一种狭窄深腔内紧固件装配装置的制作方法

1.本技术涉及连接件装配的领域，尤其是涉及一种狭窄深腔内紧固件装配装置。


背景技术：

2.在狭窄深腔内实现对紧固件(螺栓、平垫、弹垫)进行装配非常困难。传统的做法是：手电筒照明，采用加长镊子夹持平垫放置于螺纹底孔上，再夹持弹垫叠放在平垫上，然后用带有磁性的螺丝刀将螺栓吸在螺丝刀头端部，依靠手感慢慢将螺栓螺杆穿过弹垫、平垫，对准螺纹孔，转动螺丝刀，带动螺栓旋入螺纹孔。在此装配过程中，螺丝刀磁力吸附螺栓进入螺纹孔后，螺栓上的磁力会导致堆叠好的垫片发生移动，或螺栓没有一次对准螺纹孔而触碰到弹垫和平垫，也会使堆叠好的垫片发生移动。平垫和弹垫与螺纹孔偏移，需要人员多次重复操作，装配中因多次失败后，容易对装配人员精神意志打击，产生不良情绪，导致装配效率低。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术提供一种狭窄深腔内紧固件装配装置，解决了现有技术的问题，提高装配效率。
4.本技术提供的一种狭窄深腔内紧固件装配装置采用如下的技术方案：
5.一种狭窄深腔内紧固件装配装置，所述紧固件包括螺栓和垫片，包括螺丝刀和柔性变形套，所述柔性变形套包裹所述螺丝刀的刀头，所述柔性变形套对应刀头的顶端设有开孔，所述柔性变形套对应所述开孔和刀头顶端之间的部分包裹形成螺栓头部和垫片的弹性包裹部，所述开孔在自然状态下仅供所述螺栓的螺杆从所述柔性变形套中伸出，所述开孔拉伸变形后变大，变大后的所述开孔供所述螺栓的头部和垫片穿过。
6.可选的，所述柔性变形套相对所述开孔的一端可拆卸固定在螺丝刀上。
7.可选的，所述螺丝刀为电动螺丝刀，且刀头可更换。
8.可选的，所述电动螺丝刀的刀头上设有挂耳，所述柔性变形套上相对开孔的端部设有钩挂在所述挂耳上的挂孔。
9.可选的，所述柔性变形套相对所述开孔的端部设有敞口，所述敞口边缘不受力时，所述螺栓和垫片穿过所述敞口进入柔性变形套。
10.可选的，所述柔性变形套为硅胶套。
11.可选的，还包括柔性针头摄像头和显示装置，所述柔性针头摄像头位于所述柔性变形套的外部，且并列于所述螺丝刀的刀头设置，所述柔性针头摄像头与所述螺丝刀的刀头一起进入狭窄深腔内，所述柔性针头摄像头连接显示装置。
12.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
13.在装配螺栓和垫片时，将垫片套设在螺栓的螺杆上，套有垫片的螺杆放置于柔性变形套中，仅使螺栓的螺杆伸出开孔，露出柔性变形套。使螺丝刀的刀头与螺栓的头部对准，此时柔性变形套连接在螺丝刀上，在柔性变形套的作用下螺栓的头部和螺丝刀的刀头
抵紧。控制螺丝刀的刀头待着螺栓和垫片伸入狭窄深腔中，使螺栓的螺杆对准工件的螺孔，转动螺丝刀的刀头就可以开始拧紧螺栓。在螺栓与螺纹孔稳定连接后拉动柔性变形套使开孔变形，螺栓的头部和垫片穿过开孔，露出柔性变形套，继续转动螺丝刀的刀头至螺栓拧紧。
14.在装配过程中，垫片提前套在螺栓上，而不是将垫片提前放入深腔中，垫片提前与螺栓稳定连接，不用在深腔中去对准垫片和螺栓，就不会发生螺栓上的磁力导致堆叠好的垫片发生移动的问题，也不会发生螺栓没有一次对准螺纹孔而触碰到弹垫和平垫，使堆叠好的垫片发生移动的问题。从而减少人员装配过程中的重复次数，提高装配效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本技术狭窄深腔内紧固件装配装置的结构示意图。
17.附图标记说明：1、螺栓；11、垫片；12、头部；13、螺杆；2、螺丝刀； 21、刀头；22、挂耳；3、柔性变形套；31、开孔；32、挂孔；33、敞口；4、摄像头。
具体实施方式
18.下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
19.以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本技术，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。
21.还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
22.另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。
23.本技术实施例提供一种狭窄深腔内紧固件装配装置。
24.紧固件包括螺栓1和垫片11。
25.如图1所示，一种狭窄深腔内紧固件装配装置，包括螺丝刀2和柔性变形套3，柔性变形套3包裹螺丝刀2的刀头21，柔性变形套3对应刀头21的顶端设有开孔31，柔性变形套3对应开孔31和刀头21顶端之间的部分包裹形成螺栓1头部12和垫片11的弹性包裹部，开孔31在自然状态下仅供螺栓1 的螺杆13从柔性变形套3中伸出，开孔31拉伸变形后变大，变大后的开孔31供螺栓1的头部12和垫片11穿过。
26.在装配螺栓1和垫片11时，将垫片11套设在螺栓1的螺杆13上，套有垫片11的螺栓1放置于柔性变形套3中，仅使螺栓1的螺杆13伸出开孔31，露出柔性变形套3。使螺丝刀2的刀头21与螺栓1的头部12对准，此时柔性变形套3连接在螺丝刀2上，在柔性变形套3的作用下螺栓1的头部12和螺丝刀2的刀头21抵紧。控制螺丝刀2的刀头21待着螺栓1和垫片11伸入狭窄深腔中，使螺栓1的螺杆13对准工件的螺纹孔，转动螺丝刀2的刀头21 就可以开始拧紧螺栓1。在螺栓1与螺纹孔稳定连接后拉动柔性变形套3使开孔31变形，螺栓1的头部12和垫片11穿过开孔31，露出柔性变形套3，继续转动螺丝刀2的刀头21至螺栓1拧紧。
27.在装配过程中，垫片11提前套在螺栓1上，而不是将垫片11提前放入深腔中，垫片11提前与螺栓1稳定连接，不用在深腔中去对准垫片11和螺栓1，就不会发生螺栓1上的磁力导致堆叠好的垫片11发生移动的问题，也不会发生螺栓1没有一次对准螺纹孔而触碰到弹垫和平垫，使堆叠好的垫片11发生移动的问题。从而减少人员装配过程中的重复次数，提高装配效率。
28.柔性变形套3为硅胶套。
29.柔性变形套3相对开孔31的一端可拆卸固定在螺丝刀2上。方便柔性变形套3与不同的螺丝刀2连接。
30.螺丝刀2为电动螺丝刀2，且刀头21可更换。
31.电动螺丝刀2的刀头21上设有挂耳22，柔性变形套3上相对开孔31的端部设有钩挂在挂耳22上的挂孔32。挂耳22位于刀头21连接刀身的一端，刀头21的侧壁的相对两侧各设有一个挂耳22。
32.柔性变形套3相对开孔31的端部设有敞口33，敞口33边缘不受力时，螺栓1和垫片11穿过敞口33进入柔性变形套3。将柔性变形套3从螺丝刀2 上拆下，就可以从柔性变形套3相对开孔31的一端放入螺栓1和垫片11，提高螺栓1和垫片11进入柔性变形套3的效率。最后连接柔性变形套3和螺丝刀2。
33.狭窄深腔内紧固件装配装置，还包括柔性针头摄像头4和显示装置(图中未示出)，柔性针头摄像头4位于柔性变形套3的外部，且并列于螺丝刀2的刀头21设置，柔性针头摄像头4与螺丝刀2的刀头21一起进入狭窄深腔内，柔性针头摄像头4连接显示装置。显示装置为显示屏，显示摄像头4拍摄的内容，摄像头4连接显示屏后，配合摄像头4装配人员可以更清楚的观察到深腔中螺纹孔的位置，提高螺栓1与螺纹孔对准的效率，进一步提高装配效率。
34.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。