的驱动器。该驱动器沿纵向轴线延伸,并且该驱动器包括用于选择性地接合第一作业工具和第二作业工具之一的连接器。该连接器包括被配置为选择性地接合该第一作业工具的柄部的内部孔和从该纵向轴线径向向外突出的凸角。该凸角具有锁定机构,该锁定机构被配置为响应于该凸角和该第二作业工具在轴向方向和旋转方向上的相对运动来紧固该第二作业工具。
6.在另一个独立的方面,一种动力擦洗器包括从动力源接收动力的动力头以及联接到该动力头并由该动力头驱动的驱动器。该驱动器沿纵向轴线延伸,并且该驱动器包括用于选择性地接合作业工具的连接器。该连接器包括从该纵向轴线径向向外突出的外部凸角,以及绕该纵向轴线在旋转方向上成角度并且至少部分地沿该纵向轴线延伸的卡口联接器。该卡口联接器被配置为将该驱动器与具有对应的卡口联接器的刷子联接。
7.在又一个独立的方面,一种动力擦洗器包括轴、动力源、动力头和驱动器。该轴在第一端与第二端之间沿轴轴线延伸,并且该轴包括邻近于该第一端的第一部分和邻近于该第二端的第二部分。该第二部分以伸缩方式相对于该第一部分可移动以沿该轴轴线调整该轴的长度。该动力源联接到该轴的第一端。该动力头包括从该动力源接收动力的马达,并且该动力头邻近于该轴的第二端定位。该驱动器联接到该动力头并由该动力头驱动,并且该驱动器沿纵向轴线延伸。该驱动器包括用于选择性地接合第一作业工具和第二作业工具之一的连接器。该连接器包括被配置为选择性地接合该第一作业工具的柄部的内部孔以及从该纵向轴线径向向外突出的凸角,该凸角具有被配置为接合该第二作业工具的卡口联接器。
8.通过考虑详细说明和附图,本披露的其他方面将变得清楚。
附图说明
9.图1是包括动力头的动力擦洗器的立体图。
10.图2是图1的动力头的立体图。
11.图3是图1的动力头的俯视图。
12.图4是图1的沿图3中的截面4—4观察的动力头的截面视图。
13.图5是图1的动力头的另一个立体图。
14.图6是图1的动力头的另一个立体图。
15.图7是图1的沿图3的截面7—7观察的动力头的截面视图。
16.图8是动力头的立体图,其中擦洗器头附接到动力头。
17.图9是动力头的立体图,其中擦洗器头从动力头移除。
18.图10是图8的动力头和擦洗器头的端视图。
19.图11是沿图10中的截面线11—11截取的截面视图。
具体实施方式
20.图1展示了动力擦洗器10。所展示的动力擦洗器10可以是在第一端14与相反的第二端18之间延伸的伸缩式动力擦洗器。所展示的动力擦洗器10包括可移除的动力源22(例如,电池)。动力源22可操作以接合邻近第一端14的动力容器26。在其他实施例中,动力源22可以与动力容器 26成一体,并且/或者可以从除了电池以外的源接收动力。手柄30和触发器34邻近于动力擦洗器10的第一端14定位以有助于使用者握住手柄30 并操作触发器34以致动邻近于第二端18定位的动力头58。
21.动力擦洗器10包括沿轴轴线42在第一端14与第二端18之间延伸的轴38。在所展示的实施例中,轴38包括第一部分46和通过连接器54联接到第一部分46的第二部分50。连接器54有助于第二部分50相对于第一部分46的伸缩运动以调整轴38的长度。在其他实施例中,轴38可以包括多于两个部分和多于一个连接器。在其他实施例中,动力擦洗器可以包括固定的(即,非伸缩式)轴38。在这样的实施例中,手柄30连接(例如,直接连接)到动力头58以形成固定且紧凑的擦洗器。
22.动力头58可以邻近于第二端18定位并且包括沿纵向轴线62(图1) 延伸的夹头或驱动器86(图2)。驱动器86的纵向轴线62可以相对于轴轴线42成角度66(例如,锐角、钝角等)定向。枢转联接器70将动力头 58联接到轴38并且可操作以调整角度66。如图2所示,在所展示的实施例中,枢转联接器70可以包括爪74,这些爪被配置为接合对应的止动部以将角度66固定在期望位置。在示例性实施例中,爪74位于附接到动力头58的部分上,而止动部位于附接到轴38的部分上。在调整角度66时,动力头58绕枢转轴线82(图2)旋转。角度66可以由爪74固定在与公共角度对应的分立位置中。这样的公共角度可以是例如但不限于0度、15 度、30度、45度、60度、90度、105度等。虽然在图2中展示了爪-和
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止动部(pawl-and-detent)的设计,但是本领域技术人员应理解为可以考虑其他类型的联接器,包括不利用分立位置的联接器。即,动力头58和驱动器86的纵向轴线62可以相对于轴轴线42枢转到任何期望的角度或位置。
23.如图2至图7所示,动力头58的驱动器86可操作以响应于触发器34 的致动而旋转。驱动器86包括可以绕驱动器86的纵向轴线62致动(例如,手动旋转)的抓握部90。驱动器86
接合沿纵向轴线62延伸的连接器 94。在所展示的实施例中,驱动器86的内部部分接合连接器94的外表面。连接器94包括从纵向轴线62径向向外突出的凸角98。在所展示的实施例中,连接器94包括呈大致三角形图案的三个凸角98(见图7),每个凸角 98与其他凸角98等距。在其他实施例中,连接器可以包括更少或更多的凸角,和/或凸角可以定位成不同的构型,比如但不限于,连接器94具有呈十字或x形图案的四个凸角98,或其中凸角98与其他凸角98不等距的构型。
24.参考图4,每个凸角98可以包括位于凸角98的外面上并且至少部分地沿着纵向轴线62延伸的倾斜表面或斜坡102。在所展示的实施例中,斜坡102沿纵向轴线62在向后的方向上朝向驱动器86延伸。如图5最佳所示,斜坡102可以在驱动器86的旋转方向上成角度,并且将连接器94联接到驱动器86可能需要在轴向方向和绕轴线的旋转方向上移动至少一个部件。例如,连接器94可以包括卡口联接器,其中一个部件包括一个或多个销,该一个或多个销径向突出并且与斜坡102接合并沿其移动以紧固连接器。斜坡102可以相对于纵向轴线62成角度。在所展示的实施例中,斜坡102的角度背离凸角98并朝向驱动器86向后延伸。斜坡102被配置为将连接器94与具有用于接合斜坡102的对应卡口联接器的作业工具(未示出)联接。斜坡102可以可释放地相对于连接器94锁定作业工具的位置。因此,动力至少部分地从驱动器86通过连接器94的斜坡102传递以给作业工具提供动力。在所展示的实施例中,作业工具可以是但不限于刷子、垫片、擦洗器、抛光机等(未示出)。
25.在所展示的实施例中,斜坡102是设置在凸角98上、可操作以接合刷子的对应凹口的突起。在其他实施例中,此构型可以颠倒,斜坡102设置在刷子上,并且对应的凹口设置在凸角98上。相应地,突起和凹口都用作对应的卡口联接器。
26.参考图4,动力头58的驱动安装座106通过驱动紧固件110可旋转地连接到驱动器86。因此,驱动紧固件110可以将驱动器86联接到动力头 58。在一些实施例中,驱动紧固件110可以是反向螺纹紧固件。
27.继续参考图4,连接器94可以包括驱动孔114,该驱动孔位于连接器 94内并接纳作业工具的柄部122以将作业工具联接到驱动器86。在所展示的实施例中,驱动孔114是六角形的以用于接合六角形柄部122。在其他实施例中,驱动孔114可以具有不同的截面形状。
28.在所展示的实施例中,作业工具是具有柄部122的擦洗器头118。柄部122具有第一端126和第二端130。如图4所示,擦洗器头118的本体 134附接在柄部122的第一端126处。本体134还包括用于擦洗表面的刷毛138。柄部122包括用于促进与驱动器86接合的凹部142。驱动器86 还包括在驱动孔114内的固位环146。固位环146被配置为在凹部142处包围柄部122以固位柄部122沿纵向轴线62的轴向位置。凹部142和固位环146可以可释放地锁定柄部122沿纵向轴线62的轴向位置。在其他实施例中,柄部122可以以另一种方式固位。
29.其他实施例可以包括但不限于附加的固位机构rm(图4)。固位机构 rm可以包括球止动部机构或磁体。球止动部机构可以包括被配置为接合凹部142的偏置球固位器。磁体可以另外定位在柄部122上或内,以通过连接器94的对应磁体提供磁力以固位柄部122的轴向位置。连接器94的对应磁体可以径向邻近于柄部122的第一端126定位。
30.柄部122和驱动孔114的截面形状可以可释放地抑制柄部122绕纵向轴线62的旋转。驱动孔114被配置为将连接器94并且因此将驱动器86 与具有柄部(例如柄部122)的作业工具(例如擦洗器头118)联接。因此,动力从驱动器86通过连接器94的驱动孔114和柄部
122传递以对擦洗器头118提供动力。
31.应注意,内部驱动孔114和/或外部凸角98均可以用于将动力从驱动器86通过连接器94传递到不同类型的擦洗器头(例如,118、200(图9) 等)。在所展示的实施例中,擦洗器头118包括柄部122,该柄部被配置为从内部驱动孔114接收动力。在其他实施例中(参见例如,图9),擦洗器头118可以具有被配置为接合凸角98的卡口联接器。以此方式,具有柄部122或卡口联接器的擦洗器头可以与相同的连接器94可移除地联接。以此方式,动力头58可以与不同类型的擦洗器头联接使用,从而提高了动力擦洗器10的可用性和适应性。在其他实施例中,擦洗器头118可以被配置为同时从内部驱动孔114和外部凸角98两者接收动力。这种擦洗器头118可以包括被配置为从内部驱动孔114接收动力的柄部122和上述连接器(例如,被配置为接合凸角98的斜坡102的卡口联接器)。如前所述,可以使用其他类型的锁定机构,并且其他类型的锁定机构可以包括轴向和径向相对运动以将擦洗器头118紧固到驱动器86。
32.图8至图11展示了附接到擦洗器头200的动力头58。参考图8,擦洗器头200的尺寸通常被确定成与动力头58的外部凸角98和斜坡102接合。擦洗器头200包括本体204,该本体包括用于擦洗表面的刷毛208。擦洗器头200还包括位于本体204中心并与纵向轴线62对准的环形圈212。三角形肩部216从环形圈212朝向纵向轴线62径向向内延伸。肩部216 的尺寸被确定成与凸角98对应。相应地,当驱动器86旋转时,凸角98 压在肩部216上以将扭矩从驱动器86传递到擦洗器头200、刷毛208,并最终传递到作业表面。
33.图9展示了从动力头58移除的擦洗器头200。擦洗器头200包括板 220,该板从环形圈212径向向内并且大体垂直于纵向轴线62延伸。板220 周向地位于肩部216之间。板220与肩部216之间存在径向间隙。相应地,板220的尺寸被确定成接纳凸角98,使得擦洗器头200可以沿着纵向轴线 62平移(例如,推动、拉动、滑动等)到其中擦洗器头200与凸角98轴向对准的轴向位置。
34.板220可以包括与斜坡102的尺寸相对应的一个或多个止动部224。止动部224用作卡口联接器,并接合斜坡102。每个止动部224可以被配置为接纳一个凸角98的一个斜坡102。每个止动部224可以包括相对于垂直于纵向轴线62的平面成角度的多个表面。相应地,成角度的斜坡102 可以楔入止动部224中以将凸角98紧固到擦洗器头200。当处于上述轴向位置时,擦洗器头200可以旋转到其中止动部224的多个表面中的至少一个表面接纳斜坡102的径向位置。相应地,止动部224可以将擦洗器头200 锁定到驱动器86以与其共同旋转。
35.尽管已经参照某些实施例详细描述了本披露的方面,但是在所描述的一个或多个独立方面的范围和精神内存在变型和修改。在所附权利要求中阐述了各种特征和优点。
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