一种电子雾化器装配治具的制作方法

1.本技术涉及自动化设备技术的领域，尤其是涉及一种电子雾化器装配治具。


背景技术：

2.电子雾化器是将液体雾化的装置，电子雾化器包括有外壳、底盖以及设于外壳内部的雾化座，外壳的上端闭合且在中间设有吸嘴孔，外壳的底端呈开口状。组装电子雾化器时，操作员将底盖放置于外壳的底端开口处直接用手按压直至契合。由于电子雾化器体型小，底盖的按压阻力大，其外观精度较高，外壳和底盖按压面积小，容易出现组装难度大、组装不齐整而不够美观等技术问题，存在操作员手动组装时手部受伤的高风险。


技术实现要素：

3.为了改进因手动装配电子雾化器引起的压合难度大、压合不齐整而不够美观等缺点，降低操作员手动装配时手部受伤的风险，本技术提供一种电子雾化器装配治具。
4.本技术提供的一种电子雾化器装配治具采用如下的技术方案：
5.一种电子雾化器装配治具，包括机架，机架包括用于安置工件的承载座，承载座的顶面设置有定位组件，定位组件包括至少两个用于抵接工件外壳侧壁以对工件进行定位的定位支臂；承载座的上方设置有按压头，按压头的上方设置有连接头，按压头与连接头之间连接有弹性件，连接头连接有驱动按压头升降以压合工件的驱动件。
6.通过采用上述技术方案，使用一种电子雾化器装配治具装配电子雾化器时，将底盖放入外壳底端的开口处，再将外壳竖直放置于定位组件，外壳侧壁与定位支臂抵接，驱动件作用时驱动按压头升降，按压头竖直向下按压外壳的吸嘴，使外壳与底盖受力契合，完成装配。在装配过程中，只需要操作员手动将待压合的外壳放置在定位组件上，装配完成再拿出，大大降低工件压合的难度，减少手动装配，提升装配自动化的程度，再者，按压头与连接头之间设置弹性件，按压头下降过程中，当按压头刚刚接触外壳时，对外壳存在预定位的效果，之后，按压头继续下降进而将外壳与底盖压合，弹性件缓冲了按压头与外壳的作用力，减轻作用过度。由于真正压合之前，外壳的侧面受到定位支臂的定位作用，外壳的顶端受到按压头的定位作用，故，大大提升了外壳与底盖的组装精度，使得组装完成的电子雾化器整体美观。
7.可选的，所述驱动件采用气缸，气缸的底座与机架固定连接，气缸的伸缩杆与连接头连接。
8.通过采用上述技术方案，气缸的驱动动作迅速，反应极快，工作环境适应性好，气缸底座与机架固定连接提高了气缸作用的稳定性。
9.可选的，所述弹性件采用弹簧。
10.通过采用上述技术方案，弹簧容易获取，伸缩作用明显，拉伸范围大，寿命长，适于用作本技术的弹性件。
11.可选的，所述弹簧的外围包裹有保护套。
12.通过采用上述技术方案，一方面，保护套对弹簧具有保护作用，另一方面，保护套也可有效降低弹簧伸缩时产生的噪音。
13.可选的，所述按压头包裹有防磨层。
14.通过采用上述技术方案，按压头硬度大，装配时按压头竖直向伸缩时与外壳的吸嘴处抵接，裹有防磨层有利于保护外壳，减轻按压头对外壳的磨损。
15.可选的，所述承载座与定位支臂之间为可拆卸固定连接。
16.通过采用上述技术方案，定位不同规格的工件时，可更换相适配的定位组件。
17.可选的，所述承载座的顶面固定设置有垫板，垫板的上表面设置有扣件，所述定位支臂底端开设有扣槽，扣槽与扣件相适配并插接。
18.通过采用上述技术方案，定位支臂与垫板可拆卸插接，既提高了拆卸更换的便捷性，又提高连接的稳固性。
19.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
20.1、本技术中，将电子雾化器的外壳与底盖放置在垫板上，通过气缸的作用使按压头向下按压，使电子雾化器压合，装配过程简易便利，不需手动按压，提升自动化程度；
21.2、本技术中，按压头与连接头之间设置弹性件，弹性件缓冲了按压头与外壳的作用力，减轻作用过度，外壳的顶端受到按压头的定位作用，提升了外壳与底盖的组装精度，使得组装完成的电子雾化器整体美观。
附图说明
22.图1是本技术实施例一种电子雾化器装配治具的结构示意图。
23.图2是图1中的a向视图。
24.图3是图1设置有防护件的结构示意图。
25.图4是体现图1垫板的结构示意图。
26.图5是体现图1定位支臂的结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、机架；11、承载座；111、垫板；
29.2、定位组件；21、第一定位支臂；211、防磨垫；22、第二定位支臂；
30.3、气缸；31、伸缩杆；32、连接头；33、按压头；34、弹性件；
31.4、防护件；41、防磨层；42、保护套；
32.5、扣件；
33.6、扣槽。
具体实施方式
34.以下对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种电子雾化器装配治具，参照图1，包括机架1，机架1包括用于安置工件的承载座11，承载座11的顶面设置有定位组件2，定位组件2包括至少两个用于抵接工件外壳侧壁以对工件进行定位的定位支臂；承载座11的上方设置有按压头33，按压头33的上方设置有连接头32，按压头33与连接头32之间连接有弹性件34，连接头32连接有驱动按压头33升降以压合工件的驱动件。
36.本实施例中，承载座11位于机架1底部，承载座11的顶面固定设置有垫板111。垫板111为平板状，顶面光滑，参照图4，顶面设置有凸起的扣件5，垫板111的上方设置有定位组件2。定位组件2包括有第一定位支臂21和第二定位支臂22。第一定位支臂21为块状，竖直设置，参照图5，底端开设有扣槽6，第一定位支臂21与垫板111通过扣件5与扣槽6插接。垫板111的顶面为加工区，第一定位支臂21侧壁朝向加工区的侧壁设置有防磨垫211。防磨垫211可用海绵。第二定位支臂22为扁平块状，与第一定位支臂21固定连接且交界处形成直角，侧壁朝向加工区。组装电子雾化器时，将外壳竖直摆放至第一定位支臂21与第二定位支臂22的交界处，使外壳的侧壁与第一定位支臂21上的海绵抵接，外壳侧壁抵接第二定位支臂22，实现定位。
37.定位组件2的上方设置有气缸3，气缸3与机架1固定连接，气缸3包括有可驱动升降的伸缩杆31，伸缩杆31远离气缸3的一端连接有连接头32。连接头为扁平圆柱状。连接头32的下方设置有按压头33，按压头33为扁平圆柱状，按压头33与连接头32连接有弹性件34。弹性件34采用弹簧。
38.基于对压合电子雾化器的外壳的保护，以及养护装配治具的需求，垫板111的上方设置有防护件4。参照图3，防护件4包括包裹按压头33的防护层41，防护层41可采用防磨纱布，减轻按压头33与外壳的吸嘴处相互作用对外壳的损坏；弹簧的外围包裹有保护套42，保护套42对弹簧具有保护作用，同时有效降低弹簧伸缩时产生的噪音，保护套可采用纱布。
39.本技术实施例的一种电子雾化器装配治具的实施原理为：需要装配电子雾化器时，操作员首先手动将底盖放置在外壳的底端的开口处，将外壳竖直放置在垫板111上，且与定位组件2的抵接，气缸3驱动伸缩杆31的升降，使按压头33竖直向下挤压外壳，底端开口处与底盖受力均匀紧密抵接，电子雾化器完成装配。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。